1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ متعدد LSAW پروڈکشن لائنیں چلاتا ہے جس میں تین بنیادی بنانے کے طریقوں کے علاوہ خصوصی بھاری دیوار کی صلاحیتوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔ X60 کی پیداوار کو اس کی زیادہ طاقت کی وجہ سے مائیکرو الائینگ اور رولنگ پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
● JCOE لائن:قطر کے لیے 406mm – 1,422mm (16″–56″)، دیوار کی موٹائی 50.8mm تک۔ مکینیکل توسیع کے ساتھ مرحلہ وار JCO کی تشکیل۔ اعلی کارکردگی، اچھی گولائی. زیادہ تر ساحلی ٹرنک لائن ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔
●UOE لائن:قطر کے لیے 508mm – 1,220mm (20″–48″)، دیوار کی موٹائی 40mm تک۔ ہائیڈرولک توسیع کے ساتھ U- تشکیل پھر O- تشکیل۔ بہترین درجے میں جہتی درستگی (±0.2% OD)، گہرے پانی کی آف شور پائپ لائنوں اور کھٹی سروس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ UOE X60 گیس ٹرنک لائنوں کے لیے ترجیحی عمل ہے۔
●رولڈ پلیٹ (سنگل سیون):قطر 600mm - 1,600mm (24″–63″) کے لیے، دیوار کی موٹائی 25mm سے 70mm تک۔ سنگل پلیٹ کو ایک طول بلد ویلڈ کے ساتھ سلنڈر میں گھمایا گیا۔ JCOE/UOE کی گنجائش سے زیادہ دیوار کی موٹائی کے لیے مثالی۔
●رولڈ پلیٹ (ڈبل سیون):دیوار کی موٹائی کے لیے > 50.8 ملی میٹر 80 ملی میٹر تک، دو پلیٹوں کو طولانی طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ہائی پریشر کئی گنا پائپنگ اور آرکٹک ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
LSAW کی کل صلاحیت 300,000 ٹن سالانہ سے زیادہ ہے، وقف شدہ X60 کی پیداوار 80,000 ٹن سالانہ سے زیادہ ہے۔ وومک اسٹیل API 5L مونوگرام، ISO 9001، CE PED رکھتا ہے، اور ABS، DNV، TÜV، اور BV کے ذریعے باقاعدگی سے آڈٹ کیا جاتا ہے۔ 1,500 کلومیٹر سے زیادہ X60 پائپ لائنوں کے ساتھ 80+ ممالک میں عالمی ٹریک ریکارڈ۔
پیداوار کی لچک:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (مکینیکل توسیع گول پن کو ±0.2% تک بہتر کرتی ہے)
●رولڈ پلیٹ (سنگل سیون): 600–1,600mm OD × 25–70mm WT × ≤ 12m (وزن کی حد 25 ٹن فی جوڑ تک)
●رولڈ پلیٹ (ڈبل سیون): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
تمام پائپوں کو موٹی دیوار یا کھٹی سروس کے لیے PWHT (پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ) کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے۔ آرکٹک منصوبوں کے لیے کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ -46°C اور -60°C تک دستیاب ہے۔
2. API 5L X60: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
API 5L X60 (ISO 3183 میں L415 بھی نامزد کیا گیا ہے) ایک اعلی طاقت لائن پائپ گریڈ ہے جو طویل فاصلے پر ہائی پریشر گیس کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 415 MPa (60,200 psi) کی کم از کم پیداوار کی طاقت اور 520 MPa (75,400 psi) کی ٹینسائل طاقت نچلے درجات کے مقابلے میں دیوار کی موٹائی میں نمایاں کمی کی اجازت دیتی ہے۔ X60 کو Nb، V، اور Ti کے ساتھ کنٹرول شدہ رولنگ اور مائیکرو الائینگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے تاکہ باریک اناج کی ساخت حاصل کی جا سکے۔
کیمیائی ساخت (لاڈل تجزیہ، زیادہ سے زیادہ % بذریعہ بڑے پیمانے پر):
| عنصر | API 5L X60 PSL1 (زیادہ سے زیادہ %) | API 5L X60 PSL2 (زیادہ سے زیادہ %) |
| C | 0.22 (عام 0.10-0.12) | 0.12 (عام) |
| Mn | 1.60 | 1.60 |
| P | 0.025 | 0.025 |
