1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبلر مصنوعات تیار کرنے میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہماری جدید ترین SSAW پائپ پروڈکشن کی سہولت 15,000 ٹن ماہانہ سرپل ڈوبنے والے آرک ویلڈڈ سٹیل کے ڈھیروں کے پائپوں کے لیے ایک جامع مینوفیکچرنگ کی صلاحیت پر محیط ہے، جو یورپی اور بین الاقوامی میرین، آف شور، اور گہری بنیاد کے منصوبوں کی خدمت کرتی ہے۔
SSAW اسٹیل پائلنگ پائپ کے لیے پیداواری سائز کی حد:SSAW عمل کے لیے 508mm سے 3,000mm (20 انچ سے 120 انچ) تک کا بیرونی قطر۔ دیوار کی موٹائی 6.0mm سے 25.4mm تک۔ سنگل لمبائی 6m سے 18m معیاری، جس میں 60m تک اپنی مرضی کے مطابق لمبائی گہری بنیاد کے منصوبوں کے لیے دستیاب ہے۔
کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:
ISO 9001:2015 مصدقہ:پائپ پروڈکشن اور کوالٹی کنٹرول کے عمل کو ڈھیر کرنے کے لیے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، تمام مینوفیکچرنگ آپریشنز میں مسلسل مصنوعات کے معیار اور مسلسل بہتری کو یقینی بناتا ہے۔
CE مارکنگ (PED 2014/68/EU):ہمارے پائلنگ پائپ یورپی پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو (PED) 2014/68/EU کی تعمیل کرتے ہیں۔ سی ای مارکنگ یورپی اکنامک ایریا (EEA) کے اندر کسٹم کلیئرنس اور پروجیکٹ کی منظوری کو آسان بنانے کی درخواست پر دستیاب ہے۔ EN معیاری مصنوعات کے لیے فراہم کردہ کارکردگی کا اعلان (DoP)۔
EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن:معیاری 2.2 اور 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس کے علاوہ، ہم معائنہ سرٹیفکیٹ 3.2 کے ساتھ پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں، جس کی تصدیق EU کی طرف سے مجاز تھرڈ پارٹی باڈیز (TÜV, LR, BV, SGS) کے ذریعے اہم سمندری اور فاؤنڈیشن پراجیکٹس کے لیے ہوتی ہے جن کے لیے مکمل مواد کا پتہ لگانے اور آزادانہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایف پی سی (فیکٹری پروڈکشن کنٹرول)فی EN 10248 / EN 10219: CE مارکنگ کے لیے مطابقت کا خود اعلان۔
تھرڈ پارٹی انسپیکشن (TPI) کی منظوری:ہماری مصنوعات اور پروڈکشن کے عمل کو بڑی بین الاقوامی ایجنسیوں اور درجہ بندی کی سوسائٹیز بشمول SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, اور TÜV کے ذریعے منظور اور آڈٹ کیا جاتا ہے۔
اضافی سرٹیفیکیشن دستیاب ہیں:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
عالمی پہچان:وومک اسٹیل عالمی ای پی سی کنٹریکٹرز، پورٹ اتھارٹیز، میرین انجینئرنگ فرموں اور فاؤنڈیشن کنٹریکٹرز کے لیے ایک قابل اعتماد سپلائر ہے، جو جنوب مشرقی ایشیا، یورپ، مشرق وسطیٰ، افریقہ اور امریکہ کے 80 سے زیادہ ممالک میں خدمات انجام دے رہا ہے۔
2. EN 10248 S355GP: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
EN 10248 S355GPہاٹ رولڈ اسٹیل شیٹ کے ڈھیر اور پائپ کے ڈھیر کے لیے یورپی معیار ہے۔ "S" ساختی سٹیل کو ظاہر کرتا ہے، "355" 355 MPa کی کم از کم پیداوار کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے، اور "GP" کا مطلب ہے "جنرل پائلنگ" (جنرل پائلنگ ایپلی کیشن)۔ S355GP ASTM A252 GR.3 (355 MPa بمقابلہ 345 MPa) سے زیادہ پیداواری طاقت پیش کرتا ہے اور وسیع پیمانے پر یورپی، مشرق وسطیٰ اور افریقی سمندری تعمیراتی منصوبوں کے لیے مخصوص ہے۔
EN 10248 S355GP خاص طور پر پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس میں فیلڈ کو الگ کرنے کے لیے بہترین ویلڈیبلٹی، سمندری ماحول کے لیے کم درجہ حرارت کی سختی، اور ڈھیر کی تنصیب کے دوران ڈرائیونگ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی لچک پیش کی گئی ہے۔ معیاری ساختی درجات جیسے S235JR کے مقابلے میں، یہ پائلنگ گریڈ نمایاں طور پر زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، جس سے ڈرائیونگ کی گہرائیوں اور کم مقدار میں ڈھیر کی گنجائش ہوتی ہے۔
کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ بڑے پیمانے پر):
