I. ہیٹ ایکسچینجر کی درجہ بندی:
شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کو ساختی خصوصیات کے مطابق درج ذیل دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1. شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کی سخت ساخت: یہ ہیٹ ایکسچینجر ایک فکسڈ ٹیوب اور پلیٹ کی قسم بن گیا ہے، عام طور پر اسے سنگل ٹیوب رینج اور ملٹی ٹیوب رینج میں دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔اس کے فوائد سادہ اور کمپیکٹ ڈھانچہ، سستے اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔نقصان یہ ہے کہ ٹیوب کو میکانکی طور پر صاف نہیں کیا جا سکتا۔
2. درجہ حرارت معاوضہ کے آلے کے ساتھ شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر: یہ مفت توسیع کا گرم حصہ بنا سکتا ہے۔فارم کی ساخت میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
① فلوٹنگ ہیڈ ٹائپ ہیٹ ایکسچینجر: اس ہیٹ ایکسچینجر کو ٹیوب پلیٹ کے ایک سرے پر آزادانہ طور پر پھیلایا جا سکتا ہے، نام نہاد "تیرتا سر"۔وہ ٹیوب کی دیوار پر لاگو ہوتا ہے اور شیل دیوار کے درجہ حرارت کا فرق بڑا ہے، ٹیوب بنڈل کی جگہ اکثر صاف کی جاتی ہے.تاہم، اس کی ساخت زیادہ پیچیدہ ہے، پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے اخراجات زیادہ ہیں۔
② یو کے سائز کا ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر: اس میں صرف ایک ٹیوب پلیٹ ہے، لہذا گرم یا ٹھنڈا ہونے پر ٹیوب پھیلنے اور سکڑنے کے لیے آزاد ہوسکتی ہے۔اس ہیٹ ایکسچینجر کی ساخت سادہ ہے، لیکن موڑ بنانے کا کام کا بوجھ زیادہ ہے، اور چونکہ ٹیوب کو ایک خاص موڑنے والا رداس ہونا ضروری ہے، اس لیے ٹیوب پلیٹ کا استعمال ناقص ہے، ٹیوب کو میکانکی طور پر صاف کیا جاتا ہے جسے ختم کرنا اور تبدیل کرنا مشکل ہے۔ ٹیوبیں آسان نہیں ہیں، لہذا یہ سیال کی ٹیوبوں سے گزرنا ضروری ہے صاف ہے.اس ہیٹ ایکسچینجر کو درجہ حرارت کی بڑی تبدیلیوں، زیادہ درجہ حرارت یا ہائی پریشر کے مواقع کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
③ پیکنگ باکس ٹائپ ہیٹ ایکسچینجر: اس کی دو شکلیں ہیں، ایک ٹیوب پلیٹ میں ہے ہر ٹیوب کے آخر میں ایک علیحدہ پیکنگ مہر ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ٹیوب کی مفت توسیع اور سکڑاؤ، جب ہیٹ ایکسچینجر میں ٹیوبوں کی تعداد اس ڈھانچے کے استعمال سے پہلے بہت چھوٹا ہے، لیکن عام ہیٹ ایکسچینجر سے ٹیوب کے درمیان فاصلہ بڑا، پیچیدہ ڈھانچہ ہونا۔ٹیوب اور شیل کے تیرتے ہوئے ڈھانچے کے ایک سرے میں ایک اور شکل بنائی جاتی ہے، فلوٹنگ جگہ میں پوری پیکنگ سیل کا استعمال کرتے ہوئے، ڈھانچہ آسان ہے، لیکن یہ ڈھانچہ بڑے قطر، زیادہ دباؤ کی صورت میں استعمال کرنا آسان نہیں ہے۔اسٹفنگ باکس ٹائپ ہیٹ ایکسچینجر اب شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔
IIڈیزائن کے حالات کا جائزہ:
1. ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائن، صارف کو مندرجہ ذیل ڈیزائن کی شرائط فراہم کرنا چاہئے (عمل کے پیرامیٹرز):
