مصنوعات کی تفصیل
سرپل اسٹیل پائپ ، جسے ہیلیکل ڈوبے ہوئے آرک ویلڈیڈ (HSAW) پائپ بھی کہا جاتا ہے ، اسٹیل پائپ کی ایک قسم ہے جس کی خصوصیات ان کے مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل اور ساختی خصوصیات سے ہوتی ہے۔ یہ پائپ مختلف صنعتوں میں ان کی طاقت ، استحکام اور موافقت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سرپل اسٹیل پائپوں کی تفصیلی وضاحت یہاں ہے:
تیاری کا عمل:سرپل اسٹیل پائپ ایک انوکھے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جس میں اسٹیل کی پٹی کے کنڈلی کے استعمال شامل ہیں۔ پٹی بے حد اور سرپل شکل میں تشکیل دی گئی ہے ، پھر ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈڈ ہے۔ اس عمل کے نتیجے میں پائپ کی لمبائی کے ساتھ ساتھ ایک مستقل ، ہیلیکل سیون ہوتی ہے۔
ساختی ڈیزائن:سرپل اسٹیل پائپوں کا ہیلیکل سیون موروثی طاقت فراہم کرتا ہے ، جس سے وہ زیادہ بوجھ اور دباؤ کے مقابلہ کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن تناؤ کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے اور موڑنے اور اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی پائپ کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔
سائز کی حد:سرپل اسٹیل پائپ وسیع پیمانے پر قطر (120 انچ تک) اور موٹائی میں آتے ہیں ، جس سے مختلف ایپلی کیشنز میں لچک پیدا ہوتی ہے۔ وہ پائپ کی دیگر اقسام کے مقابلے میں عام طور پر بڑے قطر میں دستیاب ہیں۔
درخواستیں:سرپل اسٹیل پائپ متنوع صنعتوں جیسے تیل اور گیس ، پانی کی فراہمی ، تعمیر ، زراعت ، اور بنیادی ڈھانچے کی ترقی میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اوپر گراؤنڈ اور زیرزمین دونوں درخواستوں کے لئے موزوں ہیں۔
سنکنرن مزاحمت:لمبی عمر کو بڑھانے کے لئے ، سرپل اسٹیل کے پائپ اکثر اینٹی سنکنرن کے علاج سے گزرتے ہیں۔ ان میں داخلی اور بیرونی ملعمع کاری شامل ہوسکتی ہے ، جیسے ایپوسی ، پولیٹیلین اور زنک ، جو پائپوں کو ماحولیاتی عناصر اور سنکنرن مادوں سے بچاتے ہیں۔
فوائد:سرپل اسٹیل پائپ متعدد فوائد پیش کرتے ہیں ، جن میں اعلی بوجھ اٹھانے کی گنجائش ، بڑے قطر کے پائپوں کے لئے لاگت کی تاثیر ، تنصیب میں آسانی ، اور اخترتی کے خلاف مزاحمت شامل ہیں۔ ان کا ہیلیکل ڈیزائن موثر نکاسی آب میں بھی مدد کرتا ہے۔
طول بلدVSسرپل:سرپل اسٹیل پائپ ان کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعہ طولانی ویلڈیڈ پائپوں سے ممتاز ہیں۔ اگرچہ پائپ کی لمبائی کے ساتھ طول البلد پائپ تشکیل پائے جاتے ہیں اور ویلڈڈ ہوتے ہیں ، سرپل پائپوں میں مینوفیکچرنگ کے دوران ہیلیکل سیون بنتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول:قابل اعتماد سرپل اسٹیل پائپ تیار کرنے میں مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول کے عمل بہت اہم ہیں۔ صنعت کے معیارات اور وضاحتوں پر عمل پیرا ہونے کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز ، پائپ جیومیٹری ، اور جانچ کے طریقوں پر احتیاط سے نگرانی کی جاتی ہے۔