| عنصر | EN 10248 S355GP (زیادہ سے زیادہ %) |
| C | 0.22 |
| Si | 0.55 |
| Mn | 1.60 |
| P | 0.035 |
| S | 0.035 |
| Cu | 0.55 |
| عیسوی (زیادہ سے زیادہ) | 0.45 |
نوٹ: EN 10248 S355GP کاربن، فاسفورس، اور سلفر پر سخت حدود رکھتا ہے، جس کے نتیجے میں بہتر ویلڈیبلٹی اور سختی ہوتی ہے۔ 0.45% کی کاربن ایکوئیلنٹ (CEV) کی حد ڈھیر کو الگ کرنے کے لیے بہترین فیلڈ ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتی ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| جائیداد | EN 10248 S355GP |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 355 MPa (51,500 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 470 MPa (68,200 psi) |
| لمبائی (منٹ) | 19% (طول بلد) |
| اثر سختی | 27 جولز @ 0 ° C (اختیاری) |
*نوٹ: EN 10248 S355GP ASTM A252 GR.3 کے مقابلے میں زیادہ کم از کم پیداوار اور تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے۔ سمندری ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے کم درجہ حرارت کے اثرات کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، EN 10248 0°C (27 Joules کم از کم) پر اختیاری اثرات کی جانچ کی اجازت دیتا ہے۔*
EN 10248 پائلنگ پائپ گریڈز کا موازنہ:
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (MPa) | تناؤ کی طاقت (MPa) | عام درخواست |
| S235GP | 235 | 360 | روشنی کا ڈھیر، چادر کا ڈھیر |
| S275GP | 275 | 410 | درمیانی بوجھ، برقرار رکھنے والی دیواریں۔ |
| S355GP | 355 | 470 | بھاری سمندری، گہری بنیاد |
نوٹ: انتہائی ضروری سمندری منصوبوں کے لیے جن میں ڈرائیونگ کے زیادہ دباؤ اور گہرے دخول کی ضرورت ہوتی ہے، EN 10248 S355GP تجویز کردہ گریڈ ہے۔
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
وومک سٹیل EN 10248 S355GP SSAW سٹیل کے پائپوں کو وسیع جہتی سپیکٹرم میں فراہم کرتا ہے، جو EN 10248 اور متعلقہ بین الاقوامی معیارات کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) عمل بڑے قطر کے پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | SSAW (سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ) - 508mm-3,000mm OD |
| قطر کی حد سے باہر | 508 ملی میٹر - 3,000 ملی میٹر (20" - 120") |
| دیوار کی موٹائی کی حد | 6.0 ملی میٹر - 25.4 ملی میٹر |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m، 12m، 18m / اپنی مرضی کے مطابق: 60m تک |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE) / بیولڈ اینڈ (BE) قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیوں کے ساتھ اختیاری |
| سطح ختم | ننگی / تیل / سیاہ لیپت / 3PE / FBE / کول ٹار Epoxy |
| رواداری | OD: ±1.0% / WT: ±10% (EN) / لمبائی: +50mm -0mm |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل پائلنگ پائپ
SSAW پائلنگ پائپ (508mm - 3,000mm OD)
| او ڈی (ملی میٹر) | دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) کے اختیارات | وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی |
| 508 - 610 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 74.3 - 360.5 | 6m/12m/18m |
| 610 - 762 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 89.4 - 454.3 | 6m/12m/18m |
| 762 - 914 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 111.9 - 548.2 | 6m/12m/18m/24m |
| 914 - 1,067 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 178.7 - 642.4 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,067 - 1,220 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 209.0 - 736.5 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,220 – 1,422 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 298.4 - 859.8 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,422 – 1,625 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 348.2 - 986.5 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,625 - 2,000 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 477.1 - 1,217.4 | 6m/12m/18m |
