سرپل ویلڈیڈ کاربن اسٹیل بڑے قطر کے SSAW اسٹیل پائپوں کی نمایاں تصویر

سرپل ویلڈیڈ کاربن سٹیل بڑے قطر SSAW سٹیل پائپ

مختصر کوائف:

مطلوبہ الفاظ:SSAW اسٹیل پائپ، سرپل ویلڈڈ اسٹیل پائپ، HSAW اسٹیل پائپ، کیسنگ پائپ، پائلنگ پائپ
سائز:OD: 8 انچ - 120 انچ، DN200mm - DN3000mm۔
دیوار کی موٹائی:3.2 ملی میٹر-40 ملی میٹر۔
لمبائی:سنگل رینڈم، ڈبل رینڈم اور اپنی مرضی کے مطابق لمبائی 48 میٹر تک۔
اختتام:سادہ اینڈ، بیولڈ اینڈ۔
کوٹنگ/پینٹنگ:بلیک پینٹنگ، تھری ایل پی ای کوٹنگ، ایپوکسی کوٹنگ، کول ٹار اینمل (سی ٹی ای) کوٹنگ، فیوژن بانڈڈ ایپوکسی کوٹنگ، کنکریٹ ویٹ کوٹنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزیشن وغیرہ…
پائپ کے معیارات:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB وغیرہ…
کوٹنگ کا معیار:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 وغیرہ…
ترسیل:15-30 دنوں کے اندر آپ کے آرڈر کی مقدار، اسٹاک کے ساتھ دستیاب باقاعدہ اشیاء پر منحصر ہے۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔ مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

مصنوعات کی وضاحت

اسپائرل اسٹیل پائپ، جسے ہیلیکل ڈوب کر آرک ویلڈڈ (HSAW) پائپ بھی کہا جاتا ہے، اسٹیل پائپ کی ایک قسم ہے جو ان کے مخصوص مینوفیکچرنگ عمل اور ساختی خواص سے نمایاں ہوتی ہے۔یہ پائپ ان کی طاقت، استحکام اور موافقت کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔یہاں سرپل سٹیل پائپ کی ایک تفصیلی وضاحت ہے:

بنانے کا عمل:سرپل اسٹیل پائپ ایک منفرد عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جس میں اسٹیل کی پٹی کی کنڈلی کا استعمال شامل ہوتا ہے۔پٹی کو زخم نہیں لگایا جاتا اور سرپل کی شکل میں بنتا ہے، پھر ڈوب جانے والی آرک ویلڈنگ (SAW) تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ کیا جاتا ہے۔اس عمل کے نتیجے میں پائپ کی لمبائی کے ساتھ ایک مسلسل، ہیلیکل سیون بنتی ہے۔

ساختی ڈیزائن:سرپل اسٹیل پائپوں کی ہیلیکل سیون موروثی طاقت فراہم کرتی ہے، جو انہیں زیادہ بوجھ اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔یہ ڈیزائن تناؤ کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور پائپ کی موڑنے اور خرابی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔

سائز کی حد:سرپل سٹیل کے پائپ قطر (120 انچ تک) اور موٹائی کی ایک وسیع رینج میں آتے ہیں، جس سے مختلف ایپلی کیشنز میں لچک پیدا ہوتی ہے۔وہ عام طور پر دیگر پائپ اقسام کے مقابلے بڑے قطر میں دستیاب ہوتے ہیں۔

درخواستیں:سرپل سٹیل کے پائپ مختلف صنعتوں جیسے تیل اور گیس، پانی کی فراہمی، تعمیرات، زراعت، اور بنیادی ڈھانچے کی ترقی میں استعمال ہوتے ہیں۔وہ زمین کے اوپر اور زیر زمین ایپلی کیشنز دونوں کے لیے موزوں ہیں۔

سنکنرن مزاحمت:لمبی عمر بڑھانے کے لیے، سرپل سٹیل کے پائپ اکثر سنکنرن مخالف علاج سے گزرتے ہیں۔ان میں اندرونی اور بیرونی کوٹنگز شامل ہو سکتی ہیں، جیسے ایپوکسی، پولیتھیلین اور زنک، جو پائپوں کو ماحولیاتی عناصر اور سنکنرن مادوں سے بچاتے ہیں۔