① ٹیوب، شیل پروگرام آپریٹنگ پریشر (اس بات کا تعین کرنے کی شرائط میں سے ایک کے طور پر کہ آیا کلاس پر سامان فراہم کیا جانا چاہیے)
② ٹیوب، شیل پروگرام آپریٹنگ درجہ حرارت (انلیٹ / آؤٹ لیٹ)
③ دھات کی دیوار کا درجہ حرارت (اس عمل کے ذریعہ شمار کیا جاتا ہے (صارف کے ذریعہ فراہم کردہ))
④ مواد کا نام اور خصوصیات
⑤سنکنرن مارجن
⑥پروگراموں کی تعداد
⑦ گرمی کی منتقلی کا علاقہ
⑧ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کی وضاحتیں، ترتیب (مثلث یا مربع)
⑨ فولڈنگ پلیٹ یا سپورٹ پلیٹ کی تعداد
⑩ موصلیت کا مواد اور موٹائی (نیم پلیٹ سیٹ پھیلا ہوا اونچائی کا تعین کرنے کے لیے)
(11) پینٹ۔
Ⅰصارف کو خصوصی ضروریات ہیں تو، صارف برانڈ، رنگ فراہم کرنے کے لئے
Ⅱصارفین کی کوئی خاص ضرورت نہیں ہے، ڈیزائنرز خود منتخب کرتے ہیں۔
2. ڈیزائن کے کئی اہم حالات
① آپریٹنگ پریشر: اس بات کا تعین کرنے کی شرائط میں سے ایک کے طور پر کہ آیا سامان کی درجہ بندی کی گئی ہے، اسے فراہم کرنا ضروری ہے۔
② مادی خصوصیات: صارف مواد کا نام فراہم نہیں کرتا تو مواد کی زہریلا کی ڈگری فراہم کرنا ضروری ہے.
کیونکہ درمیانے درجے کی زہریلا کا تعلق آلات کی غیر تباہ کن نگرانی، حرارت کے علاج، آلات کے اوپری طبقے کے لیے جعل سازی کی سطح سے ہے، بلکہ سامان کی تقسیم سے بھی متعلق ہے:
a، GB150 10.8.2.1 (f) ڈرائنگ سے پتہ چلتا ہے کہ کنٹینر میں انتہائی خطرناک یا انتہائی مضر زہریلا میڈیم 100% RT ہے۔
b، 10.4.1.3 ڈرائنگ سے پتہ چلتا ہے کہ زہریلے مواد کے لیے انتہائی مضر یا انتہائی خطرناک میڈیا رکھنے والے کنٹینرز کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ ہونا چاہیے (آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے ویلڈڈ جوڑوں کو گرمی کا علاج نہیں کیا جا سکتا)
cجعل سازیانتہائی یا انتہائی خطرناک جعل سازی کے لیے درمیانی زہریلا کا استعمال کلاس III یا IV کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
③ پائپ کی وضاحتیں:
عام طور پر استعمال ہونے والا کاربن اسٹیل φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
سٹینلیس سٹیل φ19×2، φ25×2، φ32×2.5، φ38×2.5
ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کا بندوبست: مثلث، کونے کا مثلث، مربع، کونے کا مربع۔
★ جب ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے درمیان مکینیکل صفائی کی ضرورت ہو تو مربع ترتیب کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
1. ڈیزائن دباؤ، ڈیزائن درجہ حرارت، ویلڈنگ مشترکہ گتانک
2. قطر: DN <400 سلنڈر، سٹیل پائپ کا استعمال۔
DN ≥ 400 سلنڈر، اسٹیل پلیٹ رولڈ کا استعمال کرتے ہوئے.
16" سٹیل پائپ ------ اسٹیل پلیٹ رولڈ کے استعمال پر بات کرنے کے لیے صارف کے ساتھ۔
3. لے آؤٹ ڈایاگرام:
گرمی کی منتقلی کے علاقے کے مطابق، ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کی وضاحتیں ہیٹ ٹرانسفر ٹیوبوں کی تعداد کا تعین کرنے کے لیے لے آؤٹ ڈایاگرام کو کھینچتی ہیں۔
صارف ایک پائپنگ ڈایاگرام فراہم کرتا ہے، بلکہ پائپنگ کا جائزہ لینے کے لئے پائپنگ کی حد کے دائرے کے اندر اندر ہے.