| 2,000 - 2,500 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 588.5 - 1,527.2 | 6m/12m/18m |
| 2,500 - 3,000 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 736.5 - 1,841.7 | 6m/12m/18m |
نوٹ: ان حدود سے باہر حسب ضرورت طول و عرض درخواست پر دستیاب ہیں۔ بڑے قطر (3,500mm / 138" تک) خصوصی پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہیں۔
5. کامن پائلنگ پائپ، میرین اور فاؤنڈیشن کے معیارات جو وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کیے گئے ہیں۔
| معیاری | اسٹیل کے درجات | عام درخواست |
| EN پائلنگ کے معیارات | ||
| EN 10248 | S235GP، S275GP، S355GP | ہاٹ رولڈ اسٹیل شیٹ کا ڈھیر اور پائپ کا ڈھیر |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | ڈھیر لگانے کے لیے سرد ساختہ ویلڈیڈ ساختی کھوکھلی حصے |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | ڈھیر لگانے اور سمندری استعمال کے لیے گرم رولڈ ساختی اسٹیل |
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | ڈھیر لگانے کے لیے سمندری اور سمندری ساخت کا اسٹیل |
| ASTM پائلنگ کے معیارات | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | گہری بنیاد کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر، سمندری ڈھیر |
| ASTM A500 | GR.A، GR.B، GR.C | ڈھیر لگانے کے لیے ساختی گول/مربع ٹیوبیں۔ |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | اعلی طاقت کم کھوٹ ساختی ڈھیر |
| API معیارات | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | لائن پائپ ڈھیر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے |
| JIS معیارات | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | بندرگاہ اور سمندری ڈھانچے کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر |
استعمال:ڈیپ فاؤنڈیشن پائلنگ، میرین پائلنگ، آف شور پلیٹ فارم فاؤنڈیشن، گھاٹ اور گودی کی تعمیر، برج فاؤنڈیشن، ساحلی تحفظ، بریک واٹر، فینڈر سسٹم، جیکٹ پائل، بندرگاہ اور بندرگاہ کی تعمیر، زمین کی بحالی، دریا کی تربیت، ٹنل انجینئرنگ، آف شور ونڈ ٹربائن فاؤنڈیشن
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) اسٹیل کا ڈھیر لگانے والا پائپ
پائپنگ پائپ کے لیے SSAW مینوفیکچرنگ کا عمل (508mm - 3,000mm OD):
خام مال کا معائنہ (کنڈلی):آنے والی ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائلز کی تصدیق کیمیکل کمپوزیشن، مکینیکل خصوصیات، اور سطح کے معیار کے لیے EN 10248 یا گاہک کی تفصیلات کے مطابق کی جاتی ہے۔ ہر کنڈلی کو ایک منفرد ہیٹ نمبر تفویض کیا جاتا ہے تاکہ پوری پروڈکشن کے دوران مواد کا پتہ لگ سکے۔
انکوئلنگ اور لیولنگ:سٹیل کی کوائلز کو انکوائلر پر لاد کر پٹی کو چپٹا کرنے کے لیے ایک درست لیولنگ مشین کے ذریعے کھلایا جاتا ہے، کوائل سیٹ کو ہٹایا جاتا ہے اور مسلسل سرپل کی تشکیل کے لیے یکساں چپٹا پن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کنارے ملنگ اور تراشنا:سٹیل کی پٹی کے دونوں طول بلد کناروں کو چوڑائی کی درست رواداری (±0.5 ملی میٹر) تک ملائی اور تراشی ہوئی ہے۔ کنارے کی تیاری ایک صاف، متوازی سطح بناتی ہے جو اعلیٰ معیار کے سرپل ویلڈ کی تشکیل کے لیے ضروری ہے۔
سرپل کی تشکیل:سطحی پٹی کو کنٹرول شدہ ہیلکس زاویہ پر سرپل بنانے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ پٹی مسلسل ایک سرپل بیلناکار شکل میں بنتی ہے، کناروں کو ویلڈنگ کے لیے جوڑا جاتا ہے۔ ہیلکس زاویہ ایک ہی کنڈلی کی چوڑائی سے مختلف قطروں کو حاصل کرنے کے لیے سایڈست ہے۔
اندرونی ڈوبی آرک ویلڈنگ (SAW):اندرونی سرپل سیون کو مناسب بہاؤ اور تار کے امتزاج کے ساتھ خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے پہلے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا سر پائپ کے اندر رکھا جاتا ہے تاکہ مناسب رسائی کو یقینی بنایا جا سکے۔
