ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائن آئیڈیاز اور متعلقہ علم

1. ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائن، صارف کو مندرجہ ذیل ڈیزائن کی شرائط فراہم کرنا چاہئے (عمل کے پیرامیٹرز):

① ٹیوب، شیل پروگرام آپریٹنگ پریشر (اس بات کا تعین کرنے کی شرائط میں سے ایک کے طور پر کہ آیا کلاس پر سامان فراہم کیا جانا چاہیے)

② ٹیوب، شیل پروگرام آپریٹنگ درجہ حرارت (انلیٹ / آؤٹ لیٹ)

③ دھات کی دیوار کا درجہ حرارت (اس عمل کے ذریعہ شمار کیا جاتا ہے (صارف کے ذریعہ فراہم کردہ))

④ مواد کا نام اور خصوصیات

⑤سنکنرن مارجن

⑥پروگراموں کی تعداد

⑦ گرمی کی منتقلی کا علاقہ

⑧ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کی وضاحتیں، ترتیب (مثلث یا مربع)

⑨ فولڈنگ پلیٹ یا سپورٹ پلیٹ کی تعداد

⑩ موصلیت کا مواد اور موٹائی (نیم پلیٹ سیٹ پھیلا ہوا اونچائی کا تعین کرنے کے لیے)

(11) پینٹ۔

Ⅰ صارف کو خصوصی ضروریات ہیں تو، صارف برانڈ، رنگ فراہم کرنے کے لئے

Ⅱ صارفین کی کوئی خاص ضرورت نہیں ہے، ڈیزائنرز خود منتخب کرتے ہیں۔

2. ڈیزائن کے کئی اہم حالات

① آپریٹنگ پریشر: اس بات کا تعین کرنے کی شرائط میں سے ایک کے طور پر کہ آیا سامان کی درجہ بندی کی گئی ہے، اسے فراہم کرنا ضروری ہے۔

② مادی خصوصیات: صارف مواد کا نام فراہم نہیں کرتا تو مواد کی زہریلا کی ڈگری فراہم کرنا ضروری ہے.

کیونکہ درمیانے درجے کی زہریلا کا تعلق آلات کی غیر تباہ کن نگرانی، حرارت کے علاج، آلات کے اوپری طبقے کے لیے جعل سازی کی سطح سے ہے، بلکہ سامان کی تقسیم سے بھی متعلق ہے:

a، GB150 10.8.2.1 (f) ڈرائنگ سے پتہ چلتا ہے کہ کنٹینر میں انتہائی خطرناک یا انتہائی مضر زہریلا میڈیم 100% RT ہے۔

b، 10.4.1.3 ڈرائنگ سے پتہ چلتا ہے کہ زہریلے مواد کے لیے انتہائی مضر یا انتہائی خطرناک میڈیا رکھنے والے کنٹینرز کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ ہونا چاہیے (آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے ویلڈڈ جوڑوں کو گرمی کا علاج نہیں کیا جا سکتا)

c جعل سازی انتہائی یا انتہائی خطرناک جعل سازی کے لیے درمیانی زہریلا کا استعمال کلاس III یا IV کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

③ پائپ کی وضاحتیں:

عام طور پر استعمال ہونے والا کاربن اسٹیل φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

سٹینلیس سٹیل φ19×2، φ25×2، φ32×2.5، φ38×2.5

ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کا بندوبست: مثلث، کونے کا مثلث، مربع، کونے کا مربع۔

★ جب ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کے درمیان مکینیکل صفائی کی ضرورت ہو تو مربع ترتیب کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

1. ڈیزائن دباؤ، ڈیزائن درجہ حرارت، ویلڈنگ مشترکہ گتانک

2. قطر: DN <400 سلنڈر، سٹیل پائپ کا استعمال۔

DN ≥ 400 سلنڈر، اسٹیل پلیٹ رولڈ کا استعمال کرتے ہوئے.