★ پائپ بچھانے کا اصول:
(1) پائپنگ کی حد کے دائرے میں پائپ سے بھرا ہونا چاہئے۔
② ملٹی اسٹروک پائپ کی تعداد کو اسٹروک کی تعداد کو برابر کرنے کی کوشش کرنی چاہئے۔
③ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کو ہم آہنگی سے ترتیب دیا جانا چاہئے۔
4. مواد
جب ٹیوب پلیٹ میں ہی محدب کندھا ہوتا ہے اور سلنڈر (یا سر) سے جڑا ہوتا ہے، تو جعل سازی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ٹیوب پلیٹ کے اس طرح کے ڈھانچے کے استعمال کی وجہ سے عام طور پر زیادہ دباؤ، آتش گیر، دھماکہ خیز مواد اور انتہائی، انتہائی خطرناک مواقع کے لیے زہریلے پن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ٹیوب پلیٹ کی اعلی ضروریات، ٹیوب پلیٹ بھی موٹی ہوتی ہے۔محدب کندھے سے سلیگ، ڈیلامینیشن، اور محدب کندھے کے فائبر کے تناؤ کے حالات کو بہتر بنانے سے بچنے کے لیے، پروسیسنگ کی مقدار کو کم کریں، مواد کی بچت کریں، محدب کندھے اور ٹیوب پلیٹ کو براہ راست مجموعی طور پر جعل سازی سے باہر نکال کر ٹیوب پلیٹ تیار کریں۔ .
5. ہیٹ ایکسچینجر اور ٹیوب پلیٹ کنکشن
ٹیوب پلیٹ کنکشن میں ٹیوب، شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے ڈیزائن میں ساخت کا ایک زیادہ اہم حصہ ہے۔وہ نہ صرف کام کے بوجھ کی پروسیسنگ کرتا ہے، اور سامان کے آپریشن میں ہر ایک کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ میڈیم رساو کے بغیر اور درمیانے درجے کے دباؤ کی صلاحیت کو برداشت کرے۔
ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ کنکشن بنیادی طور پر تین طریقے ہیں: ایک توسیع؛b ویلڈنگ؛سی توسیع ویلڈنگ
میڈیا کے رساو کے درمیان شیل اور ٹیوب کی توسیع صورتحال کے منفی نتائج کا سبب نہیں بنے گی، خاص طور پر مواد کی ویلڈیبلٹی خراب ہے (جیسے کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب) اور مینوفیکچرنگ پلانٹ کا کام کا بوجھ بہت زیادہ ہے۔
ویلڈنگ پلاسٹک کی اخترتی میں ٹیوب کے اختتام کی توسیع کی وجہ سے، ایک بقایا کشیدگی ہے، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، بقایا کشیدگی آہستہ آہستہ غائب ہو جاتی ہے، تاکہ ٹیوب کے اختتام کو سگ ماہی اور بندھن کے کردار کو کم کرنے کے لۓ، لہذا دباؤ اور درجہ حرارت کی حدود کے ذریعہ ساخت کی توسیع، عام طور پر ڈیزائن پریشر ≤ 4Mpa، درجہ حرارت ≤ 300 ڈگری کے ڈیزائن پر لاگو ہوتا ہے، اور بغیر پرتشدد کمپن کے آپریشن میں، درجہ حرارت میں ضرورت سے زیادہ تبدیلیاں نہیں ہوتی ہیں اور کوئی خاص تناؤ سنکنرن نہیں ہوتا ہے۔ .
ویلڈنگ کنکشن میں سادہ پیداوار، اعلی کارکردگی اور قابل اعتماد کنکشن کے فوائد ہیں۔ویلڈنگ کے ذریعے، ٹیوب سے ٹیوب پلیٹ کو بڑھانے میں بہتر کردار ہے؛اور پائپ ہول پروسیسنگ کی ضروریات کو بھی کم کر سکتا ہے، پروسیسنگ کا وقت، آسان دیکھ بھال اور دیگر فوائد کی بچت، اسے ترجیحی طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔
اس کے علاوہ، جب درمیانی زہریلا بہت زیادہ ہوتا ہے، درمیانے درجے اور ماحول کو ملا کر پھٹنے کے لیے آسان میڈیم تابکار ہوتا ہے یا پائپ کے اندر اور باہر مواد کے اختلاط پر منفی اثر پڑے گا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جوڑوں کو سیل کر دیا جائے، لیکن بھی اکثر ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں.ویلڈنگ کا طریقہ، اگرچہ بہت سے کے فوائد، کیونکہ وہ مکمل طور پر "کریوس سنکنرن" اور تناؤ سنکنرن کے ویلڈیڈ نوڈس سے نہیں بچ سکتے، اور پتلی پائپ دیوار اور موٹی پائپ پلیٹ کے درمیان قابل اعتماد ویلڈ حاصل کرنا مشکل ہے۔