بیرونی زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW):بیرونی سرپل سیون کو اندرونی ویلڈ کے فوراً بعد ویلڈ کیا جاتا ہے، خودکار ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا سامان استعمال کرتے ہوئے بیرونی ویلڈ مکمل دخول ویلڈ کو مکمل کرتا ہے اور اضافی طاقت فراہم کرتا ہے۔
لمبائی میں کاٹنا:مسلسل سرپل ویلڈڈ پائپ کو خودکار پلازما یا آکسیجن کٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے جس میں درست لمبائی کنٹرول (پائلنگ تصریحات کے لیے +50mm -0mm) ہوتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT):
100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):خودکار UT سسٹم لیمینیشن، شمولیت، فیوژن کی کمی، اور دیگر وقفوں کے لیے پورے سرپل ویلڈ سیون اور مکمل پائپ باڈی کا معائنہ کرتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT):ویلڈ کے معیار اور دخول کی تصدیق کے لیے ویلڈ سیون کا ایکس رے یا گاما رے معائنہ (جگہ یا پوری لمبائی جیسا کہ بیان کیا گیا ہے)۔
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI):ویلڈ ٹوز اور سطح کی دراڑوں اور تعطل کے لیے گرمی سے متاثرہ زون کا معائنہ۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری):دباؤ کی سالمیت کی توثیق کی ضرورت والی اہم پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے کسٹمر کی درخواست پر دستیاب ہے۔
ختم کرنا:کسٹمر کی تفصیلات کے مطابق سادہ سرے (مربع کٹ) یا بیولڈ سرے (30°-35° بیول اینگل)۔ پائل ڈرائیونگ کے دوران اضافی تحفظ کے لیے قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیوں کو پائپ کے سروں پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
حتمی معائنہ اور مارکنگ:سطحی نقائص کے لیے بصری معائنہ، جہتی تصدیق (OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، گول پن) اور مستقل نشانات فی EN 10248 (بشمول گریڈ، سائز، حرارت نمبر، صنعت کار کی شناخت)۔ سی ای مارکنگ درخواست پر دستیاب ہے۔
پائلنگ پائپ کے لیے SSAW عمل کے فوائد:
1. معیاری چوڑائی کے کنڈلیوں سے بہت بڑے قطر (3,000mm+ تک) پیدا کرنے کی صلاحیت
2. اعلی کارکردگی کے لیے مسلسل پیداواری عمل
3. بڑے قطر کے ڈھیر لگانے والے ایپلی کیشنز کے لیے سرمایہ کاری مؤثر
4. ڈرائیونگ کے لیے اچھی جہتی استحکام اور گول پن
7. SSAW پائلنگ پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| خام مال (کنڈلی) | کیمیائی تجزیہ (OES سپیکٹرومیٹر) | EN 10248 کمپوزیشن کی حدود کی تعمیل کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال (کنڈلی) | ٹینسائل ٹیسٹنگ | پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، لمبائی کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال (کنڈلی) | الٹراسونک ٹیسٹنگ | اندرونی لیمینیشن اور نقائص کا پتہ لگائیں۔ |
| عمل میں | جہتی معائنہ (مائکرومیٹر) | سرپل کی تشکیل کے دوران OD، WT کی نگرانی کریں۔ |
| عمل میں | کنارے کی تیاری کا معائنہ | کنارے کی حالت اور سیدھ کی تصدیق کریں۔ |
| ویلڈ زون | الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آن لائن | ویلڈ کی رکاوٹوں، فیوژن کی کمی کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ زون | ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) | ویلڈ دخول، porosity، سلیگ شمولیت کی تصدیق کریں |
| ویلڈ زون | مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) | سطح کے شگاف کا پتہ لگانا (ویلڈ اور HAZ) |
| ختم شدہ پائپ | جہتی معائنہ | OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، گول پن کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری) | اہم ایپلی کیشنز کے لیے دباؤ کی سالمیت کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ | ویلڈ کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | فلیٹننگ ٹیسٹ | پائپ باڈی کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | Charpy V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ (اختیاری) | سمندری استعمال کے لیے کم درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | سختی ٹیسٹ (اختیاری) | ویلڈیبلٹی کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور سطح کا معائنہ | سطح کے نقائص، لیمینیشن، دراڑیں چیک کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | توثیق کو نشان زد کرنا | معیار کے مطابق مستقل مارکنگ کو یقینی بنائیں |