| S | 0.015 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| V | 0.10 | 0.10 |
| Nb | 0.05 | 0.05 |
| Ti | 0.04 | 0.04 |
| سی ای وی | متعین نہیں ہے۔ | ≤ 0.43 (عام ≤ 0.40) |
PSL2 کے لیے، کاربن ایکوئیلنٹ (CEV) کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ وومک عام طور پر کھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لیے CEV ≤ 0.40% برقرار رکھتا ہے۔ Nb (0.03-0.05%) کے ساتھ مائیکرو ایلوئینگ اناج کو بہتر بنانے اور ورن کو تقویت فراہم کرتی ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| جائیداد | API 5L X60 PSL1 | API 5L X60 PSL2 |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 415 MPa (60,200 psi) | 415–565 MPa |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 520 MPa (75,400 psi) | 520–760 MPa |
| لمبائی (منٹ) | 20% (50 ملی میٹر گیج کے لیے) | 20% |
| پیداوار کا تناسب (زیادہ سے زیادہ) | متعین نہیں ہے۔ | 0.93 |
| سختی (زیادہ سے زیادہ) | متعین نہیں ہے۔ | 90 HRB |
| اثر سختی (منٹ) | ضرورت نہیں ہے۔ | 27 J @ 0°C (اختیاری -20°C, -40°C, -46°C) |
X52 اور X65 کے ساتھ موازنہ:
| گریڈ | ایم پی اے حاصل کریں۔ | ٹینسائل ایم پی اے | پیداوار کا تناسب | عام درخواست |
| X52 | 360 | 460 | ≤ 0.90 | درمیانے درجے کا ہائی پریشر، ساحل پر |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0.93 | ہائی پریشر گیس ٹرنک لائنیں |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0.93 | بہت زیادہ دباؤ، گہرا پانی |
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | API 5L PSL1 / PSL2 (ISO 3183 L415 بھی) |
| مینوفیکچرنگ کے عمل | JCOE، UOE، رولڈ پلیٹ (سنگل/ڈبل سیون) |
| قطر کی حد سے باہر | 219mm - 1,600mm (8″ - 63″) |
| دیوار کی موٹائی کی حد | JCOE/UOE: 6.0mm - 50.8mm؛ رولڈ پلیٹ: 25 ملی میٹر - 70 ملی میٹر (80 ملی میٹر تک اپنی مرضی کے مطابق) |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m، 12m، 18m؛ توسیع شدہ: 24m تک (JCOE/UOE) یا 12m (رولڈ پلیٹ ہیوی وال) |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE)، Beveled End (BE) per API 5L (30° بیول، 1.6mm جڑ کا چہرہ) |
| سطح ختم | ننگی، تیل والی، 3LPE، 3LPP، FBE، کول ٹار ایپوکسی، مائع ایپوکسی |
| رواداری | OD: ±0.5% یا ±3.2mm (جو بھی کم ہو)؛ WT: -0% / +15%; لمبائی: +50 ملی میٹر / -0 ملی میٹر |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - API 5L X60 LSAW اسٹیل پائپ (منتخب عام سائز)
| او ڈی (ملی میٹر) | ڈبلیو ٹی اختیارات (ملی میٹر) | عمل | تقریباً وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی | عام درخواست |
| 273 | 6.4، 8.0، 10.0، 12.5 | جے سی او ای | 42.1 - 80.1 | 12m | گیس لیٹرل لائنز |
| 324 | 6.4، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0 | جے سی او ای | 50.2 - 107.1 | 12m / 18m | گیس کا اجتماع |
| 406 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0 | JCOE/UOE | 78.5 - 181.4 | 12m / 18m | ٹرنک لائنیں |
| 508 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0 | UOE | 98.6 - 263.8 | 12m/18m/24m | ہائی پریشر گیس |
| 610 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4 | UOE | 148.0 - 366.2 | 12m/18m/24m | مین گیس ٹرنک لائنیں۔ |
| 711 | 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 28.0 | JCOE/UOE | 215.3 - 471.7 | 12m / 18m | کراس کنٹری گیس |