معیارات اور وضاحتیں:سرپل اسٹیل پائپ بین الاقوامی اور صنعت سے متعلق معیارات جیسے API 5L ، ASTM ، EN ، اور دیگر کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں۔ یہ معیارات مادی خصوصیات ، مینوفیکچرنگ کے طریقوں اور جانچ کی ضروریات کی وضاحت کرتے ہیں۔
خلاصہ یہ کہ ، سرپل اسٹیل پائپ مختلف صنعتوں کے لئے ایک ورسٹائل اور پائیدار حل ہیں۔ ان کا منفرد مینوفیکچرنگ کا عمل ، موروثی طاقت ، اور مختلف سائز میں دستیابی انفراسٹرکچر ، نقل و حمل ، توانائی ، بندرگاہ کی تعمیر اور بہت کچھ میں ان کے وسیع پیمانے پر استعمال میں معاون ہے۔ مناسب انتخاب ، کوالٹی کنٹرول ، اور سنکنرن کے تحفظ کے اقدامات سرپل اسٹیل پائپوں کی طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
وضاحتیں
API 5L: GR.B ، x42 ، x46 ، x52 ، x56 ، x60 ، x65 ، x70 ، x80 |
ASTM A252: GR.1 ، GR.2 ، GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H |
EN10210: S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A ، GR.B |
EN 10217: P195TR1 ، P195TR2 ، P235TR1 ، P235TR2 ، P265TR1 ، P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0 ، ST44.0 ، ST52.0 |
AS/NZS 1163: گریڈ C250 ، گریڈ C350 ، گریڈ C450 |
جی بی/ٹی 9711: L175 ، L210 ، L245 ، L290 ، L320 ، L360 ، L390 ، L415 ، L450 ، L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65 ، CB60/CB65/CB70/CC60/CC70 ، CD70/CE55/CE65/CF65/CF70 ، CF66/CF71/CF72/CF73 ، CG100/CH100/CJ100 |
قطر (ملی میٹر) | دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کا رواداری
معیار | پائپ جسم کی رواداری | پائپ اینڈ کی رواداری | دیوار کی موٹائی کا رواداری | |||
قطر سے باہر | رواداری | قطر سے باہر | رواداری | |||
جی بی/ٹی 3091 | OD≤48.3 ملی میٹر | . ± 0.5 | OD≤48.3 ملی میٹر | - | ± ± 10 ٪ | |
48.3 | ± ± 1.0 ٪ | 48.3 | - | |||
273.1 | 75 ± 0.75 ٪ | 273.1 | -0.8 ~+2.4 | |||
OD> 508 ملی میٹر | ± ± 1.0 ٪ | OD> 508 ملی میٹر | -0.8 ~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3 ملی میٹر | -0.79 ~+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5 ٪ ~+20 ٪ |
60.3 | 75 ± 0.75 ٪ | OD≤273.1 ملی میٹر | -0.4 ~+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5 ٪ ~+15 ٪ | |
508 | ± ± 1.0 ٪ | OD≥323.9 | -0.79 ~+2.38 | OD≥508 | -10.0 ٪ ~+17.5 ٪ | |
OD> 941 ملی میٹر | ± ± 1.0 ٪ | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | 75 0.75 ٪ D ± ± 3 ملی میٹر | 60 | ± 0.5 ٪ d ± ± 1.6 ملی میٹر | 4 ملی میٹر | .5 12.5 ٪ t ± ± 15.0 ٪ t |
610 | ± 0.5 ٪ D ± ± 4 ملی میٹر | 610 | ± 0.5 ٪ d ± ± 1.6 ملی میٹر | WT≥25 ملی میٹر | -3.00 ملی میٹر ~+3.75 ملی میٹر | |
OD> 1430 ملی میٹر | - | OD> 1430 ملی میٹر | - | - | -10.0 ٪ ~+17.5 ٪ | |
SY/T5037 | OD <508 ملی میٹر | 75 ± 0.75 ٪ | OD <508 ملی میٹر | 75 ± 0.75 ٪ | OD <508 ملی میٹر | ± ± 12.5 ٪ |
OD≥508 ملی میٹر | ± ± 1.00 ٪ | OD≥508 ملی میٹر | ± ± 0.50 ٪ | OD≥508 ملی میٹر | ± ± 10.0 ٪ | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD <60.3 | -0.8 ملی میٹر ~+0.4 ملی میٹر | OD≤168.3 | -0.4 ملی میٹر ~+1.6 ملی میٹر | wt≤5.0 | . ± 0.5 |