کریٹیکل میرین اور آف شور ایپلی کیشنز کے لیے اختیاری ٹیسٹ:
1. فریکچر کی سختی کے لیے CTOD (کریک ٹپ اوپننگ ڈسپلیسمنٹ) ٹیسٹ
2. -20°C، -40°C، یا -60°C پر کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
3. سختی کی جانچ (HV10 یا HRC)
معیار کی دستاویزات:
1. مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2
2. الٹراسونک ٹیسٹ کی رپورٹ (ویلڈ اور باڈی)
3. ریڈیوگرافک ٹیسٹ کی رپورٹ (اگر وضاحت کی گئی ہو)
4. جہتی معائنہ کی رپورٹ
5. ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی
6. سی ای مارکنگ کے لیے کارکردگی کا اعلان (DoP)
8. بنیادی ایپلی کیشنز - EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل ڈھیر پائپ
EN 10248 S355GP SSAW سٹیل کے ڈھیر لگانے والے پائپ گہری بنیادوں، سمندری تعمیرات، اور بھاری سول انجینئرنگ کے منصوبوں میں خاص طور پر یورپی اور بین الاقوامی منڈیوں میں ضروری اجزاء ہیں:
گہری فاؤنڈیشن ڈھیر:اونچی عمارتوں، پلوں، صنعتی سہولیات، اور بھاری ڈھانچے کے لیے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھیر جن کو گہری بنیادوں کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ S355GP کی اعلی طاقت ڈرائیونگ کی گہرائیوں اور زیادہ بوجھ کی گنجائش کی اجازت دیتی ہے۔
میرین اور آف شور پلیٹ فارم فاؤنڈیشن:آف شور آئل اور گیس پلیٹ فارمز، ڈرلنگ رگ، پروڈکشن پلیٹ فارمز، اور آف شور ونڈ ٹربائن فاؤنڈیشنز کے لیے فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔ سمندری ڈھیر کو لہروں کی کارروائی، موجودہ قوتوں اور سمندری پانی کے سنکنرن ماحول کا مقابلہ کرنا چاہیے۔
گھاٹ، گودی اور بندرگاہ کی تعمیر:کنٹینر ٹرمینلز، بلک کارگو بندرگاہوں، مسافروں کے ٹرمینلز، Ro-Ro سہولیات، اور عام کارگو ہاروز کے لیے ڈھیر لگانا۔ ڈھیر ڈیک ڈھانچے، مورنگ ڈالفن، اور بریسٹنگ ڈالفن کے لیے ساختی مدد فراہم کرتے ہیں۔
برج فاؤنڈیشن اور پیئر:برج کے گھاٹوں، ابٹمنٹس، اور کیبل سے لگے ہوئے اور سسپنشن پلوں کے لیے ٹاور فاؤنڈیشن کے لیے گہری فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔ ڈھیر ساختی بوجھ کو قابل بیئرنگ طبقے میں منتقل کرتا ہے۔
ساحلی تحفظ اور سمندری دیوار:سمندری دیوار کے ڈھانچے، ساحلی ریویٹمنٹس، ساحل کی حفاظت، اور کٹاؤ پر قابو پانے کے لیے ڈھیر لگانا۔ اسٹیل پائپ کے ڈھیر آرمر یونٹس اور کنکریٹ کیپ ڈھانچے کے لیے مضبوط ساختی مدد فراہم کرتے ہیں۔
بریک واٹر اور جیٹی کی تعمیر:ملبے کے ٹیلے کے بریک واٹر فاؤنڈیشنز، عمودی دیوار بریک واٹر، جیٹیز، اور گرائنز کے لیے ڈھیر لگانا۔ ڈھیر لہروں کو پھیلانے والے ڈھانچے کے لیے بنیاد کو استحکام فراہم کرتے ہیں۔
آف شور ونڈ ٹربائن کی بنیادیں:آف شور ونڈ فارمز کے لیے مونوپائل اور جیکٹ فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔ S355GP شمالی سمندر اور بالٹک سمندر کے حالات کے لیے بہترین کم درجہ حرارت کی سختی پیش کرتا ہے۔
لینڈ ریکلیمیشن اور ریکلیمیشن سیوال:ریکلیمیشن ایریا کنٹینمنٹ ڈھانچے، پیری میٹر سی والز، اور بحالی بندوں کے لیے ڈھیر لگانا۔
ریور ٹریننگ اور فلڈ کنٹرول:دریا کے کنارے کے تحفظ، گائیڈ بینکوں، اسپرس، اور سیلاب کنٹرول ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔
ٹنل انجینئرنگ اور کٹ اینڈ کور:کٹ اینڈ کور ٹنل فاؤنڈیشنز، سیکنٹ پائل والز، اور ٹنل پورٹل سپورٹ ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔
9. پیکجنگ اور شپنگ - EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل پائلنگ پائپ
