1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک سے زیادہ LSAW پروڈکشن لائنوں کو چلاتا ہے جو خاص طور پر بھاری دیوار اور بڑے قطر کے ڈھیر لگانے والے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ ASTM A252 گریڈ 3 کے پائپوں کو بغیر کریکنگ کے فیلڈ ڈرائیونگ (ہتھوڑے) کے لیے اعلیٰ لچک اور مسلسل میکانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
● JCOE لائن:قطر کے لیے 406mm – 1,422mm (16″–56″)، دیوار کی موٹائی 50.8mm تک۔ پل اور بلڈنگ فاؤنڈیشن کے ڈھیروں کے لیے موزوں ہے۔
●UOE لائن:قطر کے لیے 508mm – 1,220mm (20″–48″)، دیوار کی موٹائی 40mm تک۔ سخت ڈرائیونگ رواداری کے لئے انتہائی گول ڈھیر تیار کرتا ہے۔
●رولڈ پلیٹ (سنگل سیون - بھاری دیوار):قطر 600mm - 3,500mm (24″–138″) کے لیے، دیوار کی موٹائی 25mm سے 100mm تک۔ سنگل پلیٹ رولڈ اور طول بلد ویلڈیڈ۔ بڑے قطر کے سمندری ڈھیروں اور آف شور جیکٹ کے ڈھیروں کے لیے مثالی۔
● رولڈ پلیٹ (ڈبل سیون):قطر 1,200mm - 3,500mm (48″–138″) کے لیے، دیوار کی موٹائی 100mm تک۔ دو طول بلد seams. سب سے بڑے سمندری فاؤنڈیشن کے ڈھیروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
LSAW کی کل صلاحیت 300,000 ٹن سالانہ سے زیادہ ہے، جس میں وقف شدہ پائپنگ پائپ کی پیداوار 120,000 ٹن سالانہ سے زیادہ ہے۔ وومک اسٹیل ISO 9001, CE (EN 10219, EN 10248) رکھتا ہے، اور SGS، BV، ABS، DNV، اور TÜV کے ذریعے فریق ثالث کا معائنہ فراہم کر سکتا ہے۔ بندرگاہوں، پلوں اور آف شور فاؤنڈیشنز کے لیے عالمی سطح پر 500 کلومیٹر سے زیادہ ڈھیر والے پائپ فراہم کیے گئے۔
ASTM A252 گریڈ 3 کے لیے پیداواری لچک:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m
●رولڈ پلیٹ (سنگل سیون): 600–3,500mm OD × 25–100mm WT × ≤ 18m (متعدد حصوں کو ویلڈنگ کرکے 60m تک)
●رولڈ پلیٹ (ڈبل سیون): 1,200–3,500mm OD × 25–100mm WT × ≤ 18m
60m تک انتہائی طوالت کے لیے، وومک مکمل پینےٹریشن SAW سرفہرست ویلڈز (100% UT معائنہ شدہ) کا استعمال کرتے ہوئے ایک سے زیادہ حصوں کو آخر سے آخر تک ویلڈ کر سکتا ہے۔ یہ لمبے ڈھیر تنصیب کے دوران کھیت کے ٹکڑوں کو کم کرتے ہیں۔
2. ASTM A252 گریڈ 3: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
ASTM A252 گریڈ 3 ویلڈیڈ اور سیملیس سٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے A252 تفصیلات میں سب سے زیادہ طاقت والا گریڈ ہے۔ کم از کم پیداوار کی طاقت 345 MPa (50,000 psi) اور 455 MPa (66,000 psi) کی تناؤ کی طاقت۔ API 5L کے برعکس، A252 میں PSL1/PSL2 کی درجہ بندی نہیں ہے لیکن فیلڈ ڈرائیونگ کے لیے اچھی لچک (لمبا) اور ویلڈ کی آواز کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیائی ساخت (زیادہ سے زیادہ % بڑے پیمانے پر - گریڈ 3 کے لیے عام، ASTM A252 مقررہ حدود کو لازمی نہیں کرتا):
| عنصر | مخصوص رینج (وومک اسٹیل) |
| C | 0.20 - 0.26 |
| Mn | 0.80 - 1.30 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | 0.15 - 0.40 |