60.3≤od≤168.3 | 75 ± 0.75 ٪ | 168.3 | ± ± 1.6 ملی میٹر | 5.0 | ± ± 0.1T | |
168.3 | 75 ± 0.75 ٪ | 610 | ± ± 1.6 ملی میٹر | T≥15.0 | ± ± 1.5 | |
610 | ± ± 4.0 ملی میٹر | OD> 1422 | - | - | - | |
OD> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ± ± 0.79 ملی میٹر | OD <114.3 | ± ± 0.79 ملی میٹر | .5-12.5 ٪ | |
OD≥114.3 | -0.5 ٪ ~ 1.0 ٪ | OD≥114.3 | -0.5 ٪ ~ 1.0 ٪ | .5-12.5 ٪ | ||
ASTM A53 | ± ± 1.0 ٪ | ± ± 1.0 ٪ | .5-12.5 ٪ | |||
ASTM A252 | ± ± 1.0 ٪ | ± ± 1.0 ٪ | .5-12.5 ٪ |
DN mm | NB انچ | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10s mm | Sch10 mm | Sch20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | xs/80s mm | Sch80 mm | Sch100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | Sch160 mm | schxxs mm |
6 | 1/8 " | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 " | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 " | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 " | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 " | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 " | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 " | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 " | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 " | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 " | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 " | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 " | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 " | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 " | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 " | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 ملی میٹر اور اس سے اوپر قطر پائپ دیوار کی موٹائی زیادہ سے زیادہ 25 ملی میٹر |
معیاری اور گریڈ
معیار | اسٹیل گریڈ |
API 5L: لائن پائپ کے لئے تفصیلات | GR.B ، x42 ، x46 ، x52 ، x56 ، x60 ، x65 ، x70 ، x80 |
ASTM A252: ویلڈیڈ اور ہموار اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لئے معیاری تفصیلات | GR.1 ، GR.2 ، GR.3 |
EN 10219-1: سردی سے بنا ہوا ویلڈیڈ ساختی کھوکھلی حصوں کو غیر علامت اور عمدہ اناج اسٹیلز | S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H |
EN10210: گرم ، شہوت انگیز تیار شدہ ساختی کھوکھلی حصے غیر جدی اور عمدہ اناج اسٹیلز | S235JRH ، S275J0H ، S275J2H ، S355J0H ، S355J2H ، S355K2H |
ASTM A53/A53M: پائپ ، اسٹیل ، سیاہ اور گرم ڈوبا ہوا ، زنک لیپت ، ویلڈیڈ اور ہموار | GR.A ، GR.B |
EN 10217: دباؤ کے مقاصد کے لئے ویلڈیڈ اسٹیل ٹیوبیں | P195TR1 ، P195TR2 ، P235TR1 ، P235TR2 ، P265TR1 ، p265tr2 |
DIN 2458: ویلڈیڈ اسٹیل پائپ اور ٹیوبیں | ST37.0 ، ST44.0 ، ST52.0 |
AS/NZS 1163: آسٹریلیائی/نیوزی لینڈ کا معیار سرد تشکیل شدہ ساختی اسٹیل کھوکھلی حصوں کے لئے | گریڈ C250 ، گریڈ C350 ، گریڈ C450 |