EN 10248 S355GP SSAW سٹیل کے ڈھیروں کے پائپوں کو انتہائی احتیاط کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے تاکہ ٹرانزٹ کے دوران ان کے تحفظ کو یقینی بنایا جا سکے۔ بڑے قطر والے SSAW پائلنگ پائپوں کے لیے پیکیجنگ اور شپنگ کے عمل کی تفصیل یہ ہے:
پیکجنگ:
حفاظتی کوٹنگ:پیکیجنگ سے پہلے، پائپوں کو زنگ مخالف تیل یا حفاظتی وارنش کی پتلی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران سطح کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ منزل پر یا سمندری ماحول کے لیے جہاں سنکنرن الاؤنس کی وضاحت کی گئی ہے، برہنہ فنش بھی فوری کوٹنگ کے لیے دستیاب ہے۔
بنڈلنگ (چھوٹے قطر):چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 610mm/24" سے نیچے)، پائپوں کو مسدس یا مستطیل بنڈل میں ایک ساتھ باندھا جاتا ہے۔ بنڈل کے اندر نقل و حرکت کو روکنے کے لیے انہیں سٹیل کے پٹے (عام طور پر 3-5 پٹے فی بنڈل حفاظتی کارنر گارڈز کے ساتھ) کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔
انفرادی اسٹیکنگ (بڑے قطر):بڑے قطر کے پائپوں کے لیے (610mm/24" سے اوپر)، پائپوں کو عام طور پر وزن اور جہتی رکاوٹوں کی وجہ سے انفرادی طور پر ہینڈل کیا جاتا ہے اور بھیج دیا جاتا ہے۔
اینڈ کیپس:ہر پائپ کے دونوں سروں پر پلاسٹک یا سٹیل کے سروں پر لگے ہوئے سروں، سادہ سروں کو اثر سے ہونے والے نقصان، ملبے کے اندر جانے اور نمی سے بچانے کے لیے رکھا جاتا ہے۔
قربانی کے اسٹیل کے حلقے (اختیاری):پائلنگ پائپوں کے لیے جن کو پائل ڈرائیونگ کے دوران بہتر اینڈ پروٹیکشن کی ضرورت ہوتی ہے، قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیاں (عام طور پر 50-100 ملی میٹر چوڑی، 6-12 ملی میٹر موٹی) کو ہر پائپ کے ڈرائیونگ اینڈ پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ یہ حلقے ڈرائیونگ ہتھوڑے کے اثرات کو جذب کرتے ہیں اور پائپ کے سرے کو خرابی سے بچاتے ہیں۔
پیڈنگ اور کشننگ:پریمیم ایکسپورٹ آرڈرز کے لیے، پیڈنگ میٹریل جیسے فوم رِنگز، ربڑ کی پٹیوں، یا لکڑی کے ڈننج کو پائپ کی تہوں کے درمیان استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ہینڈلنگ اور ٹرانزٹ کے دوران کھرچنے، کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان، اور اثر سے ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔
لفٹنگ پوائنٹس:کرین یا فورک لفٹ کا استعمال کرتے ہوئے منزل پر محفوظ اتارنے کی سہولت کے لیے بھاری پائپوں (2,000 کلوگرام فی پائپ سے زیادہ) میں لفٹنگ لگز یا نامزد لفٹنگ پوائنٹس شامل کیے جا سکتے ہیں۔
شپنگ:
نقل و حمل کا طریقہ:پائپوں کو کنٹینر کے برتنوں (چھوٹے قطر کے لیے 20 فٹ یا 40 فٹ کنٹینرز)، بلک کیریئرز (بڑے قطر اور بڑے حجم کے لیے بریک بلک)، یا ریل فریٹ، منزل، آرڈر کے حجم، اور ترسیل کی فوری ضرورت کے لحاظ سے بھیجے جاتے ہیں۔ پراجیکٹ کارگو ویسلز کو بہت بڑے قطر یا اضافی لمبے پائپوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کنٹینرائزیشن (چھوٹے قطر):چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 508mm/20" سے نیچے)، پائپوں کو معیاری 20ft یا 40ft شپنگ کنٹینرز میں لوڈ کیا جاتا ہے تاکہ محفوظ اور منظم ٹرانزٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔
بلک ویسل لوڈنگ (بڑے قطر اور بڑے حجم):بڑے حجم کے آرڈرز (عام طور پر>500 ٹن) یا بڑے قطر کے پائپ (508mm/20" سے اوپر) کے لیے، پائپ براہ راست بلک کیریئرز یا گیئرڈ ویسلز میں لوڈ کیے جاتے ہیں۔ لفٹنگ بیم اور اسپریڈر بار لوڈنگ کے دوران نقصان کو روکتے ہیں۔
فلیٹ ریک یا اوپن ٹاپ کنٹینرز (زیادہ اونچائی / زیادہ لمبائی):کنٹینر کے معیاری طول و عرض (لمبائی>12m یا قطر>2.3m) سے زیادہ پائپوں کے لیے، فلیٹ ریک کنٹینرز یا اوپن ٹاپ کنٹینرز کو بڑی مقدار میں بریک کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
لیبلنگ اور دستاویزات:ہر بنڈل یا انفرادی پائپ پر واضح طور پر ضروری معلومات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے جس میں میٹریل گریڈ، معیاری، طول و عرض، ہیٹ نمبر، بنڈل/پائپ نمبر، اور ہینڈلنگ ہدایات شامل ہیں۔ جہاں ضرورت ہو وہاں CE مارکنگ لیبل لگائے جاتے ہیں۔