| 813 | 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 32.0 | جے سی او ای | 246.7 – 616.2 | 12m / 18m | ہائی والیوم گیس |
| 914 | 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 38.0 | جے سی او ای | 310.8 - 820.9 | 12m / 18m | آف شور ایکسپورٹ |
| 1,016 | 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0 | JCOE/رولڈ | 394.6 - 1,078.2 | 12m | گہرے پانی کی گیس |
| 1,220 | 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0، 50.0 | رولڈ (سنگل) | 563.0 - 1,304.2 | 12m | آرکٹک پائپ لائنز |
| 1,422 | 25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0، 50.0، 55.0، 60.0 | رولڈ (سنگل) | 875.1 - 2,016.8 | 12m | الٹرا ہائی پریشر |
| 1,600 | 30.0، 40.0، 50.0، 60.0، 70.0 | رولڈ (ڈبل) | 1,162 - 2,640 | 10m / 12m | خصوصی پروجیکٹ |
بھاری دیوار کے پائپ (≥ 32mm) کو بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لیے PWHT کی ضرورت ہوتی ہے۔ کھٹی سروس کے لیے X60 پائپوں کو سختی ≤ 85 HRB (ٹارگٹ) اور HIC ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. عام معیارات اور درجات - LSAW لائن پائپ اور ساختی پائپ
| معیاری | اسٹیل کے درجات | عام درخواست | تشکیل کا عمل |
| API 5L PSL1/PSL2 | X60, X65, X70 | تیل/گیس کی ترسیل | JCOE/UOE/رولڈ |
| API 5L PSL2 (کھٹا) | X60, X65 | کھٹی سروس (H₂S) | UOE + PWHT |
| آئی ایس او 3183 | L415, L450, L485 | بین الاقوامی منصوبے | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L415, L450 | زیر سمندر پائپ لائنز | UOE |
| EN 10217-1 | S275JR، S355JR | پریشر ٹیوبیں | جے سی او ای |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | ساختی حصے | JCOE/رولڈ |
| ASTM A671 | سی سی 60، سی سی 65 | کم درجہ حرارت | لڑھک گیا۔ |
| نورسوک M-120 | X60 | آف شور پلیٹ فارم | UOE |
استعمال کا خلاصہ:لمبی دوری کی ہائی پریشر نیچرل گیس ٹرنک لائنز، آف شور گیس ایکسپورٹ پائپ لائنز، سوئر سروس گیس ٹرانسمیشن، آرکٹک پائپ لائنز، کمپریسر اسٹیشن پائپنگ، واٹر انجیکشن لائنز۔
6. مینوفیکچرنگ کے عمل – X60 اسٹیل پائپ کے لیے LSAW (JCOE/UOE/رولڈ پلیٹ)
وومک اسٹیل قطر، دیوار کی موٹائی اور مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب عمل کا انتخاب کرتا ہے۔ X60 کو SAW ویلڈنگ کے دوران ہیٹ ان پٹ کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گرمی سے متاثرہ زون کے نرم ہونے سے بچا جا سکے۔
JCOE عمل (406–1,422mm OD، 6.0–50.8mm WT):
● پلیٹ ایج ملنگ (X یا J بیول) درستگی کے ساتھ ±0.5mm
● 1.5x پلیٹ موٹائی کے رداس پر کناروں کا پہلے سے موڑنے (کرمنگ)
● J-شکل کی تشکیل (پنچ پریس) – فریم کا پہلا 1/3
● C-شکل کی تشکیل (ڈائیز کا سلسلہ) – فریم کا دوسرا 1/3
● O-شکل کی تشکیل (حتمی سلنڈر) – سیون کو بند کرنا
● ٹیک ویلڈنگ (سپاٹ ٹیک ہر 300 ملی میٹر سیون کے ساتھ)
● اندرونی SAW (سنگل یا ملٹی وائر، ہیٹ ان پٹ X60 کے لیے ≤ 3.0 kJ/mm تک کنٹرول کیا جاتا ہے)
● مکمل دخول کے لیے بیک گوگنگ (ایئر کاربن آرک یا پیسنا)
● بیرونی SAW (موٹی دیواروں کے لیے ملٹی پاس، انٹر پاس درجہ حرارت ≤ 250°C)
● مکینیکل توسیع (OD میں 1–1.5% اضافہ، گول پن کو ±0.3% تک بہتر کرتا ہے)
● سب سے زیادہ آنشور ٹرنک لائن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
UOE عمل (508–1,220mm OD، 6.0–40mm WT):
● U-press پلیٹ کو U-شکل میں بناتا ہے (2000-4000 ٹن فورس)