جی بی/ٹی 9711: پٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتیں - پائپ لائنوں کے لئے اسٹیل پائپ | L175 ، L210 ، L245 ، L290 ، L320 ، L360 ، L390 ، L415 ، L450 ، L485 |
AWWA C200: اسٹیل واٹر پائپ 6 انچ (150 ملی میٹر) اور بڑا | کاربن اسٹیل |
مینوفیکچرنگ کا عمل

کوالٹی کنٹرول
● خام مال کی جانچ پڑتال
● کیمیائی تجزیہ
● مکینیکل ٹیسٹ
● بصری معائنہ
● طول و عرض کی جانچ پڑتال
● موڑ ٹیسٹ
● اثر ٹیسٹ
grant انٹرگرینولر سنکنرن ٹیسٹ
● غیر تباہ کن امتحان (UT ، MT ، PT)
ing ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت
● مائکرو اسٹرکچر تجزیہ
● بھڑک اٹھنا اور چپٹا ٹیسٹ
● سختی کا امتحان
● دباؤ کی جانچ
all میٹالگرافی کی جانچ
● سنکنرن ٹیسٹنگ
● ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ
● پینٹنگ اور کوٹنگ معائنہ
● دستاویزات کا جائزہ
استعمال اور درخواست
سرپل اسٹیل کے پائپ مختلف صنعتوں میں ان کی انوکھی خصوصیات اور فوائد کی وجہ سے ورسٹائل اور وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ایک مستقل سرپل سیون کے ساتھ پائپ بنانے کے لئے ہیلی طور پر ویلڈنگ اسٹیل سٹرپس کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں۔ سرپل اسٹیل پائپوں کی کچھ عام ایپلی کیشنز یہ ہیں:
● سیال ٹرانسپورٹ: یہ پائپ ان کی ہموار تعمیر اور اعلی طاقت کی وجہ سے پائپ لائنوں میں پانی ، تیل اور گیس کو موثر انداز میں منتقل کرتے ہیں۔
● تیل اور گیس: تیل اور گیس کی صنعتوں کے لئے اہم ، وہ خام تیل ، قدرتی گیس ، اور بہتر مصنوعات کی نقل و حمل اور تقسیم کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
● ڈھیر: تعمیراتی منصوبوں میں فاؤنڈیشن کے ڈھیر عمارتوں اور پلوں جیسے ڈھانچے میں بھاری بوجھ کی حمایت کرتے ہیں۔
● ساختی استعمال: فریم ورک ، کالموں اور تائید کی تعمیر میں ملازمت ، ان کی استحکام ساختی استحکام میں معاون ہے۔
● کلورٹس اور نکاسی آب: پانی کے نظام میں استعمال ہوتا ہے ، ان کی سنکنرن مزاحمت اور ہموار اندرونی پانی کو روکنے اور پانی کے بہاؤ کو بڑھانے سے روکتا ہے۔
mechanical مکینیکل نلیاں: مینوفیکچرنگ اور زراعت میں ، یہ پائپ اجزاء کے لئے لاگت سے موثر ، مضبوط حل فراہم کرتے ہیں۔
● میرین اور آف شور: سخت ماحول کے ل they ، وہ پانی کے اندر پائپ لائنوں ، آف شور پلیٹ فارمز اور جیٹی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔
● کان کنی: وہ اپنی مضبوط تعمیر کی وجہ سے کان کنی کے کاموں کا مطالبہ کرنے میں مواد اور گندگی کو پہنچاتے ہیں۔
● پانی کی فراہمی: پانی کے نظام میں بڑے قطر کے پائپ لائنوں کے لئے مثالی ، پانی کے اہم حجم کو موثر انداز میں منتقل کرنا۔
● جیوتھرمل سسٹم: جیوتھرمل انرجی پروجیکٹس میں استعمال ہونے والے ، وہ ذخائر اور بجلی گھروں کے مابین گرمی سے بچنے والے سیال کی منتقلی کو سنبھالتے ہیں۔
سرپل اسٹیل پائپوں کی ورسٹائل نوعیت ، ان کی طاقت ، استحکام اور موافقت کے ساتھ مل کر ، انہیں صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں ایک لازمی جزو بناتی ہے۔
پیکنگ اور شپنگ
پیکنگ:
سرپل اسٹیل پائپوں کے لئے پیکنگ کے عمل میں یہ یقینی بنانے کے لئے کئی کلیدی اقدامات شامل ہیں کہ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران پائپوں کو مناسب طریقے سے محفوظ کیا جائے۔
pipe پائپ بنڈلنگ: سرپل اسٹیل پائپ اکثر پٹے ، اسٹیل بینڈ ، یا دوسرے محفوظ فاسٹیننگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ بنڈل کیے جاتے ہیں۔ بنڈل انفرادی پائپوں کو پیکیجنگ میں منتقل ہونے یا منتقل کرنے سے روکتا ہے۔
pipe پائپ اینڈ پروٹیکشن: پائپ کے سروں اور اندرونی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے پائپوں کے دونوں سروں پر پلاسٹک کیپس یا حفاظتی کور رکھے جاتے ہیں۔
● واٹر پروفنگ: پائپوں کو واٹر پروف مواد سے لپیٹا جاتا ہے ، جیسے پلاسٹک کی چادریں یا لپیٹنا ، تاکہ نقل و حمل کے دوران انہیں نمی سے بچائیں ، خاص طور پر بیرونی یا سمندری شپنگ میں۔
inding بھرتی: اضافی بھرتی مواد ، جیسے جھاگ داخل کرنے یا کشننگ مواد ، پائپوں کے درمیان یا جھٹکے اور کمپن کو جذب کرنے کے لئے کمزور نکات پر شامل کیا جاسکتا ہے۔
● لیبلنگ: ہر بنڈل پر اہم معلومات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے ، جس میں پائپ کی وضاحتیں ، طول و عرض ، مقدار اور منزل شامل ہیں۔ اس سے آسانی سے شناخت اور ہینڈلنگ میں مدد ملتی ہے۔
شپنگ:
safe شپنگ سرپل اسٹیل پائپوں کے لئے محفوظ اور موثر نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے محتاط منصوبہ بندی کی ضرورت ہے:
● ٹرانسپورٹ وضع: ٹرانسپورٹ موڈ (روڈ ، ریل ، سمندر ، یا ہوا) کا انتخاب فاصلے ، عجلت اور منزل کی رسائ جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
● کنٹینرائزیشن: پائپوں کو معیاری شپنگ کنٹینرز یا خصوصی فلیٹ ریک کنٹینر میں بھری جاسکتی ہے۔ کنٹینرائزیشن پائپوں کو بیرونی عناصر سے بچاتا ہے اور ایک کنٹرول ماحول فراہم کرتا ہے۔
secution محفوظ کرنا: پائپوں کو کنٹینرز کے اندر مناسب فاسٹیننگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے ، جیسے بریکنگ ، مسدود کرنا ، اور کوڑے مارنا۔ یہ نقل و حرکت کو روکتا ہے اور ٹرانزٹ کے دوران نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
● دستاویزات: انوائسز ، پیکنگ کی فہرستیں ، اور شپنگ منشور سمیت درست دستاویزات ، کسٹم کلیئرنس اور ٹریکنگ کے مقاصد کے لئے تیار ہیں۔
● انشورنس: ٹرانزٹ کے دوران ممکنہ نقصانات یا نقصانات کو پورا کرنے کے لئے کارگو انشورنس اکثر حاصل کیا جاتا ہے۔
● نگرانی: شپنگ کے پورے عمل میں ، پائپوں کو GPS اور ٹریکنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ٹریک کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح راستے اور شیڈول پر ہیں۔
● کسٹم کلیئرنس: منزل کی بندرگاہ یا بارڈر پر ہموار کسٹم کلیئرنس کی سہولت کے لئے مناسب دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں۔
نتیجہ:
نقل و حمل کے دوران پائپوں کے معیار اور سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے سرپل اسٹیل پائپوں کی مناسب پیکنگ اور شپنگ ضروری ہے۔ صنعت کے بہترین طریقوں سے یہ یقینی بنتا ہے کہ پائپ زیادہ سے زیادہ حالت میں اپنی منزل تک پہنچیں ، انسٹالیشن یا مزید پروسیسنگ کے لئے تیار ہیں۔