فوائد:سرپل سٹیل کے پائپ کئی فوائد پیش کرتے ہیں، بشمول زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، بڑے قطر کے پائپوں کے لیے لاگت کی تاثیر، تنصیب میں آسانی، اور اخترتی کے خلاف مزاحمت۔ان کا ہیلیکل ڈیزائن موثر نکاسی میں بھی مدد کرتا ہے۔

طولانیVSسرپل:سرپل سٹیل کے پائپوں کو ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے طول بلد ویلڈیڈ پائپوں سے ممتاز کیا جا سکتا ہے۔جبکہ طول بلد پائپوں کو پائپ کی لمبائی کے ساتھ تشکیل اور ویلڈ کیا جاتا ہے، سرپل پائپوں میں مینوفیکچرنگ کے دوران ایک ہیلیکل سیون بنتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول:مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول کے عمل قابل اعتماد سرپل سٹیل پائپوں کی تیاری میں اہم ہیں۔ویلڈنگ کے پیرامیٹرز، پائپ جیومیٹری، اور جانچ کے طریقوں کی احتیاط سے نگرانی کی جاتی ہے تاکہ صنعت کے معیارات اور تصریحات کی پابندی کو یقینی بنایا جا سکے۔

معیارات اور وضاحتیں:اسپائرل اسٹیل پائپ بین الاقوامی اور صنعت کے مخصوص معیارات جیسے API 5L، ASTM، EN، اور دیگر کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں۔یہ معیارات مادی خصوصیات، مینوفیکچرنگ کے طریقوں اور جانچ کے تقاضوں کی وضاحت کرتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ، سرپل اسٹیل پائپ مختلف صنعتوں کے لیے ایک ورسٹائل اور پائیدار حل ہیں۔ان کا منفرد مینوفیکچرنگ عمل، موروثی طاقت، اور مختلف سائز میں دستیابی بنیادی ڈھانچے، نقل و حمل، توانائی، بندرگاہ کی تعمیر اور مزید بہت کچھ میں ان کے وسیع استعمال میں معاون ہے۔مناسب انتخاب، کوالٹی کنٹرول، اور سنکنرن سے بچاؤ کے اقدامات سرپل اسٹیل پائپوں کی طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

وضاحتیں

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: گریڈ C250، گریڈ C350، گریڈ C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100C/CH100C

قطر (ملی میٹر)

دیوار کی موٹائی (ملی میٹر)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کی رواداری

معیاری	پائپ باڈی کی رواداری		پائپ اینڈ کی رواداری		دیوار کی موٹائی کی رواداری
معیاری	قطر سے باہر	رواداری	قطر سے باہر	رواداری	دیوار کی موٹائی کی رواداری
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	او ڈی> 508 ملی میٹر	≤±1.0%	او ڈی> 508 ملی میٹر	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5% - 20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	او ڈی> 941 ملی میٹر	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D～±3mm	60	±0.5%D～±1.6mm	4 ملی میٹر	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D～±4mm	610	±0.5%D～±1.6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD> 1430 ملی میٹر	-	OD> 1430 ملی میٹر	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm～+1.6mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6 ملی میٹر	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6 ملی میٹر	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0 ملی میٹر	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79 ملی میٹر	OD<114.3	≤±0.79 ملی میٹر	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5% - 1.0%	OD≥114.3	-0.5% - 1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB انچ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8"	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4"	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8"	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2"	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2"	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2"	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4"	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5"	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6"	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12"	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14"	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16"	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18"	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20"	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22"	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24"	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26"	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28"	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30"	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32"	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34"	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36"	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm اور اس سے اوپر قطر پائپ دیوار کی موٹائی زیادہ سے زیادہ 25mm

معیاری اور گریڈ

معیاری	اسٹیل کے درجات
API 5L: لائن پائپ کے لیے تفصیلات	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: ویلڈیڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے معیاری تفصیلات	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: نان الائے اور فائن گرین اسٹیل کے کولڈ فارمڈ ویلڈڈ سٹرکچرل ہولو سیکشن	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: نان الائے اور فائن گرین اسٹیلز کے گرم تیار شدہ ساختی کھوکھلے حصے	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: پائپ، سٹیل، سیاہ اور گرم ڈوبا، زنک لیپت، ویلڈڈ اور ہموار	GR.A, GR.B
EN 10217: دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبیں۔	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: ویلڈڈ اسٹیل پائپ اور نلیاں	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: کولڈ فارمڈ اسٹرکچرل اسٹیل ہولو سیکشنز کے لیے آسٹریلیا/نیوزی لینڈ کا معیار	گریڈ C250، گریڈ C350، گریڈ C450
GB/T 9711: پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتیں - پائپ لائنوں کے لیے اسٹیل پائپ	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: اسٹیل واٹر پائپ 6 انچ (150 ملی میٹر) اور بڑا	کاربن سٹیل