● O-پریس بیلناکار شکل میں بند ہوتا ہے (3000-6000 ٹن فورس)
● توسیع (مکینیکل) سے حتمی قطر اور گول پن (48-72 پھیلتے ہوئے حصے)
● ویلڈنگ JCOE کی طرح لیکن زیادہ تھرو پٹ کے ساتھ
● اعلی گول پن (±0.2% OD) اور کم بقایا تناؤ کی وجہ سے گہرے پانی کی پائپ لائنوں اور کھٹی سروس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔
● مسلسل میکانی خصوصیات کی وجہ سے X60 گیس ٹرنک لائنوں کے لیے UOE ترجیحی عمل ہے
بھاری دیوار کے لیے رولڈ پلیٹ (سنگل سیون) (600–1,600mm OD، 25–70mm WT):
● سنگل اسٹیل پلیٹ کو 4 رول موڑنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے سلنڈر میں رول کیا جاتا ہے۔
● قدم بہ قدم رولنگ: پری رول، رف رول، ختم رول (عام طور پر 15-20 پاس)
● طول بلد سیون کو SAW کے ساتھ ویلڈ کیا گیا (کم از کم 3 پاس: جڑ، بھرنا، ٹوپی)
● کوئی مکینیکل توسیع نہیں (رولنگ کی درستگی کے ذریعے حاصل کردہ گول پن، عام ±0.5%)
● موٹی دیوار کے پائپوں کے لیے موزوں جہاں JCOE/UOE ٹولنگ محدود ہے۔
● دیوار کی موٹائی > 32mm کے لیے PWHT (تناؤ سے نجات) کی ضرورت ہے۔
بہت بھاری دیوار کے لیے رولڈ پلیٹ (ڈبل سیون) / بہت بڑے قطر (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT):
دو پلیٹوں کو آدھے سلنڈروں میں گھمایا گیا اور دو طول بلد سیون کے ساتھ ویلڈ کیا گیا۔
عام طور پر ہائی پریشر کئی گنا پائپنگ، پین اسٹاکس اور آرکٹک پائپ لائنوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
تمام ویلڈز کا 100% UT اور RT معائنہ کیا گیا۔
پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT):دیوار کی موٹائی > 32 ملی میٹر یا کھٹی سروس (H₂S) کے لیے، وومک کار کے نیچے والی بھٹی میں (12 میٹر لمبائی تک) یا مقامی طور پر انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے تناؤ سے نجات دلانے والا گرمی کا علاج فراہم کرتا ہے۔ بھگونے کا درجہ حرارت 580-620 ° C 1 گھنٹہ فی 25 ملی میٹر موٹائی کے لیے۔ X60 کے لیے، زیادہ مزاج سے بچنے کے لیے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔ PWHT کے بعد سختی ≤ 90 HRB (یا کھٹی سروس کے لئے ≤ 85 HRB) تک کنٹرول ہوئی۔
کم درجہ حرارت کی صلاحیت:آرکٹک پراجیکٹس کے لیے، وومک -46°C (کم سے کم 27J، عام 80-120J) پر چارپی اثر ٹیسٹنگ کے ساتھ X60 اور -20°C پر قینچ کے علاقے ≥85% کے ساتھ DWTT فراہم کرتا ہے۔ بیس پلیٹ کی کنٹرولڈ رولنگ باریک دانے والی فیرائٹ-پرلائٹ ساخت کو یقینی بناتی ہے۔
7. API 5L X60 LSAW اسٹیل پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد | قابل اطلاق عمل |
| پلیٹ | کیمیائی تجزیہ (OES) | X60 کمپوزیشن کی حدود کی تصدیق کریں۔ | تمام |
| پلیٹ | الٹراسونک (لیمینیشن چیک) | اندرونی خامیوں کا پتہ لگائیں۔ | تمام |
| پلیٹ | تناؤ (طول بلد اور قاطع) | مکینیکل تصدیق | تمام |
| پلیٹ | اناج کے سائز کی پیمائش (ASTM E112) | باریک اناج کو یقینی بنائیں (ASTM 10 یا بہتر) | X60 PSL2 |
| تشکیل کے دوران | جہتی (قطر، بیضوی) | یکسانیت کو یقینی بنائیں | تمام |
| ویلڈ سیون | 100% خودکار UT (یا TOFD کے ساتھ PAUT) | فیوژن، سلیگ، porosity کی کمی کا پتہ لگائیں | تمام |
| ویلڈ سیون | RT (اسپاٹ 10-100% قیاس کے مطابق) | ویلڈ کے معیار کی تصدیق | تمام |
| ویلڈ سیون | MPI (انگلیوں اور HAZ) | سطح کی دراڑیں | تمام |
| ویلڈ سیون | سختی سے گزرنا (ویلڈ، HAZ، BM) | کھٹی سروس کی تصدیق | پی ایس ایل 2/ کھٹا |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ (فی API 5L) | پریشر کی سالمیت (85-100% SMYS) | تمام |
