Inconel 617 (UNS N06617) - انتہائی اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے نکل-کرومیم-کوبالٹ-مولیبڈینم الائے نمایاں تصویر

Inconel 617 (UNS N06617) - انتہائی اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے نکل-کرومیم-کوبالٹ-مولیبڈینم مرکب

مختصر تفصیل:

Inconel 617 (UNS N06617/ڈبلیو این آر. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) ایک نکل-کرومیم-کوبالٹ-مولیبڈینم ٹھوس حل سے مضبوط سپر الائے ہے جو خاص طور پر 1150°C (2100°F) تک انتہائی اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وومک اسٹیل Inconel 617 کو متعدد مصنوعات کی شکلوں میں فراہم کرتا ہے جس میں سیملیس پائپ، ویلڈڈ پائپ، اسٹیل بار، اسٹیل پلیٹ، اسٹیل کوائل، پٹی، فلینجز، فٹنگز، فورجنگز، وائر، اور جدید نیوکلیئر ری ایکٹرز، گیس ٹربائنز، ایرو اسپیس پروپلشن سسٹمز، اور پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشن پروسیسنگ کے لیے والوز شامل ہیں۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔ مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پروڈکٹ کا جائزہ

الائے کو ایسی ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا تھا جن کے لیے تجارتی طور پر دستیاب نکل پر مبنی سپر ایلوائیز میں سب سے زیادہ درجہ حرارت کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے اعلی کرومیم (20-24%)، ٹھوس حل کو مضبوط بنانے اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے لیے کوبالٹ (10-15%) اور کریپ کی طاقت کے لیے مولیبڈینم (8-10%) کا انوکھا امتزاج ایک ایسا مواد بناتا ہے جو ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے اور زیادہ تر آکسیڈیشن درجہ حرارت میں دیگر آکسیڈیشن کو برقرار رکھتا ہے۔ Inconel 617 کو 1150°C تک درجہ حرارت پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف بہترین مزاحمت کے ساتھ 1100°C تک سروس کے لیے درجہ بندی کیا گیا ہے۔

کلیدی خصوصیات میں شامل ہیں:

غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی طاقت1150°C (2100°F) تک
اعلی آکسیکرن مزاحمتہوا اور جارحانہ ماحول میں
کاربرائزیشن اور نائٹریڈیشن کے خلاف بہترین مزاحمتبلند درجہ حرارت پر
بقایا رینگنا پھٹنے کی طاقت800 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر
تھرمل تھکاوٹ کے خلاف اچھی مزاحمتاور تھرمل سائیکلنگ
سلفر پر مشتمل ماحول کے خلاف بہترین مزاحمت
اچھی ویلڈیبلٹیاور مناسب طریقہ کار کے ساتھ من گھڑت

کیمیائی ساخت

عنصر	UNS N06617 (ASTM)	کردار
نکل (نی)	44.5 – 55.5	بنیادی عنصر، سنکنرن مزاحمت اور austenitic استحکام فراہم کرتا ہے
کرومیم (کروڑ)	20.0 - 24.0	آکسیکرن مزاحمت کے لیے حفاظتی Cr₂O₃ آکسائیڈ پیمانہ بناتا ہے۔
Cobalt (Co)	10.0 - 15.0	ٹھوس حل مضبوط، تھرمل تھکاوٹ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے
Molybdenum (Mo)	8.0 - 10.0	ٹھوس حل کو مضبوط بنانے، رینگنے والی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت
ایلومینیم (Al)	0.8 - 1.5	Al₂O₃ حفاظتی تہہ بنا کر آکسیکرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
آئرن (Fe)	≤ 3.0	ناپاکی، مضبوطی سے کنٹرول
کاربن (C)	0.05 - 0.15	اناج کی حد کو مضبوط بنانے کے لیے سابقہ کاربائیڈ
مینگنیز (Mn)	≤ 1.0	ڈی آکسیڈائزر
سلکان (Si)	≤ 1.0	ڈی آکسیڈائزر
ٹائٹینیم (Ti)	≤ 0.6	اناج کی حد کو مضبوط بنانا، کاربائیڈ سابقہ
فاسفورس (P)	≤ 0.015	نجاست
سلفر (S)	≤ 0.015	نجاست

مکینیکل پراپرٹیز

کمرے کے درجہ حرارت کی خصوصیات (اینیلڈ)