| سی ای وی | ≤ 0.45 (عام ≤ 0.42) |
وومک گریڈ 3 کی مضبوطی حاصل کرنے کے لیے کنٹرول شدہ کاربن اور مینگنیز کی سطح کا استعمال کرتا ہے جبکہ بہترین لچک اور فیلڈ ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| جائیداد | ASTM A252 گریڈ 3 |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 345 MPa (50,000 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 455 MPa (66,000 psi) |
| لمبائی (منٹ) | 20% (50 ملی میٹر گیج کے لیے) |
| سختی (عام) | 75-85 HRB |
ASTM A252 گریڈز کے ساتھ موازنہ:
| گریڈ | پیداوار MPa (منٹ) | ٹینسائل MPa (منٹ) | عام درخواست |
| گریڈ 1 | 205 | 310 | ہلکی ڈیوٹی، عارضی ڈھیر |
| گریڈ 2 | 240 | 415 | عام فاؤنڈیشن کا ڈھیر |
| گریڈ 3 | 345 | 455 | بھاری ذمہ داری، گہری بنیاد، سمندری |
گریڈ 3 گریڈ 2 سے تقریباً 40% زیادہ مضبوط ہے، جس سے دیوار کے پتلے حصے یا اسی قطر کے لیے زیادہ بوجھ کی گنجائش ہوتی ہے۔
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | ASTM A252 گریڈ 3 (گریڈ 1، گریڈ 2 بھی دستیاب ہے) |
| مینوفیکچرنگ کے عمل | JCOE، UOE، رولڈ پلیٹ (سنگل/ڈبل سیون) |
| قطر کی حد سے باہر | 219mm - 3,500mm (8″ - 138″) |
| دیوار کی موٹائی کی حد | JCOE/UOE: 6.0mm - 50.8mm؛ رولڈ پلیٹ: 25 ملی میٹر - 100 ملی میٹر |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m، 12m، 18m؛ توسیع شدہ: 60m تک (ویلڈڈ حصے) |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE)، بیولڈ اینڈ (BE)، یا کپلنگ کے ساتھ تھریڈڈ (درخواست پر) |
| سطح ختم | ننگے، تیل، سیاہ لیپت، Epoxy، کول ٹار Epoxy، زنک (جستی) |
| رواداری | OD: ±0.75% یا ±3.2mm؛ WT: -0% / +15%; لمبائی: ڈھیر لگانے کے لیے +100mm/-0mm (API سے کم سخت) |
| سیدھا پن | ≤ 0.2% لمبائی (عام) |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ASTM A252 گریڈ 3 LSAW اسٹیل پائپ (منتخب عام سائز)
| او ڈی (ملی میٹر) | ڈبلیو ٹی اختیارات (ملی میٹر) | عمل | تقریباً وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی | عام درخواست |
| 219 | 6.4، 8.0، 10.0، 12.5 | جے سی او ای | 33.6 - 63.6 | 12m / 18m | عمارت کی بنیاد |
| 273 | 6.4، 8.0، 10.0، 12.5 | جے سی او ای | 42.1 - 80.1 | 12m / 18m | پل گھاٹ |
| 324 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0 | جے سی او ای | 62.4 - 107.1 | 12m / 18m | پورٹ ڈھیر |
| 406 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 - 153.9 | 12m / 18m | گھاٹ فاؤنڈیشن |
| 508 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0 | UOE | 122.8 - 229.1 | 12m/18m/24m | سمندری ڈھیر |
| 610 | 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0 | UOE | 184.2 - 319.1 | 12m/18m/24m | پورٹ کی توسیع |
| 711 | 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4 | JCOE/UOE | 215.3 - 429.4 | 12m / 18m | آف شور پلیٹ فارم |