| ختم شدہ پائپ | Charpy V-Notch (PSL2) | کم درجہ حرارت کی سختی | صرف پی ایس ایل 2 |
| ختم شدہ پائپ | سختی (HRB/HV10) – 3 پوائنٹس | کھٹی سروس کی تعمیل | پی ایس ایل 2/ کھٹا |
| ختم شدہ پائپ | گائیڈڈ موڑنا / چپٹا کرنا | نرمی | تمام |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور مارکنگ | سطح کی حالت، ٹریس ایبلٹی | تمام |
| ختم شدہ پائپ | DWTT (اختیاری) | فریکچر کے پھیلاؤ کا کنٹرول | آرکٹک/کھٹا |
| ختم شدہ پائپ | CTOD (اختیاری) | آف شور کے لیے فریکچر کی سختی | گہرا پانی |
اہم سروس کے لیے اختیاری:
● HIC فی NACE TM0284 (حل A یا B، 96h) – کھٹی سروس کے لیے
● SSC فی NACE TM0177 (طریقہ A, 720h) – H₂S ماحول کے لیے
● -20°C، -40°C، -46°C، یا -60°C پر کم درجہ حرارت کا اثر
● فریکچر گرفتاری کے ڈیزائن کے لیے -20°C یا اس سے کم پر DWTT
● مکمل کراس سیکشن سختی میپنگ
● سی ٹی او ڈی (کریک ٹپ اوپننگ ڈسپلیسمنٹ) آف شور رائزرز اور آرکٹک پائپ لائنوں کے لیے ٹیسٹنگ
مکمل باڈی الٹراسونک ٹیسٹنگ (صرف سیون نہیں) اعلی سالمیت والی پائپ لائنوں کے لیے
8. بنیادی ایپلی کیشنز - API 5L X60 LSAW اسٹیل پائپ
●لمبی دوری کی ہائی پریشر قدرتی گیس کے ٹرنک لائنز- 15 MPa (2,200 psi) کے دباؤ پر کراس کنٹری گیس کی ترسیل
● آف شور گیس ایکسپورٹ پائپ لائنز- آف شور پلیٹ فارمز سے لے کر ساحل سے ملنے والی سہولیات تک (UOE عمل کو ترجیح دی گئی)
● کھٹی سروس گیس ٹرانسمیشن– H₂S پر مشتمل گیس فیلڈز (PSL2 HIC/SSC ٹیسٹنگ کے ساتھ، PWHT لاگو)
● آرکٹک اور پرما فراسٹ پائپ لائنز- کم درجہ حرارت کے اثرات کے تقاضے -46 ° C تک
● گیس کمپریسر اسٹیشن پائپنگ- ہائی پریشر سٹیشن کی پائپنگ جس میں فلینگ یا ویلڈڈ سرے ہیں۔
● خام تیل کے ٹرنک لائنز- ہائی والیوم آئل ٹرانسمیشن کو زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
● تیل کی بہتر بحالی کے لیے پانی کی انجیکشن لائنیں۔- 35 ایم پی اے تک ہائی پریشر والا پانی (بھاری وال رولڈ پلیٹ)
● گہرے پانی کے اٹھنے والے- ڈائنامک رائزرز جن کو CTOD ٹیسٹنگ اور تھکاوٹ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے (UOE عمل)
9. پیکجنگ اور شپنگ - API 5L X60 LSAW اسٹیل پائپ
پیکجنگ:
● چھوٹے قطر (≤ 24″): ہیکساگونل بنڈل، کنارے پروٹیکٹرز کے ساتھ اسٹیل پٹا ہوا (3-5 پٹے فی بنڈل)
● بڑا قطر (> 24″): انفرادی پائپ، لکڑی کے ڈننج اور ربڑ کے پیڈ سے الگ کیے گئے (کم از کم 2 ڈننج پوائنٹس فی پائپ)
● اینڈ کیپس: ہیوی ڈیوٹی پلاسٹک یا اسٹیل کی ٹوپیاں (بیولڈ سرے اثرات اور ملبے سے محفوظ ہیں)
● کوٹنگ پروٹیکشن: 3LPE/FBE لیپت پائپوں کے لیے، تہوں کے درمیان جھاگ کے حلقے یا ربڑ کی چادریں
● آرکٹک ترسیل کے لیے خصوصی پیکیجنگ: اضافی موصلیت اور اینٹی کنڈینسیشن بیگ
ترسیل کے طریقے:
● 500 ٹن یا بڑے قطر کے لیے بلک برتنوں کو توڑنا
● چھوٹے قطر کے لیے 20 فٹ/40 فٹ کنٹینرز (بنڈل)
● اضافی لمبی لمبائی کے لیے فلیٹ ریک یا اوپن ٹاپ کنٹینرز (24m تک)
● لینڈ لاکڈ منازل کے لیے ریل فریٹ (چین-یورپ ریلوے، قازقستان، روس سے گزرنا)
دستاویزات میں شامل ہیں:
● مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 قسم 3.1 یا 3.2)
● ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ رپورٹ
● الٹراسونک ٹیسٹ کی رپورٹ (100% ویلڈ + اختیاری باڈی)
● ریڈیوگرافک ٹیسٹ کی رپورٹ (اگر وضاحت کی گئی ہو)
● جہتی معائنہ کی رپورٹ
● کوٹنگ سرٹیفکیٹ (اگر لیپت ہو)
● PMI رپورٹ
● پیکنگ لسٹ، کمرشل انوائس، COO، بل آف لیڈنگ
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات – API 5L X60 LSAW اسٹیل پائپ