16" سٹیل پائپ ------ اسٹیل پلیٹ رولڈ کے استعمال پر بات کرنے کے لیے صارف کے ساتھ۔

3. لے آؤٹ ڈایاگرام:

گرمی کی منتقلی کے علاقے کے مطابق، ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کی وضاحتیں ہیٹ ٹرانسفر ٹیوبوں کی تعداد کا تعین کرنے کے لیے لے آؤٹ ڈایاگرام کو کھینچتی ہیں۔

صارف ایک پائپنگ ڈایاگرام فراہم کرتا ہے، بلکہ پائپنگ کا جائزہ لینے کے لئے پائپنگ کی حد کے دائرے کے اندر اندر ہے.

★ پائپ بچھانے کا اصول:

(1) پائپنگ کی حد کے دائرے میں پائپ سے بھرا ہونا چاہئے۔

② ملٹی اسٹروک پائپ کی تعداد کو اسٹروک کی تعداد کو برابر کرنے کی کوشش کرنی چاہئے۔

③ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کو ہم آہنگی سے ترتیب دیا جانا چاہئے۔

4. مواد

جب ٹیوب پلیٹ میں ہی محدب کندھا ہوتا ہے اور سلنڈر (یا سر) سے جڑا ہوتا ہے، تو جعل سازی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ٹیوب پلیٹ کے اس طرح کے ڈھانچے کے استعمال کی وجہ سے عام طور پر زیادہ دباؤ، آتش گیر، دھماکہ خیز مواد اور انتہائی، انتہائی خطرناک مواقع کے لیے زہریلے پن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ٹیوب پلیٹ کی اعلی ضروریات، ٹیوب پلیٹ بھی موٹی ہوتی ہے۔ محدب کندھے سے سلیگ، ڈیلامینیشن، اور محدب کندھے کے فائبر تناؤ کے حالات کو بہتر بنانے سے بچنے کے لیے، پروسیسنگ کی مقدار کو کم کریں، مواد کو محفوظ کریں، محدب کندھے اور ٹیوب پلیٹ کو براہ راست مجموعی طور پر جعل سازی سے باہر نکال کر ٹیوب پلیٹ تیار کریں۔

5. ہیٹ ایکسچینجر اور ٹیوب پلیٹ کنکشن

ٹیوب پلیٹ کنکشن میں ٹیوب، شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے ڈیزائن میں ساخت کا ایک زیادہ اہم حصہ ہے۔ وہ نہ صرف کام کے بوجھ کی پروسیسنگ کرتا ہے، اور سامان کے آپریشن میں ہر ایک کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ میڈیم رساو کے بغیر اور درمیانے درجے کے دباؤ کی صلاحیت کو برداشت کرے۔

ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ کنکشن بنیادی طور پر تین طریقے ہیں: ایک توسیع؛ b ویلڈنگ؛ سی توسیع ویلڈنگ

میڈیا کے رساو کے درمیان شیل اور ٹیوب کی توسیع صورتحال کے منفی نتائج کا سبب نہیں بنے گی، خاص طور پر مواد کی ویلڈیبلٹی خراب ہے (جیسے کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب) اور مینوفیکچرنگ پلانٹ کا کام کا بوجھ بہت زیادہ ہے۔

ویلڈنگ پلاسٹک کی اخترتی میں ٹیوب کے اختتام کی توسیع کی وجہ سے، ایک بقایا تناؤ ہے، درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، بقایا تناؤ آہستہ آہستہ غائب ہو جاتا ہے، تاکہ ٹیوب کا اختتام سگ ماہی اور بانڈنگ کے کردار کو کم کر دے، لہذا دباؤ اور درجہ حرارت کی حدود کے ذریعے ساخت کی توسیع، عام طور پر ڈیزائن ≤ پی اے کے ڈیزائن کے دباؤ پر لاگو ہوتا ہے۔ 300 ڈگری، اور کوئی پرتشدد کمپن کے آپریشن میں، کوئی ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت میں تبدیلی اور کوئی اہم کشیدگی سنکنرن نہیں ہے.