کسٹمز کی تعمیل:بین الاقوامی ترسیل کے لیے، تمام ضروری کسٹم دستاویزات --- بشمول کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، بل آف لیڈنگ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس، اور سی ای ڈیکلریشن آف پرفارمنس--- کو منزل کی بندرگاہ پر ہموار کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
محفوظ بندھن:نقل و حمل کی گاڑی یا کنٹینر کے اندر، بنڈلوں اور انفرادی پائپوں کو اسٹیل کے پٹے (کارنر پروٹیکٹر کے ساتھ)، ڈننج بیگز، ٹمبر بریکنگ، یا چین لیشنگ کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ طریقے سے باندھا اور باندھا جاتا ہے تاکہ نقل و حمل کے دوران نقصان پہنچانے، رولنگ، یا نقل و حرکت کو روکا جا سکے۔
ٹریکنگ اور مانیٹرنگ:اعلی درجے کی لاجسٹکس سے باخبر رہنے کے نظام کو شپمنٹ کی حیثیت کی نگرانی کرنے اور گاہکوں کو حقیقی وقت کے مقام کی تازہ کاری فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
انشورنس:آرڈر کی قیمت اور کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے، سمندری کارگو انشورنس (تمام خطرہ یا اوسط کوریج کے ساتھ) ٹرانزٹ کے دوران ممکنہ نقصانات یا نقصانات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
بھاری لفٹ کی منصوبہ بندی:اضافی بھاری پائپوں کے لیے (فی پائپ 5,000 کلوگرام سے زیادہ)، بھاری لفٹ ہینڈلنگ کے سامان کے لیے منزل کی بندرگاہ کے ساتھ پیشگی ہم آہنگی کی سفارش کی جاتی ہے (کافی صلاحیت کے ساتھ کرینیں، خصوصی اسپریڈر بارز)۔
خلاصہ طور پر، وومک اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل پائپنگ انڈسٹری کے اہم حفاظتی اقدامات کے ساتھ پیک کیے گئے ہیں اور بہترین حالت میں اپنی منزل تک پہنچنے کے لیے نقل و حمل کے قابل اعتماد طریقے استعمال کرتے ہوئے بھیجے گئے ہیں۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات - EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل پائلنگ پائپ
EN 10248 S355GP SSAW پائلنگ پائپ کے لیے وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟
سائز کی مکمل رینج:SSAW عمل جس میں 508mm سے 3,000mm OD، دیوار کی موٹائی 25.4mm تک، گہری فاؤنڈیشن اور سمندری ڈھیر کے منصوبوں کے لیے 60m تک کی لمبائی۔
سی ای مارکنگ دستیاب ہے:یورپی پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو (PED) 2014/68/EU کی مکمل تعمیل۔ CE مارکنگ اور کارکردگی کا اعلان (DoP) EN معیاری مصنوعات کے لیے فراہم کیا گیا ہے۔
یورپی معیاری فوکس:یورپی، مشرق وسطیٰ، اور افریقی سمندری منصوبوں کے لیے EN 10248 S355GP ایپلی کیشنز میں خصوصی تجربہ۔ یورپی تکنیکی ضروریات اور دستاویزات کے معیارات کو سمجھنا۔
قربانی کے اسٹیل کے حلقے:پائل ڈرائیونگ آپریشنز کے دوران بہتر تحفظ کے لیے قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیوں کو پائپ ڈرائیونگ کے لیے اندرون خانہ ویلڈنگ ختم ہوتی ہے۔
ویلیو ایڈڈ سروسز:اینڈ بیولنگ (30°-35°)، سادہ سرے کی کٹنگ، حفاظتی کوٹنگ (FBE، 3LPE، کول ٹار ایپوکسی، Galvanizing)، اور اینٹی کورروشن ریپنگ۔
لمبی لمبائی کی صلاحیت:گہری فاؤنڈیشن کے منصوبوں کے لیے 60m تک سنگل لمبائی، فیلڈ کو الگ کرنے کی ضروریات اور تنصیب کا وقت کم کرنا۔
مسابقتی لاجسٹکس:عالمی فریٹ فارورڈرز اور پراجیکٹ کارگو ماہرین کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری پوری دنیا میں بہترین لوڈنگ اور کم لاگت شپنگ کو یقینی بناتی ہے۔
جامع دستاویزات:مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (EN 10204 ٹائپ 2.2، 3.1، یا 3.2)، NDT رپورٹس، ڈائمینشنل رپورٹس، ٹریسیبلٹی دستاویزات، اور CE DoP۔
وومک اسٹیل گروپ کو دنیا بھر میں یورپی اور بین الاقوامی میرین، آف شور، اور گہری بنیادوں کے منصوبوں کے لیے اعلیٰ معیار کے EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل کے پائپوں کے لیے اپنے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر منتخب کریں۔ پوچھ گچھ میں خوش آمدید!