ویلڈنگ کا طریقہ توسیع سے زیادہ درجہ حرارت کا ہوسکتا ہے، لیکن اعلی درجہ حرارت کے چکراتی تناؤ کی کارروائی کے تحت، ویلڈ تھکاوٹ کی دراڑ، ٹیوب اور ٹیوب کے سوراخ کے فرق کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، جب سنکنرن میڈیا کا نشانہ بنتا ہے، جوڑوں کے نقصان کو تیز کرتا ہے۔لہذا، ایک ہی وقت میں استعمال ہونے والی ایک ویلڈنگ اور توسیع جوڑ ہے.یہ نہ صرف جوڑ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، بلکہ کرائسز کے سنکنرن کے رجحان کو بھی کم کرتا ہے، اور اس طرح اس کی سروس لائف صرف ویلڈنگ کے استعمال کے مقابلے میں بہت لمبی ہوتی ہے۔
کن مواقع میں ویلڈنگ اور توسیعی جوڑوں اور طریقوں کے نفاذ کے لیے موزوں ہے، کوئی یکساں معیار نہیں ہے۔عام طور پر درجہ حرارت میں بہت زیادہ نہیں ہوتا ہے لیکن دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے یا درمیانے درجے کا رساو کرنا بہت آسان ہوتا ہے، طاقت کی توسیع اور سگ ماہی ویلڈ کا استعمال (سیل کرنے والے ویلڈ سے مراد صرف رساو کو روکنے اور ویلڈ کے نفاذ کو روکنا ہے، اور اس کی ضمانت نہیں ہے۔ طاقت).
جب دباؤ اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، طاقت ویلڈنگ اور پیسٹ کی توسیع کا استعمال، (طاقت کی ویلڈنگ ہوتی ہے یہاں تک کہ اگر ویلڈ میں سختی ہے، لیکن یہ بھی یقینی بنانے کے لیے کہ جوائنٹ میں بڑی تناؤ کی طاقت ہے، عام طور پر اس کی طاقت کا حوالہ دیتا ہے۔ ویلڈنگ محوری بوجھ کے تحت پائپ کی طاقت کے برابر ہے جب ویلڈنگ)۔توسیع کا کردار بنیادی طور پر کریوس سنکنرن کو ختم کرنا اور ویلڈ کی تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔معیاری (GB/T151) کی مخصوص ساختی جہتیں طے کی گئی ہیں، یہاں تفصیل میں نہیں جائیں گے۔
پائپ سوراخ کی سطح کی کھردری کی ضروریات کے لئے:
ایک، جب ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ ویلڈنگ کنکشن، ٹیوب کی سطح ناہمواری را قدر 35uM سے زیادہ نہیں ہے.
b، ایک ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ توسیع کنکشن، ٹیوب سوراخ سطح ناہمواری را قدر 12.5uM توسیع کنکشن سے زیادہ نہیں ہے، ٹیوب سوراخ کی سطح نقائص کی توسیع جکڑن کو متاثر نہیں کرنا چاہئے، جیسے طول بلد یا سرپل کے ذریعے سکورنگ
IIIڈیزائن کا حساب کتاب
1. شیل کی دیوار کی موٹائی کا حساب کتاب (بشمول پائپ باکس شارٹ سیکشن، ہیڈ، شیل پروگرام سلنڈر کی دیوار کی موٹائی کا حساب کتاب) پائپ، شیل پروگرام سلنڈر کی دیوار کی موٹائی GB151 میں دیوار کی کم از کم موٹائی کو پورا کرنا چاہیے، کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کے لیے کم از کم دیوار کی موٹائی کے مطابق ہے۔ سنکنرن مارجن C2 = 1mm کے لحاظ سے C2 کی صورت میں 1mm سے زیادہ، شیل کی کم از کم دیوار کی موٹائی کو اسی کے مطابق بڑھایا جانا چاہئے۔
2. کھلے سوراخ کی کمک کا حساب
اسٹیل ٹیوب سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے شیل کے لئے، پوری کمک استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے (سلنڈر کی دیوار کی موٹائی میں اضافہ کریں یا موٹی دیواروں والی ٹیوب کا استعمال کریں)؛مجموعی معیشت پر غور کرنے کے لئے بڑے سوراخ پر موٹی ٹیوب باکس کے لئے.