X60 LSAW کے لیے وومک اسٹیل کیوں؟
●تین تکمیلی عمل (JCOE، UOE، رولڈ پلیٹ) جس کا قطر 219–1,600 ملی میٹر ہے
●UOE عمل ±0.2% OD گول پن فراہم کرتا ہے – گیس ٹرنک لائنوں کی خودکار فیلڈ ویلڈنگ کے لیے اہم
●موٹی دیوار کی صلاحیت 70 ملی میٹر (سنگل سیون) یا 80 ملی میٹر (ڈبل سیون) تک
●پی ڈبلیو ایچ ٹی فرنس کی گنجائش: 12 میٹر لمبائی × 3 میٹر قطر
●کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ -46 ° C اور -60 ° C (آرکٹک گریڈ X60)
●HIC/SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0284, TM0177) سے تصدیق شدہ کھٹی سروس
●API 5L مونوگرام + CE + تھرڈ پارٹی معائنہ (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)
●فوری تبدیلی: معیاری X60 PSL1 کے لیے 35-50 دن، PSL2 کی کھٹی سروس کے لیے 50-70 دن
●24 میٹر تک لمبی لمبائی فیلڈ گرتھ ویلڈز کو 30-40٪ تک کم کرتی ہے
●1,500 کلومیٹر سے زیادہ X60 پائپ لائنز دنیا بھر میں سروس میں صفر کی ناکامی کے ساتھ فراہم کی گئیں
اکثر پوچھے گئے سوالات:
سوال: گیس پائپ لائن کے لیے X52 پر X60 کیوں منتخب کریں؟
A: X60 15% زیادہ پیداواری طاقت (415 MPa بمقابلہ 360 MPa) پیش کرتا ہے، اسی دباؤ کی درجہ بندی کے لیے پتلی دیواروں (عام طور پر 10-15% کمی) کی اجازت دیتا ہے۔ یہ مواد کے وزن اور لاگت کو کم کرتا ہے، خاص طور پر لمبی دوری کی پائپ لائنوں کے لیے۔ تاہم، X60 کو ویلڈنگ کے سخت طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ ہائیڈروجن کریکنگ کے لیے زیادہ حساس ہے۔ 10 MPa سے کم دباؤ کے لیے، X52 اکثر زیادہ اقتصادی ہوتا ہے۔ 12 MPa سے اوپر کے دباؤ کے لیے X60 یا X65 تجویز کیا جاتا ہے۔
س: X60 PSL1 اور PSL2 میں کیا فرق ہے؟
A: PSL2 میں سخت کیمیائی حدود ہیں (خاص طور پر کم C, P, S)، لازمی Charpy اثر ٹیسٹنگ (27J @ 0°C یا اس سے کم)، زیادہ سے زیادہ سختی 90 HRB، اور ویلڈ سیون کے 100% UT کی ضرورت ہوتی ہے (PSL1 کو صرف سپاٹ UT کی ضرورت ہوتی ہے)۔ آبادی والے علاقوں یا کم درجہ حرارت میں چلنے والی گیس ٹرنک لائنوں کے لیے، PSL2 کو اکثر بیان کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا آپ X60 کو کھٹی سروس سرٹیفیکیشن کے ساتھ فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم HIC ٹیسٹنگ (NACE TM0284) اور SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0177) کے ساتھ X60 PSL2 فراہم کرتے ہیں۔ عام قبولیت: CLR ≤ 5%، CTR ≤ 1.5%، CSR ≤ 0.5% HIC کے لیے۔ دیوار کی موٹائی سے قطع نظر تمام کھٹی سروس X60 کے لیے PWHT کا اطلاق ہوتا ہے تاکہ سختی ≤ 85 HRB کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہم نے مشرق وسطیٰ اور جنوب مشرقی ایشیا کے منصوبوں کو کھٹی سروس X60 فراہم کی ہے۔
س: آپ X60 آرکٹک پائپ لائنز کے لیے کون سے کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ کر سکتے ہیں؟
A: ہم -60 ° C تک جانچ کر سکتے ہیں۔ عام آرکٹک گیس پائپ لائنوں کو -46 ° C پر 27J کم از کم چارپی اثر کی ضرورت ہوتی ہے۔ وومک عام طور پر -46 ° C پر 80-120J حاصل کرتا ہے۔ فریکچر پروپیگیشن کنٹرول کے لیے، ہم کم از کم 85% شیئر ایریا کے ساتھ -20°C پر DWTT بھی کرتے ہیں۔ براہ کرم اپنے مطلوبہ ٹیسٹ درجہ حرارت اور توانائی کی وضاحت کریں۔
س: X60 آف شور پائپ لائنز - JCOE یا UOE کے لیے کون سا عمل بہتر ہے؟