| 813 | 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0 | جے سی او ای | 275.9 - 579.8 | 12m / 18m | گہری بنیاد |
| 914 | 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0 | JCOE/رولڈ | 354.4 - 759.2 | 12m / 18m | پل کیسن |
| 1,016 | 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0 | لڑھک گیا۔ | 467.1 - 963.9 | 12m / 18m | میرین ٹرمینل |
| 1,220 | 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0، 50.0 | لڑھک گیا۔ | 650.0 - 1,450.5 | 12m / 18m | آف شور جیکٹ |
| 1,422 | 25.4، 30.0، 35.0، 40.0، 45.0، 50.0، 60.0 | لڑھک گیا۔ | 875.1 - 2,016.8 | 12m / 18m | بڑے سمندری ڈھیر |
| 1,600 | 30.0، 40.0، 50.0، 60.0، 70.0، 80.0 | رولڈ (ڈبل) | 1,162 - 3,000 | 12m / 18m | گہرے پانی کی بنیاد |
| 2,000 | 40.0، 50.0، 60.0، 70.0، 80.0، 90.0 | رولڈ (ڈبل) | 1,933 - 4,240 | 12m | بندرگاہ کا بڑا منصوبہ |
| 2,500 | 50.0، 60.0، 70.0، 80.0، 90.0، 100.0 | رولڈ (ڈبل) | 3,023 - 5,917 | 12m | میگا سمندری ڈھانچہ |
| 3,000 | 60.0، 70.0، 80.0، 90.0، 100.0 | رولڈ (ڈبل) | 4,351 – 7,149 | 12m | آف شور ونڈ فارم |
بھاری دیوار کے ڈھیر لگانے والے پائپ (≥ 50mm) کو بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لیے PWHT کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ کھٹے ماحول (سمندری) کے لیے، درخواست پر اضافی سختی کنٹرول فراہم کیا جا سکتا ہے۔
5. عام معیارات اور درجات - ساختی پائلنگ پائپ
| معیاری | اسٹیل کے درجات | عام درخواست | تشکیل کا عمل |
| ASTM A252 | گریڈ 1، 2، 3 | فاؤنڈیشن ڈھیر، سمندری | JCOE/UOE/رولڈ |
| EN 10248 | S235GP، S275GP، S355GP | گرم رولڈ شیٹ کا ڈھیر (پائپ) | لڑھک گیا۔ |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | سرد تشکیل شدہ ویلڈیڈ ساختی کھوکھلی حصے | JCOE/رولڈ |
| API 5L | GR.B, X42, X52 | تیل/گیس پلیٹ فارم کے لیے ڈھیر لگانا | JCOE/UOE |
| ASTM A500 | GR.B, GR.C | ساختی گول ٹیوب | جے سی او ای |
| بی ایس 7191 | S275، S355 | غیر ملکی ساختی | لڑھک گیا۔ |
استعمال کا خلاصہ:پل کی بنیادیں، بندرگاہ اور بندرگاہ کا ڈھیر، آف شور پلیٹ فارم جیکٹ کے ڈھیر، ونڈ ٹربائن کی بنیادیں، گہری عمارت کی بنیادیں، کوفرڈیمز، میرین فینڈر سسٹم۔
6. مینوفیکچرنگ کے عمل - ASTM A252 گریڈ 3 اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے LSAW
وومک اسٹیل قطر اور دیوار کی موٹائی کی بنیاد پر عمل کا انتخاب کرتا ہے۔ ڈھیر لگانے والی ایپلی کیشنز کے لیے، جہتی رواداری API 5L سے کم سخت ہے، لیکن ویلڈ کی سالمیت اور لچک ہتھوڑا چلانے کے لیے اہم ہیں۔
JCOE عمل (406–1,422mm OD، 6.0–50.8mm WT):
● پلیٹ ایج ملنگ (سادہ بیول، X یا J کے لیے کوئی سخت ضرورت نہیں)
● JCO ترتیب وار تشکیل
● SAW ویلڈنگ (اندرونی اور بیرونی)
● مکینیکل توسیع (اختیاری – ڈھیر لگانے والے پائپوں کو اکثر توسیع کی ضرورت نہیں ہوتی)
● زیادہ تر فاؤنڈیشن کے ڈھیروں کے لیے موزوں ہے۔