ایک اور کمک کو کئی نکات کی ضروریات کو پورا نہیں کرنا چاہئے:
① ڈیزائن پریشر ≤ 2.5Mpa؛
② دو ملحقہ سوراخوں کے درمیان درمیانی فاصلہ دو سوراخوں کے قطر کے دو گنا سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
③ وصول کنندہ کا برائے نام قطر ≤ 89mm؛
④ کم از کم دیوار کی موٹائی پر قبضہ ٹیبل 8-1 کی ضروریات ہونی چاہئے (1 ملی میٹر کے سنکنرن مارجن پر قبضہ کریں)۔
3. فلینج
معیاری flange کا استعمال کرتے ہوئے آلات flange پر توجہ دینا چاہئے flange اور gasket، fasteners میچ، دوسری صورت میں flange کا حساب کیا جانا چاہئے.مثال کے طور پر، غیر دھاتی نرم گسکیٹ کے لیے اس کے مماثل گاسکیٹ کے ساتھ معیاری میں فلیٹ ویلڈنگ کا فلینج ٹائپ کریں۔جب سمیٹنے والی گسکیٹ کے استعمال کو فلانج کے لیے دوبارہ شمار کیا جانا چاہیے۔
4. پائپ پلیٹ
درج ذیل امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
① ٹیوب پلیٹ ڈیزائن درجہ حرارت: GB150 اور GB/T151 کی دفعات کے مطابق، اجزاء کے دھاتی درجہ حرارت سے کم نہیں لیا جانا چاہئے، لیکن ٹیوب پلیٹ کے حساب میں اس بات کی ضمانت نہیں دی جا سکتی کہ ٹیوب شیل عمل میڈیا کردار، اور ٹیوب پلیٹ کے دھاتی درجہ حرارت کا حساب لگانا مشکل ہے، یہ عام طور پر ٹیوب پلیٹ کے ڈیزائن درجہ حرارت کے لیے ڈیزائن کے درجہ حرارت کے اونچے حصے پر لیا جاتا ہے۔
② ملٹی ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر: پائپنگ ایریا کی حد میں، اسپیسر نالی اور ٹائی راڈ کا ڈھانچہ قائم کرنے کی ضرورت کی وجہ سے اور ہیٹ ایکسچینجر ایریا اشتھار: GB/T151 فارمولہ کے ذریعہ تعاون کرنے میں ناکام رہا۔
③ ٹیوب پلیٹ کی موثر موٹائی
ٹیوب پلیٹ کی موثر موٹائی سے مراد ٹیوب پلیٹ کی بلک ہیڈ نالی کی موٹائی کے نیچے کی پائپ رینج کی علیحدگی ہے جو درج ذیل دو چیزوں کا مجموعہ ہے
a، پائپ سنکنرن مارجن پائپ رینج پارٹیشن نالی حصے کی گہرائی کی گہرائی سے آگے
بی، دو بڑے پودوں کی نالی کی گہرائی کی ساخت کے شیل پروگرام کے سائیڈ میں شیل پروگرام سنکنرن مارجن اور ٹیوب پلیٹ
5. توسیعی جوڑ سیٹ
فکسڈ ٹیوب اور پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر میں، ٹیوب کورس اور ٹیوب کورس سیال میں سیال کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے، اور گرمی ایکسچینجر اور شیل اور ٹیوب پلیٹ فکسڈ کنکشن، تاکہ ریاست کے استعمال میں، شیل اور ٹیوب کی توسیع کا فرق شیل اور ٹیوب، شیل اور ٹیوب سے محوری بوجھ کے درمیان موجود ہے۔شیل اور ہیٹ ایکسچینجر کو پہنچنے والے نقصان، ہیٹ ایکسچینجر کی عدم استحکام، ٹیوب پلیٹ سے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کو ہٹانے سے بچنے کے لیے، شیل اور ہیٹ ایکسچینجر کے محوری بوجھ کو کم کرنے کے لیے اسے توسیعی جوڑ قائم کیا جانا چاہیے۔
عام طور پر شیل اور ہیٹ ایکسچینجر میں دیوار کے درجہ حرارت کا فرق بڑا ہوتا ہے، ٹیوب پلیٹ کے حساب کتاب میں، σt، σc، q شمار کیے جانے والے مختلف عام حالات کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کے مطابق، توسیع جوائنٹ کی ترتیب پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جن میں سے ایک کوالیفائی کرنے میں ناکام رہتا ہے۔ ، یہ توسیع مشترکہ کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے.