A: UOE کو آف شور کے لیے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ بہتر گول پن پیدا کرتا ہے (±0.2% بمقابلہ ±0.5% JCOE کے لیے) اور کم بقایا تناؤ۔ یہ بیرونی ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ (گرنے) کو برداشت کرنے اور لیٹ برتنوں پر قابل اعتماد فیلڈ گرتھ ویلڈنگ کے لیے اہم ہے۔ UOE متحرک اٹھنے والوں کے لیے تھکاوٹ کی بہتر کارکردگی بھی فراہم کرتا ہے۔ ساحل کے قریب اتھلے پانی (<100m) کے لیے، JCOE قابل قبول ہے۔
سوال: X60 LSAW پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: X60 PSL1 کے لیے معیاری لیڈ ٹائم: 35-50 دن۔ کھٹی سروس ٹیسٹنگ اور PWHT کے ساتھ X60 PSL2 کے لیے: 50-70 دن۔ اگر پلیٹ اسٹاک میں ہے تو کم مقدار (<1,000 ٹن) کے لیے رش آرڈرز (25-35 دن) ممکن ہیں۔ بہت بڑے آرڈرز (> 20,000 ٹن) کے لیے، لیڈ ٹائم 90 دنوں تک بڑھ سکتا ہے۔
سوال: کیا آپ X60 LSAW پائپوں کے لیے تھرڈ پارٹی معائنہ فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم SGS, BV, TÜV, DNV, ABS اور LR کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ہماری فیکٹری میں پیداوار کے دوران معائنہ کیا جا سکتا ہے، جس کی گواہی کلائنٹ کے نمائندے کے ذریعے دی جاتی ہے۔ ہم درخواست پر EN 10204 قسم 3.2 سرٹیفکیٹ جاری کرتے ہیں۔
پروجیکٹ کا حوالہ - جنوب مشرقی ایشیا کراس بارڈر نیچرل گیس ٹرنک لائن
ملک:میانمار - تھائی لینڈ کا سرحدی علاقہ (خلیج مارتابن سے تھائی لینڈ تک گیس پائپ لائن)
معیاری اور درجہ:API 5L X60 PSL2 (ہٹی سروس، HIC اور SSC ٹیسٹنگ کے ساتھ)
طول و عرض اور مقدار:
●OD 813mm (32″) × WT 19.0mm – 36,000 میٹر (تقریباً 12,600 ٹن) UOE عمل سے تیار کیا گیا
●OD 813mm (32″) × WT 22.0mm – 8,000 میٹر (تقریباً 3,200 ٹن) UOE عمل سے تیار کیا گیا (سڑک/ریل کراسنگ کے لیے موٹی دیوار)
●OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12,000 میٹر (تقریباً 2,400 ٹن) JCOE عمل (برانچ لائن سے پاور پلانٹ) کے ذریعے تیار کیا گیا
کل:56,000 میٹر (56 کلومیٹر)، تقریباً۔ 18,200 ٹن
تفصیلات:بیرونی 3LPE کوٹنگ (3.0 ملی میٹر کل موٹائی) فی ISO 21809، بیولڈ اینڈز 30° / 1.6 ملی میٹر جڑ کا چہرہ اندرونی بیول محافظ کے ساتھ، 15.0 MPa پر ہائیڈروٹسٹ (ڈیزائن پریشر 11.5 MPa)۔ 0°C اور -20°C پر لازمی چارپی اثر (کم سے کم 27J، 90-140J حاصل کیا گیا)۔ HIC فی NACE TM0284 حل A, 96h - قبولیت: CLR ≤ 5%، CTR ≤ 1.5%، CSR ≤ 0.5%۔ SSC فی NACE TM0177 طریقہ A, 720h – کریکنگ کی اجازت نہیں ہے۔ PWHT نے WT ≥ 19.0mm والے تمام پائپوں کے لیے درخواست دی۔ ویلڈ سیون کے لیے TOFD کے ساتھ 100% خودکار UT۔ فیلڈ ویلڈ کی اہلیت کے نمونوں کے لیے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT)۔
درخواست:سرحد پار قدرتی گیس کے ٹرنک لائن جو کہ خلیج مارٹاکان (میانمار) کے سمندر کے کنارے سے گیس لے کر تھائی لینڈ کے ایک ساحل سے حاصل کرنے والے ٹرمینل تک، پھر گیس سے چلنے والے پاور پلانٹ تک لے جاتی ہے۔ ساحل سمندر کا 56 کلومیٹر حصہ پہاڑی جنگل کے خطوں کو عبور کرتا ہے جس میں نمایاں بلندی کی تبدیلیاں (400 میٹر تک) کے علاوہ چھ بڑے روڈ کراسنگ اور تین ریل کراسنگ ہیں۔
تکنیکی چیلنجز اور حل:
●ٹریس H₂S کے ساتھ گیس کے لیے کھٹی سروس کی تعمیل- قدرتی گیس 55 ° C آپریٹنگ درجہ حرارت پر 5-10 ppm H₂S پر مشتمل ہے۔ وومک نے 12 پروڈکشن لاٹس پر HIC اور SSC ٹیسٹنگ کی۔ HIC کے لیے تمام CLR 0%، CTR 0%، CSR 0% کے ساتھ پاس ہوئے۔ SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0177, 720h) نے سطح پر کوئی کریکنگ نہیں دکھائی۔ ہم نے CEV ≤ 0.38% برقرار رکھ کر، تمام 19.0mm اور 22.0mm WT پائپوں کے لیے PWHT لگا کر (API 5L کو 25.4mm سے کم PWHT کی ضرورت نہ ہونے کے باوجود) اور ویلڈنگ ہیٹ ان پٹ کو ≤ 2.8 kJ/mm تک کنٹرول کر کے حاصل کیا۔ کلائنٹ کے انسپکٹر (BV) نے تمام جانچ کا مشاہدہ کیا اور نتائج کی تصدیق کی۔
