1. جائزہ
ASTM A131/A131M جہازوں کے لئے ساختی اسٹیل کے لئے تصریح ہے۔ گریڈ اے ایچ/ڈی ایچ 32 اعلی طاقت والے ہیں ، کم ایلای اسٹیل بنیادی طور پر جہاز سازی اور سمندری ڈھانچے میں استعمال ہوتے ہیں۔
2. کیمیائی ساخت
ASTM A131 گریڈ AH32 اور DH32 کے لئے کیمیائی ساخت کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
- کاربن (سی): زیادہ سے زیادہ 0.18 ٪
- مینگنیج (ایم این): 0.90 - 1.60 ٪
- فاسفورس (پی): زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪
- سلفر (زبانیں): زیادہ سے زیادہ 0.035 ٪
- سلیکن (سی): 0.10 - 0.50 ٪
- ایلومینیم (AL): کم از کم 0.015 ٪
- کاپر (کیو): زیادہ سے زیادہ 0.35 ٪
- نکل (نی): زیادہ سے زیادہ 0.40 ٪
- کرومیم (CR): زیادہ سے زیادہ 0.20 ٪
- مولبڈینم (ایم او): زیادہ سے زیادہ 0.08 ٪
- وینڈیم (V): زیادہ سے زیادہ 0.05 ٪
- نیوبیم (این بی): زیادہ سے زیادہ 0.02 ٪
3. مکینیکل خصوصیات
ASTM A131 گریڈ AH32 اور DH32 کے لئے مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
- پیداوار کی طاقت (منٹ): 315 MPa (45 KSI)
- تناؤ کی طاقت: 440 - 590 MPa (64 - 85 KSI)
- لمبائی (منٹ): 200 ملی میٹر میں 22 ٪ ، 50 ملی میٹر میں 19 ٪
4. اثر کی خصوصیات
- اثر ٹیسٹ کا درجہ حرارت: -20 ° C.
- اثر توانائی (منٹ): 34 جے
5. کاربن کے برابر
کاربن مساوی (سی ای) کا حساب اسٹیل کی ویلڈیبلٹی کا اندازہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ استعمال شدہ فارمولا یہ ہے:
ce = c + mn/6 + (cr + mo + v)/5 + (ni + cu)/15
ASTM A131 گریڈ اے ایچ 32 اور ڈی ایچ 32 کے لئے ، عام سی ای اقدار 0.40 سے نیچے ہیں۔
6. دستیاب طول و عرض
ASTM A131 گریڈ اے ایچ 32 اور ڈی ایچ 32 پلیٹیں وسیع پیمانے پر طول و عرض میں دستیاب ہیں۔ عام سائز میں شامل ہیں:
- موٹائی: 4 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر
- چوڑائی: 1200 ملی میٹر سے 4000 ملی میٹر
- لمبائی: 3000 ملی میٹر سے 18000 ملی میٹر
7. پیداوار کا عمل
پگھلنے: الیکٹرک آرک فرنس (EAF) یا بنیادی آکسیجن فرنس (BOF)۔
گرم رولنگ: اسٹیل گرم پلیٹ ملوں میں گرم ہے۔
حرارت کا علاج: کنٹرول رولنگ کے بعد کنٹرول کولنگ۔
8 سطح کا علاج
شاٹ بلاسٹنگ:مل اسکیل اور سطح کی نجاست کو ہٹاتا ہے۔
کوٹنگ:اینٹی سنکروسن آئل کے ساتھ پینٹ یا لیپت۔
9. معائنہ کی ضروریات
الٹراسونک ٹیسٹنگ:داخلی خامیوں کا پتہ لگانے کے لئے۔
بصری معائنہ:سطح کے نقائص کے لئے.