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
وکٹر: +86-15575100681
جیک: +86-18390957568
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ) - EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل ڈھیر پائپ
سوال: EN 10248 S355GP اور ASTM A252 GR.3 میں کیا فرق ہے؟
A: EN 10248 S355GP (یورپی معیار) کی کم از کم پیداوار کی طاقت 355 MPa ہے، جبکہ ASTM A252 GR.3 میں 345 MPa ہے۔ S355GP میں زیادہ سخت کیمیکل کمپوزیشن حدود (نچلے C, P, S) اور اختیاری کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ کے تقاضے بھی ہیں۔ دونوں سمندری پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔ یورپی، مشرق وسطیٰ اور افریقی منصوبوں کے لیے، S355GP عام طور پر بیان کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا وومک اسٹیل EN 10248 S355GP پائپوں کے لیے CE مارکنگ فراہم کرتا ہے؟
A: ہاں۔ CE مارکنگ EN 10248 S355GP پائپوں کی درخواست پر دستیاب ہے۔ ہم کارکردگی کا اعلان (DoP) فراہم کرتے ہیں اور PED 2014/68/EU کے تقاضوں کی تعمیل کرتے ہیں۔ سی ای مارکنگ یوروپی اکنامک ایریا (EEA) کے اندر کسٹم کلیئرنس اور پروجیکٹ کی منظوری میں آسانی فراہم کرتی ہے۔
سوال: EN 10248 S355GP SSAW پائلنگ پائپ کی زیادہ سے زیادہ سنگل لمبائی کتنی ہے؟
A: معیاری لمبائی 6m، 12m، اور 18m ہیں۔ گہری بنیاد اور سمندری منصوبوں کے لیے، ہم قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے 60m (200 فٹ) تک اپنی مرضی کی لمبائی فراہم کرتے ہیں۔ اضافی لمبی لمبائی کھیت کو الگ کرنے کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔
سوال: EN 10248 S355GP میرین پائلنگ پائپ کے لیے کوٹنگ کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
A: ہم FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی)، 3LPE/3LPP (تھری لیئر پولیتھیلین/پولی پروپیلین)، کول ٹار ایپوکسی، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، اور مائع ایپوکسی پیش کرتے ہیں۔ شمالی سمندر اور جارحانہ سمندری ماحول کے لیے، 3LPE کوٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: کیا آپ تھرڈ پارٹی انسپکشن (SGS، BV، TÜV، DNV، LR) کے ساتھ پائلنگ پائپ فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR، یا کسی بھی کلائنٹ کے نامزد کردہ نمائندے کے ذریعے معائنہ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ 3.2 انسپیکشن سرٹیفکیٹ جو بااختیار فریق ثالث باڈیز کے ذریعہ تصدیق شدہ ہیں درخواست پر معمول کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔
سوال: EN 10248 S355GP پائلنگ پائپ کے لیے کون سی غیر تباہ کن جانچ (NDT) فراہم کی جاتی ہے؟
A: معیاری NDT میں ویلڈ سیون اور پائپ باڈی کی 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) شامل ہے۔ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT)، MPI، اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ درخواست پر دستیاب ہیں۔ اہم سمندری ایپلی کیشنز کے لیے، ہم 0°C یا اس سے کم درجہ حرارت پر اثر جانچنے کی تجویز کرتے ہیں۔
سوال: EN 10248 S355GP SSAW پائلنگ پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: آرڈر کی مقدار، قطر، دیوار کی موٹائی، اور جانچ کی ضروریات پر منحصر ہے، SSAW کی پیداوار کے لیے معیاری لیڈ ٹائمز تقریباً 30-45 دن ہیں۔ سی ای مارکنگ دستاویزات کے لیے، 3-5 دن کا اضافہ کریں۔
سوال: ہر کھیپ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
A: ہر کھیپ میں مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 Type 3.1)، ڈائمینشنل انسپیکشن رپورٹ، UT رپورٹس، RT رپورٹس (اگر بیان کیا گیا ہے)، ٹریس ایبلٹی ڈاکومینٹیشن، پیکنگ لسٹ، کمرشل انوائس، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، اور ڈیکلریشن آف پرفارمنس برائے ڈی سی ای (DCE) شامل ہیں۔






![EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