UOE عمل (508–1,220mm OD، 6.0–40mm WT):
● توسیع کے ساتھ U-پریس اور O-پریس
● بہت گول ڈھیر پیدا کرتا ہے - پہلے سے ڈرل شدہ سوراخوں میں سخت ڈرائیونگ رواداری کے لیے فائدہ مند
● آف شور پلیٹ فارم کے ڈھیروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
بھاری دیوار اور بڑے قطر کے لیے رولڈ پلیٹ (سنگل سیون) (600–3,500mm OD، 25–100mm WT):
● 4 رول سلنڈر میں موڑنا
● طول بلد SAW ویلڈنگ (موٹی دیواروں کے لیے ملٹی پاس)
● کوئی مکینیکل توسیع نہیں (اوولٹی رواداری ±0.75% ڈھیر لگانے کے لیے قابل قبول ہے)
● بڑے سمندری ڈھیروں کے لیے مثالی جہاں گول پن بوجھ کی گنجائش سے کم اہم ہے۔
رولڈ پلیٹ (ڈبل سیون) بہت بڑے قطر (1,200–3,500mm OD, 25–100mm WT):
● دو پلیٹیں دو سیون کے ساتھ رولڈ اور ویلڈیڈ
● ہر سیون کا 100% UT اور RT معائنہ کیا گیا۔
● سب سے بڑے قطر کے ڈھیروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (10m OD تک ونڈ فارم مونوپائلز)
لمبی پائل فیبریکیشن (60m تک):ایسے پراجیکٹس کے لیے جن کے لیے اضافی لمبے ڈھیروں کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، آف شور ونڈ مونوپائلز)، وومک مکمل پینےٹریشن SAW کرفیرینشل بٹ ویلڈز کا استعمال کرتے ہوئے ایک سے زیادہ 12m یا 18m حصوں کو آخر سے آخر تک ویلڈ کر سکتا ہے۔ ہر طواف والی ویلڈ کا 100% UT اور RT معائنہ کیا جاتا ہے۔ اگر دیوار کی موٹائی 40 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو تیار شدہ ڈھیر تناؤ سے نجات (PWHT) ہے۔
7. ASTM A252 گریڈ 3 LSAW اسٹیل پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| پلیٹ | کیمیائی تجزیہ | کاربن/مینگنیج کی سطح کی تصدیق کریں۔ |
| پلیٹ | ٹینسائل ٹیسٹ | پیداوار اور تناؤ کی تصدیق کریں (≥ 345/455 MPa) |
| پلیٹ | بینڈ ٹیسٹ | نرمی کی تصدیق |
| عمل میں | جہتی (OD, WT, ovality) | پائپ کی یکسانیت کو یقینی بنائیں |
| ویلڈ سیون | الٹراسونک ٹیسٹنگ (100% اہم ڈھیروں کے لیے) | ویلڈ کے نقائص کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ سیون | RT (اسپاٹ - 10% ڈھیر لگانے کے لیے عام) | ویلڈ کے معیار کی تصدیق |
| ویلڈ سیون | MPI (ویلڈ ٹوز) | سطح کی دراڑیں (کارکردہ ڈھیروں کے لیے اہم) |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ (اختیاری - ڈھیر لگانے کی شاذ و نادر ہی ضرورت ہوتی ہے) | صرف اس صورت میں جب وضاحت کی گئی ہو۔ |
| ختم شدہ پائپ | گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ (ویلڈ) | ڈرائیونگ کے لیے ویلڈ کی لچک |
| ختم شدہ پائپ | فلیٹننگ ٹیسٹ | پائپ کے جسم کی لچک |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور مارکنگ | سطح کی حالت، لمبائی مارکنگ |
کارفرما ڈھیروں کے لیے (ہتھوڑے کی تنصیب):ویلڈ ایم پی آئی اور گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہیں کہ ویلڈ اثر لوڈنگ سے بچ جاتا ہے۔
سمندری یا سنکنرن ماحول کے لیے اختیاری:
● کوٹنگ کا معائنہ (چھٹی کا پتہ لگانا، آسنجن، موٹائی)
● سختی کی جانچ (کھٹے سمندری ماحول کے لیے)