بنانے کا عمل

کوالٹی کنٹرول

● خام مال کی جانچ
● کیمیائی تجزیہ
● مکینیکل ٹیسٹ
● بصری معائنہ
● طول و عرض کی جانچ
● بینڈ ٹیسٹ
● امپیکٹ ٹیسٹ
● انٹر گرانولر سنکنرن ٹیسٹ
● غیر تباہ کن امتحان (UT, MT, PT)

● ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت
● مائیکرو اسٹرکچر کا تجزیہ
● بھڑک اٹھنا اور چپٹا ٹیسٹ
● سختی کا ٹیسٹ
● پریشر ٹیسٹنگ
● میٹالوگرافی ٹیسٹنگ
● سنکنرن کی جانچ
● ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ
● پینٹنگ اور کوٹنگ کا معائنہ
● دستاویزات کا جائزہ

استعمال اور درخواست

سرپل سٹیل کے پائپ ورسٹائل ہیں اور ان کی منفرد خصوصیات اور فوائد کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔وہ مسلسل سرپل سیون کے ساتھ ایک پائپ بنانے کے لیے سٹیل کی سٹرپس کو ہیلی طور پر ویلڈنگ کر کے بنائے جاتے ہیں۔یہاں سرپل سٹیل پائپ کے کچھ عام ایپلی کیشنز ہیں:

● سیال کی نقل و حمل: یہ پائپ اپنی ہموار تعمیر اور اعلی طاقت کی وجہ سے پائپ لائنوں میں پانی، تیل اور گیس کو طویل فاصلے تک موثر طریقے سے منتقل کرتے ہیں۔
● تیل اور گیس: تیل اور گیس کی صنعتوں کے لیے اہم ہیں، وہ خام تیل، قدرتی گیس، اور بہتر مصنوعات کی نقل و حمل کرتے ہیں، تلاش اور تقسیم کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
● ڈھیر: تعمیراتی منصوبوں میں فاؤنڈیشن کے ڈھیر عمارتوں اور پلوں جیسے ڈھانچے میں بھاری بوجھ کو سہارا دیتے ہیں۔
● ساختی استعمال: تعمیراتی فریم ورک، کالم اور سپورٹ میں کام کیا جاتا ہے، ان کی پائیداری ساختی استحکام میں معاون ہوتی ہے۔
● Culverts اور نکاسی آب: پانی کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے، ان کی سنکنرن مزاحمت اور ہموار اندرونی حصے بند ہونے سے روکتے ہیں اور پانی کے بہاؤ کو بڑھاتے ہیں۔
● مکینیکل نلیاں: مینوفیکچرنگ اور زراعت میں، یہ پائپ اجزاء کے لیے سرمایہ کاری مؤثر، مضبوط حل فراہم کرتے ہیں۔
● میرین اور آف شور: سخت ماحول کے لیے، ان کا استعمال پانی کے اندر پائپ لائنوں، آف شور پلیٹ فارمز، اور جیٹی کی تعمیر میں کیا جاتا ہے۔
● کان کنی: وہ اپنی مضبوط تعمیر کی وجہ سے کان کنی کے کاموں کے مطالبے میں مواد اور گندگی پہنچاتے ہیں۔
● پانی کی فراہمی: پانی کے نظام میں بڑے قطر کی پائپ لائنوں کے لیے مثالی، مؤثر طریقے سے پانی کی اہم مقدار کو منتقل کرتی ہے۔
● جیوتھرمل سسٹمز: جیوتھرمل توانائی کے منصوبوں میں استعمال ہونے والے، وہ آبی ذخائر اور پاور پلانٹس کے درمیان حرارت سے بچنے والے سیال کی منتقلی کو سنبھالتے ہیں۔