جائیداد	قدر
تناؤ کی طاقت	≥ 680 MPa (98.6 ksi)
پیداوار کی طاقت (0.2% آفسیٹ)	≥ 300 MPa (43.5 ksi)
لمبا ہونا	≥ 30%
سختی	≤ 240 HB
کثافت	8.36 g/cm³
پگھلنے کی حد	1332 - 1380 ° C
20 ° C پر تھرمل چالکتا	13.4 W/m·K
تھرمل توسیع کا گتانک (20-100 ° C)	11.6 × 10⁻⁶/°C
لچکدار ماڈیولس	211 جی پی اے

ہائی ٹمپریچر مکینیکل پراپرٹیز

درجہ حرارت °C	تناؤ کی طاقت (MPa)	0.2% پیداوار کی طاقت (MPa)	1.0% پیداوار کی طاقت (MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Inconel 617 کے اہم فوائد

غیر معمولی اعلی درجہ حرارت کی طاقت- Inconel 617 1150°C (2100°F) تک درجہ حرارت پر اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔ مولیبڈینم، کوبالٹ، اور کرومیم سے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے کا امتزاج درجہ حرارت پر جہاں زیادہ تر دیگر سپر ایلوئیز پہلے ہی نرم ہو چکے ہیں وہاں رینگنے کی زبردست طاقت فراہم کرتا ہے۔ 1000°C پر، 1000 گھنٹے کی کریپ ٹوٹنے کی طاقت 100 MPa سے تجاوز کر جاتی ہے، جو اسے انتہائی اعلی درجہ حرارت والے ایپلی کیشنز میں طویل مدتی سروس کے لیے موزوں بناتی ہے۔

اعلیٰ آکسیکرن مزاحمت- ملاوٹ Cr₂O₃ اور Al₂O₃ کا ایک حفاظتی دوہری آکسائیڈ پیمانہ بناتا ہے جو 1150 ° C تک درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ایلومینیم کا مواد (0.8-1.5%) ایک مضبوطی سے چپکنے والی Al₂O₃ تہہ بنا کر آکسیڈیشن مزاحمت کو بڑھاتا ہے جو کہ شدید تھرمل سائیکلنگ حالات میں بھی پھسلنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ 1100°C ایئر آکسیڈیشن ٹیسٹوں میں، Inconel 617 دیگر سپر الائیز کے مقابلے میں کم سے کم وزن میں اضافے کو ظاہر کرتا ہے۔

کاربرائزیشن اور نائٹریڈیشن کے خلاف شاندار مزاحمت– کاربن یا نائٹروجن پر مشتمل اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں (ایتھیلین کریکنگ فرنس، امونیا کی ترکیب کے پودے)، Inconel 617 مؤثر طریقے سے کاربن اور نائٹروجن کے میٹرکس میں پھیلنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جس سے گندگی کو روکتا ہے اور اجزاء کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

بہترین تھرمل تھکاوٹ مزاحمت- کوبالٹ کا اعلیٰ مواد (10-15%) تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، جس سے مرکب دھات کو ان اجزاء کے لیے موزوں بناتا ہے جو شدید درجہ حرارت کی سائیکلنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ یہ خاصیت خاص طور پر گیس ٹربائن کمبشن چیمبرز اور صنعتی بھٹی کے اجزاء میں قابل قدر ہے جہاں تیزی سے حرارتی اور کولنگ سائیکل واقع ہوتے ہیں۔

اچھی کریپ-رپچر کی طاقت- ملاوٹ بلند درجہ حرارت پر شاندار کریپ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، 1000 ° C پر 100 MPa دباؤ کے تحت ٹوٹنے کی زندگی 1000 گھنٹے سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ Inconel 617 کو اعلی درجہ حرارت والے اہم اجزاء کے لیے ترجیحی مواد بناتا ہے جس کے لیے طویل مدتی بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سلفر پر مشتمل ماحول کے خلاف مزاحمت– Inconel 617 گندھک پر مشتمل آکسیڈائزنگ ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، جو اسے دہن، فضلہ جلانے، اور پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں سلفر مرکبات موجود ہوتے ہیں۔