● موٹی دیوار کے ڈھیروں کے لیے PWHT (> 50mm)
8. بنیادی درخواستیں - ASTM A252 گریڈ 3 LSAW اسٹیل پائپ
●پل کی بنیادیں۔- ندی کے کنارے اور نرم مٹی کے حالات میں پل کے گھاٹوں کے لیے گہرے ڈھیر
● بندرگاہ اور بندرگاہ کا ڈھیر لگانا- گھاٹ، کھائی کی دیواریں، کنٹینر ٹرمینل کی بنیادیں۔
● آف شور پلیٹ فارم جیکٹ کے ڈھیر- تیل/گیس کے پلیٹ فارم کے لیے اتھلی سے اعتدال پسند پانی کی گہرائی میں فاؤنڈیشن کے ڈھیر
● ونڈ ٹربائن ٹاور کی بنیادیں۔- آف شور ونڈ فارمز کے لیے مونوپائلز (اکثر بڑے قطر، موٹی دیوار)
● اونچی عمارت کی گہری بنیادیں۔- شہری علاقوں میں فلک بوس عمارتوں کے لیے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھیر
● میرین فینڈر سپورٹ ڈھیر- جہاز کی برتھنگ کے لیے فینڈر سسٹم
● کوفرڈیمز اور برقرار رکھنے والی دیواریں۔- عارضی یا مستقل زمین کو برقرار رکھنا
● ہائی وے کا نشان اور روشنی کے قطب کی بنیادیں۔- نقل و حمل کے بنیادی ڈھانچے کے لئے چھوٹے قطر کا ڈھیر
● مٹی کے استحکام کے ڈھیر- زمینی بہتری کے منصوبے
● ریلوے پل کی بنیادیں۔- ہیوی ریل کا بنیادی ڈھانچہ
9. پیکجنگ اور شپنگ - ASTM A252 گریڈ 3 LSAW اسٹیل پائپ
پائپنگ پائپ عام طور پر بڑی مقدار میں بھیجے جاتے ہیں، اکثر براہ راست تعمیراتی جگہوں پر۔
پیکجنگ:
● چھوٹے قطر (≤ 610mm): حفاظتی کونے والے پیڈ کے ساتھ سٹیل کے پٹے (3-5 پٹے فی بنڈل) کے ساتھ بنڈل۔
● بڑے قطر (> 610 ملی میٹر): انفرادی پائپ، لکڑی کے ڈننج سے الگ کیے گئے ہیں۔
● بھاری دیوار کے ڈھیر: 3-4 پوائنٹس پر پیڈڈ سپورٹ کے ساتھ انفرادی پائپ۔
● اینڈ کیپس: بیولڈ سروں کے لیے پلاسٹک کی ٹوپیاں؛ سادہ سرے کھلے چھوڑے جا سکتے ہیں۔
● کوٹنگ پروٹیکشن: لیپت ڈھیروں کے لیے، ربڑ کی پیڈنگ یا تہوں کے درمیان فوم لپیٹنا۔
شپنگ:
● بڑے قطر اور لمبے لمبے ڈھیروں (60m تک) کے لیے بھاری بھرکم برتنوں کو توڑنا
● 18m تک کی لمبائی کے لیے فلیٹ ریک یا اوپن ٹاپ کنٹینرز
● چھوٹے قطر کے لیے کنٹینرز (<610mm, ≤ 12m)
● اندرون ملک ترسیل کے لیے ریل یا ٹرک
دستاویزی:مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 قسم 3.1)، جہتی رپورٹ، UT/RT رپورٹس (اگر وضاحت کی گئی ہو)، پیکنگ لسٹ، کمرشل انوائس، COO۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات - ASTM A252 گریڈ 3 LSAW اسٹیل پائپ
ASTM A252 گریڈ 3 پائلنگ پائپ کے لیے وومک اسٹیل کیوں؟
●بڑے قطر کی صلاحیت 3,500 ملی میٹر (138″) تک – مونوپائلز اور بڑے سمندری ڈھیروں کے لیے مثالی
●100 ملی میٹر تک کی بھاری دیوار - انتہائی اعلی محوری اور پس منظر کے بوجھ کو سپورٹ کرتی ہے۔
●60m تک لمبا ڈھیر بنانا - فیلڈ کے ٹکڑے اور تنصیب کا وقت کم کرتا ہے۔
●لاگت سے موثر پیداوار کے لیے متعدد عمل (JCOE، UOE، رولڈ پلیٹ)
●تیسری پارٹی کا معائنہ دستیاب ہے (SGS، BV، ABS، DNV)
●عالمی سطح پر 500 کلومیٹر سے زیادہ ڈھیر کرنے والے پائپ فراہم کیے گئے۔
●بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے مسابقتی قیمتوں کا تعین
اکثر پوچھے گئے سوالات:
سوال: ASTM A252 گریڈ 3 اور API 5L X52 کے درمیان کیا فرق ہے؟
A: گریڈ 3 کی طاقت کم ہے (345 MPa بمقابلہ X52's 360 MPa) لیکن اسے خاص طور پر چلائے جانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں زیادہ لچک اور لمبا ہونے کی ضروریات (20% منٹ) ہیں اور یہ ہتھوڑے کی ڈرائیونگ کے دوران اثر لوڈنگ کو زیادہ برداشت کرتا ہے۔ API 5L X52 کو ڈھیر لگانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن گریڈ 3 شمالی امریکہ اور بہت سے بین الاقوامی منصوبوں میں فاؤنڈیشن کے ڈھیروں کے لیے صنعت کا معیار ہے۔
سوال: کیا آپ 18m سے زیادہ لمبا ڈھیر فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم 60m تک کی لمبائی پیدا کرنے کے لیے متعدد 12m یا 18m حصوں کو ایک ساتھ ویلڈ کر سکتے ہیں۔ ہر طواف والی ویلڈ کا 100% UT معائنہ کیا جاتا ہے اور درخواست پر RT کا معائنہ کیا جا سکتا ہے۔ یہ لمبے ڈھیر عام طور پر آف شور ونڈ مونوپائلز (30-50 میٹر لمبائی) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
سوال: گریڈ 3 LSAW پائپ کے لیے زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی کتنی ہے؟
A: رولڈ پلیٹ سنگل سیون 100 ملی میٹر تک، ڈبل سیون بھی 100 ملی میٹر تک۔ 100mm سے اوپر دیوار کی موٹائی کے لیے (مثال کے طور پر، 120mm)، براہ کرم خصوصی پروجیکٹ کی تشخیص کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ہم نے خصوصی گہرے پانی کی بنیادوں کے لیے 120mm WT ڈھیر فراہم کیے ہیں۔
سوال: کیا ان پائپوں کو ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے؟
A: ASTM A252 کو ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ پائپنگ پائپ پریشر پر مشتمل نہیں ہیں۔ تاہم، اگر آپ کے پروجیکٹ کو ہائیڈروٹیسٹنگ کی ضرورت ہے (مثلاً، مشترکہ ڈھیر اور سیال کی نقل و حمل کے لیے)، تو ہم اسے اضافی قیمت پر انجام دے سکتے ہیں۔
س: سمندری ڈھیر لگانے کے لیے کون سی کوٹنگ تجویز کی جاتی ہے؟
A: سمندری پانی کے ماحول کے لیے، کول ٹار ایپوکسی (موٹائی 600-800 مائکرون) یا گلاس فلیک ایپوکسی عام ہیں۔ سپلیش زون والے علاقوں کے لیے، ہم FBE یا 3LPE کی اضافی رگڑ مزاحمت کے ساتھ تجویز کرتے ہیں۔ تازہ پانی یا مٹی کے لیے، سادہ سیاہ پائپ یا تیل والی سطح اکثر کافی ہوتی ہے۔
سوال: آپ یہ کیسے یقینی بناتے ہیں کہ ویلڈز ہتھوڑا ڈرائیونگ کے دوران زندہ رہیں؟
A: ہم سطح کی کسی بھی دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے ویلڈ ٹوز کے ویلڈ سیون کے 100% UT کے علاوہ MPI (مقناطیسی ذرات کا معائنہ) کرتے ہیں۔ ہم لچک کی تصدیق کے لیے ویلڈ کے نمونوں پر گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ بھی کرتے ہیں۔ اہم کارفرما ڈھیروں کے لیے، ہم 0°C یا اس سے کم درجہ حرارت پر Charpy اثر ٹیسٹنگ بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