●اونچا طول بلد موڑنے والا پہاڑی علاقہ- پائپ لائن کے راستے میں 25 ڈگری تک کی ڈھلوانیں شامل ہیں۔ اعلی طاقت کی وجہ سے X60 پائپوں کا فیلڈ موڑنا نچلے درجات سے زیادہ مشکل ہے۔ وومک نے فیلڈ موڑ کی تعداد کو 33% کم کرنے کے لیے اضافی لمبے سنگل جوڑوں کے ساتھ پائپ فراہم کیے (معیاری 12m کی بجائے 18m)۔ ہم نے ایک خاص بیول جیومیٹری (کمپاؤنڈ بیول) بھی فراہم کی جس نے ویلڈ کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر فیلڈ ویلڈنگ کے دوران ±3° غلط ترتیب کی اجازت دی۔ ڈھلوانوں پر مناسب سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے اوولٹی کو ≤ 0.3% (UOE عمل) پر رکھا گیا تھا۔
●جنگل کے ماحول میں 3LPE کوٹنگ کی سالمیت- زیادہ نمی (80-95% سال بھر) اور کھرچنے والی لیٹریٹ مٹی کوٹنگ کے خطرات لاحق ہیں۔ وومک نے ایک اضافی 0.3 ملی میٹر قربانی کی تہہ کے ساتھ 3LPE کوٹنگ لگائی۔ ہم نے 7kV (معیاری 5kV) پر 100% تعطیل کا پتہ لگایا اور چھلکے کی طاقت کو 25°C اور 70°C (25°C پر 230 N/cm، 70°C پر 160 N/cm) پر ماپا۔ کوٹنگ نے کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ ٹیسٹ پاس کیا (≤ 8mm رداس 65°C، 28 دن)۔
●کسٹم کی پیچیدگی کے ساتھ سرحد پار لاجسٹکس- پائپوں کو شنگھائی سے ینگون بندرگاہ (میانمار) کے لیے بھیجا گیا، پھر تھائی سرحد کے قریب پھیلی پائپ لائن تک 280 کلومیٹر تک ٹرک پہنچایا گیا۔ یہ راستہ دو کسٹم چوکیوں سے گزرتا ہے۔ وومک نے ملک کے لیے مخصوص دستاویزات تیار کیں (سرٹیفکیٹ آف اوریجن فارم اے کے، آسیان بھر میں)۔ ہم نے ڈیوٹی کی ادائیگی میں تاخیر سے بچنے کے لیے عارضی امپورٹ بانڈز کا بھی بندوبست کیا۔ تمام 18,200 ٹن کسٹم کو 5 دنوں کے اندر صاف کر دیا گیا۔
●X60 کے لیے سخت ویلڈ ہیٹ ان پٹ کنٹرول- X60 کا HAZ ضرورت سے زیادہ گرمی کے ان پٹ کے لیے حساس ہے، جو نرمی اور سختی کو کم کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ وومک نے ہر ویلڈ پاس پر ہیٹ ان پٹ مانیٹرنگ کے ساتھ ڈوئل وائر SAW سسٹم استعمال کیا۔ اندرونی ویلڈ کے لیے اوسط ہیٹ ان پٹ: 2.2 kJ/mm، بیرونی ویلڈ: 2.5 kJ/mm (3.5 kJ/mm حد سے نیچے)۔ انٹر پاس کا درجہ حرارت 200 ° C سے نیچے رکھا گیا تھا۔ PWHT کے بعد کراس ویلڈ کی سختی: بیس میٹل 78-82 HRB، ویلڈ 82-86 HRB، HAZ 80-84 HRB - سبھی 90 HRB کی حد کے اندر ہیں۔
● نتیجہ:گیس پائپ لائن Q3 2024 میں شروع کی گئی تھی۔ X60 PSL2 کے تمام 56 کلومیٹر پائپ BV میانمار کے تیسرے فریق کے معائنے میں کامیاب ہوئے۔ کلائنٹ نے فیلڈ گرتھ ویلڈنگ کے دوران صفر ویلڈنگ کی خرابیوں کی اطلاع دی (4,600 سے زیادہ گرتھ ویلڈز)۔ پائپ لائن 12 مہینوں سے 10.5-11.0 MPa پر کام کر رہی ہے جس میں کوئی لیک یا کوٹنگ فیل نہیں ہے۔ وومک اسٹیل کو تھائی ای پی سی کنٹریکٹر سے بروقت ڈیلیوری (68 دنوں کے اندر تمام 18,200 ٹن ڈیلیور کیے گئے) اور معیاری کارکردگی کے لیے "سال کے بہترین سپلائر" کا ایوارڈ ملا۔
رابطہ:
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:
وکٹر: +86 15575100681
جیک: +86 18390957568
وومک اسٹیل - دنیا بھر میں ہائی پریشر قدرتی گیس کے ٹرنک لائنوں، آف شور پائپ لائنوں، سوور سروس، اور آرکٹک ایپلی کیشنز کے لیے API 5L X60 LSAW پائپوں کے لیے آپ کا قابل اعتماد پارٹنر۔






![EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