ویلڈنگ کنکشن میں سادہ پیداوار، اعلی کارکردگی اور قابل اعتماد کنکشن کے فوائد ہیں۔ ویلڈنگ کے ذریعے، ٹیوب سے ٹیوب پلیٹ کو بڑھانے میں بہتر کردار ہے؛ اور پائپ ہول پروسیسنگ کی ضروریات کو بھی کم کر سکتا ہے، پروسیسنگ کا وقت، آسان دیکھ بھال اور دیگر فوائد کی بچت، اسے ترجیحی طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔

اس کے علاوہ، جب درمیانی زہریلا بہت زیادہ ہے، درمیانے درجے اور ماحول کو ملایا جاتا ہے درمیانے درجے کے پھٹنے کے لیے آسان ہے تابکار ہے یا پائپ کے اندر اور باہر مواد کی آمیزش کا منفی اثر پڑے گا، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جوڑوں کو سیل کر دیا جائے، بلکہ اکثر ویلڈنگ کا طریقہ بھی استعمال کریں۔ ویلڈنگ کا طریقہ، اگرچہ بہت سے کے فوائد، کیونکہ وہ مکمل طور پر "کریوس سنکنرن" اور تناؤ سنکنرن کے ویلڈیڈ نوڈس سے نہیں بچ سکتے، اور پتلی پائپ دیوار اور موٹی پائپ پلیٹ کے درمیان قابل اعتماد ویلڈ حاصل کرنا مشکل ہے۔

ویلڈنگ کا طریقہ توسیع سے زیادہ درجہ حرارت کا ہوسکتا ہے، لیکن اعلی درجہ حرارت کے چکراتی تناؤ کی کارروائی کے تحت، ویلڈ تھکاوٹ کی دراڑ، ٹیوب اور ٹیوب کے سوراخ کے فرق کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، جب سنکنرن میڈیا کا نشانہ بنتا ہے، جوڑوں کے نقصان کو تیز کرتا ہے۔ لہذا، ایک ہی وقت میں استعمال ہونے والی ایک ویلڈنگ اور توسیع جوڑ ہے. یہ نہ صرف جوڑ کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، بلکہ کرائسز کے سنکنرن کے رجحان کو بھی کم کرتا ہے، اور اس طرح اس کی سروس لائف صرف ویلڈنگ کے استعمال کے مقابلے میں بہت لمبی ہوتی ہے۔

کن مواقع میں ویلڈنگ اور توسیعی جوڑوں اور طریقوں کے نفاذ کے لیے موزوں ہے، کوئی یکساں معیار نہیں ہے۔ عام طور پر درجہ حرارت میں بہت زیادہ نہیں ہے لیکن دباؤ بہت زیادہ ہے یا درمیانے درجے کا رساو بہت آسان ہے، طاقت کی توسیع اور سگ ماہی ویلڈ کا استعمال (سیل ویلڈ سے مراد صرف رساو کو روکنے اور ویلڈ کے نفاذ کو روکنا ہے، اور طاقت کی ضمانت نہیں دیتا)۔

جب دباؤ اور درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو، طاقت ویلڈنگ اور پیسٹ کی توسیع کا استعمال، (طاقت ویلڈنگ ہے یہاں تک کہ اگر ویلڈ میں سختی ہے، لیکن یہ بھی یقینی بنانے کے لیے کہ جوائنٹ میں بڑی تناؤ کی طاقت ہے، عام طور پر ویلڈ کی طاقت سے مراد محوری بوجھ کے تحت پائپ کی طاقت کے برابر ہے جب ویلڈنگ)۔ توسیع کا کردار بنیادی طور پر کریوس سنکنرن کو ختم کرنا اور ویلڈ کی تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ معیاری (GB/T151) کی مخصوص ساختی جہتیں طے کی گئی ہیں، یہاں تفصیل میں نہیں جائیں گے۔

پائپ سوراخ کی سطح کی کھردری کی ضروریات کے لئے:

ایک، جب ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ ویلڈنگ کنکشن، ٹیوب کی سطح ناہمواری را قدر 35uM سے زیادہ نہیں ہے.

b، ایک ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب اور ٹیوب پلیٹ توسیع کنکشن، ٹیوب سوراخ سطح ناہمواری را قدر 12.5uM توسیع کنکشن سے زیادہ نہیں ہے، ٹیوب سوراخ کی سطح نقائص کی توسیع جکڑن کو متاثر نہیں کرنا چاہئے، جیسے طول بلد یا سرپل اسکورنگ کے ذریعے۔