سوال: گریڈ 3 کے پائپوں کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: معیاری لیڈ ٹائم: قطر کے لئے 30-45 دن ≤ 1,422 ملی میٹر۔ بڑے قطر کے رولڈ پلیٹ پائپوں کے لیے (> 1,422 ملی میٹر): 45-60 دن۔ ویلڈڈ لمبے ڈھیروں کے لیے (60m تک): سرفہرست ویلڈنگ اور معائنہ کے لیے 2-3 ہفتے کا اضافہ کریں۔
پروجیکٹ کا حوالہ - ہیوسٹن کنٹینر ٹرمینل کی توسیع کی بندرگاہ
ملک:ریاستہائے متحدہ (ہیوسٹن، ٹیکساس)
معیاری اور درجہ:ASTM A252 گریڈ 3 (0°C پر اضافی چارپی اثر کے ساتھ)
طول و عرض اور مقدار:
●OD 914mm (36″) × WT 19.0mm – 18,000 میٹر (تقریباً 7,600 ٹن) JCOE عمل سے تیار کیا گیا
●OD 1,067mm (42″) × WT 22.2mm – 9,000 میٹر (تقریباً 4,600 ٹن) رولڈ پلیٹ سنگل سیون سے تیار کردہ
●OD 1,219mm (48″) × WT 25.4mm – 3,500 میٹر (تقریباً 2,500 ٹن) رولڈ پلیٹ سنگل سیون کے ذریعے تیار کردہ (گہرے پانی کی برتھوں کے لیے)
کل:30,500 میٹر (30.5 کلومیٹر) کا ڈھیر، تقریباً۔ 14,700 ٹن
تفصیلات:ہیوسٹن شپ چینل کے کھارے پانی میں سنکنرن سے بچاؤ کے لیے چیمفر کے ساتھ سادہ سرے (مربع کٹ)، ایپوکسی کوٹنگ (500 مائکرون، کول ٹار ایپوکسی قسم)۔ لازمی فلیٹننگ ٹیسٹ (1/3 قطر فلیٹننگ کے بعد کوئی دراڑ نہیں)۔ ویلڈ کی لچک کے لئے گائیڈڈ موڑ ٹیسٹ۔ ویلڈ سیون کا 100% UT پلس 10% RT اسپاٹ۔ ویلڈ انگلیوں کا MPI. 0°C پر چارپی اثر (کم سے کم 20J، عام 40-60J)۔ ایس جی ایس کے ذریعہ تیسری پارٹی کا معائنہ۔
درخواست:ہیوسٹن کی بندرگاہ پر بے پورٹ کنٹینر ٹرمینل کی توسیع۔ اس منصوبے میں لینڈ سائیڈ کنٹینر اسٹوریج ایریا کے ساتھ دو نئی برتھیں (1,200 میٹر کل کوے وال) کی تعمیر شامل تھی۔ سٹیل کے پائپ کے ڈھیر کنکریٹ کے ڈیک ڈھانچے (عمودی بوجھ برداشت کرنے والے ڈھیروں) کی بنیاد کے طور پر کام کرتے ہیں اور فینڈر سپورٹ ڈھیروں کے طور پر (بذریعہ لوڈنگ)۔ برتھوں پر پانی کی گہرائی: 16m۔
تکنیکی چیلنجز اور حل:
●corrosive نمکین پانی ماحول- ہیوسٹن شپ چینل میں کلورائیڈ کا مواد زیادہ ہے (10,000-18,000 ppm) اور کم pH (6.5-7.0) صنعتی بہاؤ کی وجہ سے۔ وومک نے کول ٹار ایپوکسی کوٹنگ (600 مائکرون ڈی ایف ٹی) کو دو تہوں کے ساتھ لگایا: پرائمر (200 مائکرون) + ٹاپ کوٹ (400 مائکرون)۔ کوٹنگ نے 3,000 گھنٹے کا سالٹ سپرے ٹیسٹ (ASTM B117) <2mm کریپ کے ساتھ پاس کیا۔ چھٹیوں کا پتہ لگانا صفر کی ناکامیوں کے ساتھ 3.5kV پر انجام دیا گیا۔
●گھنی ریت میں ڈرائیونگ کا زیادہ دباؤ- ٹرمینل پر مٹی کا پروفائل گھنے سلٹی ریت پر مشتمل ہوتا ہے جس میں معیاری رسائی ٹیسٹ (SPT) N-values 30-50 ہوتی ہیں۔ پائل ڈرائیونگ کا دباؤ پیداوار کی طاقت کے 80 فیصد تک پہنچ گیا۔ وومک نے بغیر کسی شگاف کے ویلڈ کوپنز (مڑنے والے رداس 4x موٹائی، 180°) پر گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ کئے۔ ہم نے ہر 50ویں ڈھیر پر ویلڈ MPI بھی فراہم کیا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پیر میں کوئی دراڑ نہ ہو۔ کلائنٹ کے پائل ڈرائیونگ کنٹریکٹر نے 2,100 ڈھیروں کی تنصیب کے دوران صفر ٹوٹے ہوئے ویلڈز کی اطلاع دی۔