σt - ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کا محوری تناؤ
σc - شیل پروسیس سلنڈر محوری تناؤ
q-- ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور پل آف فورس کا ٹیوب پلیٹ کنکشن
چہارمساختی ڈیزائن
1. پائپ خانہ
(1) پائپ باکس کی لمبائی
aکم از کم اندرونی گہرائی
① ٹیوب باکس کے سنگل پائپ کورس کو کھولنے تک، افتتاحی مرکز میں کم از کم گہرائی رسیور کے اندرونی قطر کے 1/3 سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
② پائپ کورس کی اندرونی اور بیرونی گہرائی کو یقینی بنانا چاہیے کہ دونوں کورسز کے درمیان کم از کم گردش کا رقبہ ہر کورس کے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے گردشی علاقے کے 1.3 گنا سے کم نہ ہو۔
b، زیادہ سے زیادہ اندر کی گہرائی
غور کریں کہ کیا اندرونی حصوں کو ویلڈ کرنا اور صاف کرنا آسان ہے، خاص طور پر چھوٹے ملٹی ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے برائے نام قطر کے لیے۔
(2) الگ پروگرام کی تقسیم
GB151 جدول 6 اور شکل 15 کے مطابق پارٹیشن کی موٹائی اور ترتیب، پارٹیشن کی 10 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی کے لیے، سگ ماہی کی سطح کو 10 ملی میٹر تک تراشنا چاہیے۔ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے لیے، پارٹیشن کو ٹیئر ہول (ڈرین ہول) پر سیٹ کیا جانا چاہیے، ڈرین ہول کا قطر عام طور پر 6 ملی میٹر ہوتا ہے۔
2. شیل اور ٹیوب بنڈل
① ٹیوب بنڈل کی سطح
Ⅰ، Ⅱ لیول ٹیوب بنڈل، صرف کاربن اسٹیل، کم مصر دات اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب گھریلو معیار کے لیے، اب بھی "اعلی سطح" اور "عام سطح" تیار ہیں۔ایک بار گھریلو ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کو "اعلی" اسٹیل پائپ، کاربن اسٹیل، کم مصر دات اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب بنڈل کو Ⅰ اور Ⅱ سطح میں تقسیم کرنے کی ضرورت نہیں ہے!
Ⅰ، Ⅱ ٹیوب بنڈل فرق کا بنیادی طور پر ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب قطر سے باہر ہے، دیوار کی موٹائی انحراف مختلف ہے، اسی سوراخ کے سائز اور انحراف مختلف ہے.
سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضروریات کا گریڈ Ⅰ ٹیوب بنڈل، صرف Ⅰ ٹیوب بنڈل؛عام طور پر استعمال شدہ کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے لیے
② ٹیوب پلیٹ
ایک، ٹیوب سوراخ سائز انحراف
Ⅰ، Ⅱ لیول ٹیوب بنڈل کے درمیان فرق نوٹ کریں۔
b، پروگرام پارٹیشن گروو
Ⅰ سلاٹ کی گہرائی عام طور پر 4mm سے کم نہیں ہوتی ہے۔
Ⅱ ذیلی پروگرام پارٹیشن سلاٹ کی چوڑائی: کاربن اسٹیل 12 ملی میٹر؛سٹینلیس سٹیل 11 ملی میٹر
Ⅲ منٹ رینج پارٹیشن سلاٹ کارنر چیمفرنگ عام طور پر 45 ڈگری ہوتی ہے، چیمفرنگ چوڑائی b تقریباً منٹ رینج گسکیٹ کے کونے کے رداس R کے برابر ہوتی ہے۔
③ فولڈنگ پلیٹ
aپائپ سوراخ کا سائز: بنڈل کی سطح سے فرق
b، کمان فولڈنگ پلیٹ نشان اونچائی
نشان کی اونچائی اس طرح ہونی چاہئے کہ ٹیوب بنڈل کے پار بہاؤ کی شرح کے ساتھ خلا کے ذریعے سیال کو نشان کی اونچائی کی طرح عام طور پر گول کونے کے اندرونی قطر کا 0.20-0.45 گنا لیا جائے، نشان کو عام طور پر مرکز کے نیچے پائپ کی قطار میں کاٹا جاتا ہے۔ چھوٹے پل کے درمیان پائپ کے سوراخوں کی دو قطاروں میں لائن یا کاٹ دیں (پائپ پہننے کی سہولت کے لیے)۔
cنشان واقفیت
یک طرفہ صاف سیال، نشان اوپر اور نیچے کا انتظام؛
مائع کی ایک چھوٹی مقدار پر مشتمل گیس، مائع بندرگاہ کو کھولنے کے لیے فولڈنگ پلیٹ کے سب سے نچلے حصے کی طرف اوپر کی طرف نشان؛