سرپل سٹیل کے پائپوں کی ورسٹائل نوعیت، ان کی طاقت، استحکام اور موافقت کے ساتھ مل کر، انہیں صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی وسیع رینج میں ایک لازمی جزو بناتی ہے۔

پیکنگ اور شپنگ

پیکنگ:
سرپل سٹیل کے پائپوں کے لیے پیکنگ کے عمل میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پائپوں کو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران مناسب طور پر محفوظ رکھا گیا ہے:
● پائپ بنڈلنگ: سرپل سٹیل کے پائپوں کو اکثر پٹے، سٹیل بینڈ، یا دیگر محفوظ باندھنے کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ بنڈل کیا جاتا ہے۔بنڈلنگ انفرادی پائپوں کو پیکیجنگ کے اندر ہلنے یا منتقل ہونے سے روکتی ہے۔
● پائپ اینڈ پروٹیکشن: پائپ کے سروں اور اندرونی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پائپ کے دونوں سروں پر پلاسٹک کیپس یا حفاظتی کور رکھے جاتے ہیں۔
● واٹر پروفنگ: پائپوں کو نقل و حمل کے دوران نمی سے بچانے کے لیے واٹر پروف مواد، جیسے پلاسٹک کی چادروں یا ریپنگ سے لپیٹا جاتا ہے، خاص طور پر آؤٹ ڈور یا میری ٹائم شپنگ میں۔
● پیڈنگ: اضافی پیڈنگ مواد، جیسے فوم انسرٹس یا کشننگ میٹریل، پائپوں کے درمیان یا کمزور مقامات پر جھٹکے اور کمپن جذب کرنے کے لیے شامل کیے جا سکتے ہیں۔
● لیبل لگانا: ہر بنڈل پر اہم معلومات کا لیبل لگا ہوا ہے، بشمول پائپ کی تفصیلات، طول و عرض، مقدار، اور منزل۔یہ آسان شناخت اور ہینڈلنگ میں مدد کرتا ہے۔

شپنگ:
● اسپائرل اسٹیل پائپوں کی ترسیل محفوظ اور موثر نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لیے محتاط منصوبہ بندی کی ضرورت ہے:
● ٹرانسپورٹ موڈ: ٹرانسپورٹ موڈ (سڑک، ریل، سمندر، یا ہوا) کا انتخاب فاصلہ، عجلت، اور منزل تک رسائی جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
● کنٹینرائزیشن: پائپوں کو معیاری شپنگ کنٹینرز یا مخصوص فلیٹ ریک کنٹینرز میں لوڈ کیا جا سکتا ہے۔کنٹینرائزیشن پائپوں کو بیرونی عناصر سے بچاتا ہے اور ایک کنٹرول شدہ ماحول فراہم کرتا ہے۔
● محفوظ کرنا: پائپوں کو کنٹینرز کے اندر بند کرنے کے مناسب طریقے استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے، جیسے بریکنگ، بلاکنگ، اور لیشنگ۔یہ نقل و حرکت کو روکتا ہے اور ٹرانزٹ کے دوران نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
● دستاویزی: درست دستاویزات، بشمول رسیدیں، پیکنگ کی فہرستیں، اور شپنگ مینی فیسٹس، کسٹم کلیئرنس اور ٹریکنگ کے مقاصد کے لیے تیار کی جاتی ہیں۔
● انشورنس: کارگو انشورنس اکثر ٹرانزٹ کے دوران ممکنہ نقصانات یا نقصانات کو پورا کرنے کے لیے حاصل کیا جاتا ہے۔
● نگرانی: شپنگ کے پورے عمل کے دوران، پائپوں کو GPS اور ٹریکنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ٹریک کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ صحیح راستے اور شیڈول پر ہیں۔
● کسٹمز کلیئرنس: منزل کی بندرگاہ یا بارڈر پر کسٹم کلیئرنس کو آسان بنانے کے لیے مناسب دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں۔

نتیجہ:
نقل و حمل کے دوران پائپ کے معیار اور سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے سرپل اسٹیل پائپوں کی مناسب پیکنگ اور شپنگ ضروری ہے۔صنعت کے بہترین طریقوں کی پیروی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پائپ بہترین حالت میں اپنی منزل تک پہنچ جائیں، تنصیب یا مزید کارروائی کے لیے تیار ہوں۔