●گہرے پانی کی برتھوں کے لیے لمبے ڈھیر کی لمبائی- سب سے گہری برتھ کے لیے 32m گہرائی تک ڈھیروں کی ضرورت ہوتی ہے (20m سمندری تہہ میں + 12m مٹی کی لکیر سے اوپر)۔ معیاری 12m جوڑوں کو فی ڈھیر میں 3 فیلڈ سپلائسز کی ضرورت ہوگی۔ وومک نے 1,067 ملی میٹر اور 1,219 ملی میٹر کے ڈھیروں کے لیے 18 میٹر لمبے جوڑ (رولڈ پلیٹ سنگل سیون) فراہم کیے، جس سے فیلڈ سپلائسز 3 سے 2 فی ڈھیر تک کم ہو گئے (ویلڈنگ کا 35 فیصد وقت بچا)۔ ہم نے فینڈر سسٹم کے لیے 36m لمبے ڈھیر بھی فراہم کیے (کوئی ٹکڑوں کی ضرورت نہیں) دو 18m سیکشنز کو آخر سے آخر تک مکمل دخول SAW اور 100% UT کے ساتھ ویلڈنگ کر کے۔
●موسم سرما میں ڈرائیونگ کے لئے اثر سختی- ہیوسٹن کے موسم سرما کا درجہ حرارت -5 ڈگری سینٹی گریڈ تک گر سکتا ہے۔ کم درجہ حرارت پر ڈھیر سے گاڑی چلانے سے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ ہوتا ہے۔ وومک نے کم درجہ حرارت کی سختی کے ساتھ گریڈ 3 فراہم کیا: 0°C منٹ 20J پر چارپی اثر (معیاری A252 کو کسی اثر کی جانچ کی ضرورت نہیں ہے)۔ اصل نتائج: 0°C پر 45-65J، -10°C پر 35-50J۔ کلائنٹ نے اسے ایک غیر لازمی لیکن فائدہ مند ضرورت کے طور پر شامل کیا۔
●لاجسٹک صرف وقت پر ترسیل- تعمیراتی سائٹ پر محدود رقبہ تھا (صرف 8,000 مربع میٹر)۔ وومک نے 5 مہینوں کے دوران چار کھیپیں (تقریباً 3,700 ٹن ہر ایک) طے کیں۔ پائپوں کو شنگھائی سے ہیوسٹن تک بریک بلک جہاز کے ذریعے پہنچایا گیا، پھر ہر 2 ہفتوں میں 200 ٹن کے بیچوں میں ٹرک کیا گیا۔ وومک کی لاجسٹکس ٹیم نے بندرگاہ پر ذخیرہ کرنے سے گریز کرتے ہوئے ان لوڈنگ اور براہ راست ٹرکوں کی لوڈنگ کو ترجیح دینے کے لیے پورٹ اتھارٹی کے ساتھ تعاون کیا۔ تمام ترسیل طے شدہ تاریخوں کے ±3 دن کے اندر پہنچ گئیں۔
●Buy America چھوٹ کے ساتھ تعمیل- پورٹ آف ہیوسٹن پروجیکٹ کو غیر ملکی اسٹیل کے لیے چھوٹ کی ضرورت تھی کیونکہ امریکی گھریلو پیداوار شیڈول کے مطابق نہیں ہو سکتی تھی۔ وومک نے تفصیلی دستاویزات فراہم کیں جن میں مل سرٹیفکیٹ، اصل ملک، اور مواد کا سراغ لگانا شامل ہے۔ چھوٹ کی منظوری دی گئی، اور تمام 14,700 ٹن بغیر کسی تاخیر کے امریکی کسٹمز کو صاف کر دیا۔
● نتیجہ:بے پورٹ کنٹینر ٹرمینل کی توسیع Q3 2024 میں مقررہ وقت سے پہلے مکمل ہو گئی تھی۔ تمام 2,100 سٹیل پائپ ڈھیروں نے لوڈ ٹیسٹنگ پاس کی (5% ڈھیروں پر جامد لوڈ ٹیسٹ: 2x ڈیزائن لوڈ پر سیٹلمنٹ <10mm)۔ پورٹ اتھارٹی نے صفر ڈھیر کی ناکامی یا کوٹنگ کے مسائل کی اطلاع دی۔ وومک اسٹیل کو جنرل کنٹریکٹر (امریکی سول انجینئرنگ کی ایک بڑی فرم) سے "سپلائر پرفارمنس ایکسیلنس" ایوارڈ ملا۔ ٹرمینل اب کام کر رہا ہے، سالانہ 1.5 ملین TEU ہینڈل کرتا ہے۔
رابطہ:
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:
وکٹر: +86 15575100681
جیک: +86 18390957568
وومک اسٹیل - ASTM A252 گریڈ 3 LSAW اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے آپ کا قابل اعتماد پارٹنر پل کی بنیادوں، میرین ڈھیروں، گہری عمارت کی بنیادوں، اور دنیا بھر میں آف شور ونڈ فارم مونوپائلز کے لیے۔






![EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