مائع جس میں تھوڑی مقدار میں گیس ہو، وینٹیلیشن پورٹ کو کھولنے کے لیے فولڈنگ پلیٹ کے سب سے اونچے حصے کی طرف نیچے کی طرف نشان کریں۔
گیس مائع بقائے باہمی یا مائع میں ٹھوس مواد ہوتا ہے، نشان بائیں اور دائیں ترتیب، اور مائع بندرگاہ کو نچلی جگہ پر کھولنا
dفولڈنگ پلیٹ کی کم از کم موٹائی؛زیادہ سے زیادہ غیر تعاون یافتہ دورانیہ
eٹیوب بنڈل کے دونوں سروں پر فولڈنگ پلیٹیں شیل انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ریسیورز کے زیادہ سے زیادہ قریب ہیں۔
④ ٹائی راڈ
a، ٹائی راڈز کا قطر اور تعداد
قطر اور تعداد جدول 6-32، 6-33 کے انتخاب کے مطابق، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ قطر اور ٹائی کی تعداد کی بنیاد کے تحت ٹیبل 6-33 میں دی گئی ٹائی راڈ کے کراس سیکشنل ایریا سے زیادہ یا اس کے برابر سلاخوں کو تبدیل کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کا قطر 10 ملی میٹر سے کم نہیں ہوگا، تعداد چار سے کم نہیں ہوگی
b، ٹائی راڈ کو ٹیوب بنڈل کے بیرونی کنارے میں جتنا ممکن ہو یکساں طور پر ترتیب دیا جانا چاہیے، بڑے قطر کے ہیٹ ایکسچینجر کے لیے، پائپ کے علاقے میں یا فولڈنگ پلیٹ گیپ کے قریب مناسب تعداد میں ٹائی راڈ کا اہتمام کیا جانا چاہیے، کسی بھی فولڈنگ پلیٹ 3 سپورٹ پوائنٹس سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
cٹائی راڈ نٹ، کچھ صارفین کو مندرجہ ذیل ایک نٹ اور فولڈنگ پلیٹ ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے
⑤ اینٹی فلش پلیٹ
aاینٹی فلش پلیٹ کا سیٹ اپ سیال کی غیر مساوی تقسیم اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اینڈ کے کٹاؤ کو کم کرنا ہے۔
باینٹی واش آؤٹ پلیٹ کا فکسنگ طریقہ
جہاں تک ممکن ہو فکسڈ پچ ٹیوب میں یا پہلی فولڈنگ پلیٹ کی ٹیوب پلیٹ کے قریب، جب شیل انلیٹ ٹیوب پلیٹ کے سائیڈ پر غیر فکسڈ راڈ میں واقع ہو، اینٹی سکریمبنگ پلیٹ کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ سلنڈر کے جسم پر
(6) توسیعی جوڑوں کی ترتیب
aفولڈنگ پلیٹ کے دونوں اطراف کے درمیان واقع ہے۔
توسیعی جوائنٹ کی سیال مزاحمت کو کم کرنے کے لیے، اگر ضروری ہو تو، لائنر ٹیوب کے اندر کے توسیعی جوائنٹ میں، لائنر ٹیوب کو عمودی ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے، سیال کے بہاؤ کی سمت میں شیل میں ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے، جب سیال کے بہاؤ کی سمت اوپر کی طرف، لائنر ٹیوب خارج ہونے والے سوراخ کے نچلے سرے پر قائم کی جانی چاہیے۔
بنقل و حمل کے عمل میں سامان کو روکنے یا برے کو کھینچنے کے استعمال کو روکنے کے لیے حفاظتی آلے کے توسیعی جوڑ
(vii) ٹیوب پلیٹ اور شیل کے درمیان کنکشن
aایکسٹینشن فلینج کے طور پر دگنی ہوجاتی ہے۔
بفلینج کے بغیر پائپ پلیٹ (GB151 ضمیمہ G)
3. پائپ فلینج:
① ڈیزائن کا درجہ حرارت 300 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، بٹ فلانج استعمال کیا جانا چاہئے۔
② ہیٹ ایکسچینجر کو ترک کرنے اور خارج ہونے کے لئے انٹرفیس پر قبضہ کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے، ٹیوب میں مقرر کیا جانا چاہئے، بلیڈر کے شیل کورس کے سب سے زیادہ نقطہ، خارج ہونے والے پورٹ کے سب سے کم نقطہ، کم از کم برائے نام قطر 20 ملی میٹر
③ عمودی ہیٹ ایکسچینجر کو اوور فلو پورٹ قائم کیا جاسکتا ہے۔
4. سپورٹ: آرٹیکل 5.20 کی دفعات کے مطابق GB151 انواع۔
5. دیگر لوازمات
① لگز اٹھانا
30 کلوگرام سے زیادہ کوالٹی آفیشل باکس اور پائپ باکس کور لگ سیٹ ہونا چاہیے۔
② اوپر کی تار
پائپ باکس کو ختم کرنے کی سہولت کے لئے، پائپ باکس کا احاطہ، سرکاری بورڈ میں مقرر کیا جانا چاہئے، پائپ باکس کا احاطہ ٹاپ تار.