جہتی معائنہ:مخصوص طول و عرض پر عمل پیرا ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
مکینیکل ٹیسٹنگ:مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کے لئے ٹینسائل ، اثر اور موڑ کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔
10. درخواست کے منظرنامے
شپ بلڈنگ: ہل ، ڈیک اور دیگر اہم ڈھانچے کی تعمیر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سمندری ڈھانچے: آف شور پلیٹ فارمز اور دیگر سمندری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں۔
وومک اسٹیل کی ترقی کی تاریخ اور منصوبے کا تجربہ
وومک اسٹیل کئی دہائیوں سے اسٹیل انڈسٹری میں ایک نمایاں کھلاڑی رہا ہے ، جس نے فضیلت اور جدت کی شہرت حاصل کی۔ ہمارا سفر 30 سال پہلے شروع ہوا تھا ، اور اس کے بعد سے ، ہم نے اپنی پیداواری صلاحیتوں کو بڑھایا ہے ، جدید ٹیکنالوجیز کو اپنایا ہے ، اور معیار کے اعلی معیار کے لئے پرعزم ہے۔
کلیدی سنگ میل
1980s:ویمک اسٹیل کا قیام ، اعلی معیار کے اسٹیل کی پیداوار پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے۔
1990 کی دہائی:جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کا تعارف اور پیداوار کی سہولیات میں توسیع۔
2000s:حاصل کردہ آئی ایس او ، سی ای ، اور API سرٹیفیکیشن ، معیار سے ہماری وابستگی کو تقویت دیتے ہوئے۔
2010s:مختلف قسم کے اسٹیل گریڈ اور فارموں کو شامل کرنے کے لئے ہماری مصنوعات کی حد کو بڑھایا ، جس میں پائپ ، پلیٹیں ، بار اور تاروں شامل ہیں۔
2020s:اسٹریٹجک شراکت داری اور برآمدی اقدامات کے ذریعے ہماری عالمی موجودگی کو تقویت ملی۔
پروجیکٹ کا تجربہ
وومک اسٹیل نے دنیا بھر کے متعدد ہائی پروفائل منصوبوں کے لئے مواد فراہم کیا ہے ، جن میں:
1. میرین انجینئرنگ پروجیکٹس: آف شور پلیٹ فارم اور جہاز کے ہالوں کی تعمیر کے لئے اعلی طاقت والے اسٹیل پلیٹیں فراہم کی گئیں۔
2. انفراسٹرکچر کی پیشرفت:پلوں ، سرنگوں اور دیگر اہم انفراسٹرکچر کے لئے ساختی اسٹیل کی فراہمی۔
3. صنعتی ایپلی کیشنز:مینوفیکچرنگ پلانٹس ، ریفائنریز ، اور پاور اسٹیشنوں کے لئے اپنی مرضی کے مطابق اسٹیل حل فراہم کیے۔
4. قابل تجدید توانائی:ہمارے اعلی طاقت والے اسٹیل مصنوعات کے ساتھ ونڈ ٹربائن ٹاورز اور قابل تجدید توانائی کے دیگر منصوبوں کی تعمیر کی حمایت کی۔
وومک اسٹیل کی پیداوار ، معائنہ ، اور رسد کے فوائد
1. اعلی درجے کی پیداوار کی سہولیات
وومک اسٹیل جدید ترین مینوفیکچرنگ کی سہولیات سے لیس ہے جو کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ ہماری پروڈکشن لائنیں اسٹیل کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کی اہلیت رکھتی ہیں ، جن میں پلیٹیں ، پائپ ، بار اور تاروں سمیت ، حسب ضرورت سائز اور موٹائی شامل ہیں۔
2. سخت کوالٹی کنٹرول
معیار ویمک اسٹیل کی کارروائیوں کا بنیادی مرکز ہے۔ ہم اپنی مصنوعات کو اعلی ترین معیار پر پورا اترنے کو یقینی بنانے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول اقدامات پر عمل پیرا ہیں۔ ہمارے معیار کی یقین دہانی کے عمل میں شامل ہیں:
کیمیائی تجزیہ: خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کی کیمیائی ترکیب کی تصدیق کرنا۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے ٹینسائل ، اثر اور سختی کے ٹیسٹ کا انعقاد۔
غیر تباہ کن جانچ: داخلی خامیوں کا پتہ لگانے اور ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کا استعمال۔
3. جامع معائنہ کی خدمات
وومک اسٹیل مصنوعات کے معیار کی ضمانت کے لئے جامع معائنہ کی خدمات پیش کرتا ہے۔ ہماری معائنہ کی خدمات میں شامل ہیں:
تیسری پارٹی کا معائنہ: ہم مصنوعات کے معیار کی آزاد توثیق فراہم کرنے کے لئے تیسری پارٹی کے معائنہ کی خدمات کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
اندرون ملک معائنہ: ہماری اندرون ملک معائنہ کرنے والی ٹیم صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے پیداواری عمل کے ہر مرحلے میں مکمل جانچ پڑتال کرتی ہے۔
4. قابل رسد اور نقل و حمل
وومک اسٹیل میں ایک مضبوط لاجسٹک نیٹ ورک ہے جو دنیا بھر میں مصنوعات کی بروقت فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔ ہمارے لاجسٹکس اور ٹرانسپورٹ کے فوائد میں شامل ہیں:
اسٹریٹجک مقام: بڑی بندرگاہوں اور نقل و حمل کے مرکزوں سے قربت موثر شپنگ اور ہینڈلنگ کی سہولت فراہم کرتی ہے۔
محفوظ پیکیجنگ: ٹرانزٹ کے دوران ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے مصنوعات کو محفوظ طریقے سے پیک کیا جاتا ہے۔ ہم صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ حل پیش کرتے ہیں۔
گلوبل ریچ: ہمارا وسیع لاجسٹک نیٹ ورک ہمیں بروقت اور قابل اعتماد فراہمی کو یقینی بناتے ہوئے ، دنیا بھر کے صارفین کو مصنوعات کی فراہمی کی اجازت دیتا ہے۔
وقت کے بعد: جولائی -27-2024