V. مینوفیکچرنگ، معائنہ کی ضروریات
1. پائپ پلیٹ
① 100% رے معائنہ یا UT کے لیے کٹے ہوئے ٹیوب پلیٹ بٹ جوڑ، اہل سطح: RT: Ⅱ UT: Ⅰ سطح؛
② سٹینلیس سٹیل کے علاوہ، spliced پائپ پلیٹ کشیدگی ریلیف گرمی کا علاج؛
③ ٹیوب پلیٹ ہول پل کی چوڑائی کا انحراف: سوراخ والے پل کی چوڑائی کا حساب لگانے کے فارمولے کے مطابق: B = (S - d) - D1
سوراخ والے پل کی کم از کم چوڑائی: B = 1/2 (S - d) + C؛
2. ٹیوب باکس گرمی کا علاج:
کاربن اسٹیل، کم الائے اسٹیل جس میں پائپ باکس کے اسپلٹ رینج والے پارٹیشن کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے، ساتھ ہی ساتھ سلنڈر پائپ باکس کے اندرونی قطر کے 1/3 سے زیادہ لیٹرل اوپننگز کا پائپ باکس، تناؤ کے لیے ویلڈنگ کے اطلاق میں گرمی کے علاج کے بعد ریلیف ہیٹ ٹریٹمنٹ، فلانج اور پارٹیشن سیلنگ کی سطح پر کارروائی کی جانی چاہئے۔
3. پریشر ٹیسٹ
ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ کنکشن کے معیار کو جانچنے کے لیے جب شیل پروسیس ڈیزائن پریشر ٹیوب پروسیس پریشر سے کم ہوتا ہے۔
① شیل پروگرام دباؤ ہائیڈرولک ٹیسٹ کے مطابق پائپ پروگرام کے ساتھ ٹیسٹ کے دباؤ کو بڑھانے کے لئے، یہ چیک کرنے کے لئے کہ آیا پائپ جوڑوں کا رساو ہے۔(تاہم، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ہائیڈرولک ٹیسٹ کے دوران شیل کا بنیادی فلمی دباؤ ≤0.9ReLΦ ہے)
② جب اوپر کا طریقہ مناسب نہیں ہے تو، شیل کو گزرنے کے بعد اصل دباؤ کے مطابق ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے، اور پھر امونیا لیکیج ٹیسٹ یا ہالوجن لیکیج ٹیسٹ کے لیے شیل۔
VIچارٹ پر نوٹ کرنے کے لئے کچھ مسائل
1. ٹیوب بنڈل کی سطح کی نشاندہی کریں۔
2. ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب پر لیبلنگ نمبر لکھا جانا چاہئے۔
3. بند موٹی ٹھوس لائن کے باہر ٹیوب پلیٹ پائپنگ سموچ لائن
4. اسمبلی ڈرائنگ پر فولڈنگ پلیٹ گیپ اورینٹیشن کا لیبل لگا ہونا چاہیے۔
5. معیاری توسیعی جوائنٹ ڈسچارج ہولز، پائپ جوڑوں پر ایگزاسٹ ہولز، پائپ پلگ تصویر سے باہر ہونے چاہئیں۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 11-2023