انکونل 617 بمقابلہ انکونل 625 بمقابلہ انکونل 600: موازنہ

جائیداد	انکونل 600	انکونل 625	انکونل 617
نکل کا مواد	≥ 72%	≥ 58%	44.5-55.5%
کرومیم مواد	14-17%	20-23%	20-24%
کوبالٹ مواد	کوئی نہیں۔	≤ 1.0%	10-15%
مولیبڈینم کا مواد	کوئی نہیں۔	8-10%	8-10%
ایلومینیم کا مواد	کوئی نہیں۔	≤ 0.4%	0.8-1.5%
میکانزم کو مضبوط بنانا	ٹھوس حل	ٹھوس حل	ٹھوس حل (Co, Mo)
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت	1093 °C	982°C	1150 °C
آکسیکرن مزاحمت	بہترین	بہترین	اعلیٰ
کریپ مزاحمت	اچھا	اچھا	بقایا
تھرمل تھکاوٹ مزاحمت	اچھا	اچھا	بہترین
پرائمری ایپلی کیشنز	کیمیائی، ایٹمی، گرمی کا علاج	میرین، کیمیکل، ایف جی ڈی	جوہری، گیس ٹربائن، انتہائی اعلی درجہ حرارت

Inconel 617 کا انتخاب کب کریں:ایپلی کیشنز جن میں 1000 ° C سے زیادہ انتہائی اعلی درجہ حرارت کی خدمت کی ضرورت ہوتی ہے، گیس ٹربائنز، ایڈوانس نیوکلیئر ری ایکٹر (VHTR)، سپر ہیٹر نلیاں، پیٹرو کیمیکل ریفارمرز، اور انتہائی درجہ حرارت پر شدید تھرمل سائیکلنگ کے تابع اجزاء۔

انکونل 617 کا ہیٹ ٹریٹمنٹ

انکونیل 617 ایک ٹھوس حل سے مضبوط مرکب ہے جو بارش کے سخت ہونے کا جواب نہیں دیتا ہے۔ معیاری حرارت کا علاج کریپ مزاحمت کے لیے بہترین مائیکرو اسٹرکچر حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے:

حل اینیلنگ (معیاری):

درجہ حرارت:1150 - 1200 ° C (2100 - 2190 ° F)
بھیگنے کا وقت:30-60 منٹ (موٹائی پر منحصر ہے)
کولنگ:پانی بجھانا (تیز ٹھنڈک) - زیادہ سے زیادہ رینگنے کی مزاحمت کے لیے لازمی
مقصد:کاربائڈز کو تحلیل کریں، یکساں آسٹنائٹ حاصل کریں، کریپ مزاحمت کو بہتر بنائیں
نوٹ:1.5 ملی میٹر سے کم موٹائی کے لیے، تیز ہوا کی ٹھنڈک قابل قبول ہو سکتی ہے۔

تناؤ سے نجات:

درجہ حرارت:870°C (1600°F) تک
کولنگ:ہوا ٹھنڈا
مقصد:رینگنے کی مزاحمت کو متاثر کیے بغیر ٹھنڈے کام سے بقایا تناؤ کو دور کریں۔

وومک اسٹیل سے دستیاب پروڈکٹ فارم

سیملیس پائپ اور سیملیس ٹیوب

بیرونی قطر:6 ملی میٹر - 300 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی:1 ملی میٹر - 30 ملی میٹر
لمبائی:12m تک
معیارات:ASTM B167, ASME SB-167
درخواستیں:اعلی درجہ حرارت کے عمل کی پائپنگ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں، جوہری ری ایکٹر کے اجزاء، گیس ٹربائن فیول لائنز
مطلوبہ الفاظ:انکونل 617 سیملیس پائپ، UNS N06617 ٹیوب، 2.4663 پائپ، اعلی درجہ حرارت نکل ملاوٹ ٹیوب

ویلڈڈ پائپ

بیرونی قطر:50 ملی میٹر - 1200 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی:1.0 ملی میٹر - 25 ملی میٹر
معیارات:ASTM B517، ASTM B516
درخواستیں:بڑے قطر والے بھٹی کے اجزاء، پراسیس پائپنگ، ہیٹ ایکسچینجر کے خول
مطلوبہ الفاظ:انکونل 617 ویلڈیڈ پائپ، بڑے قطر کا نکل پائپ

اسٹیل بار (گول، مربع، فلیٹ)

قطر:6 ملی میٹر - 300 ملی میٹر
سطح:گرم رولڈ، روشن (ٹھنڈا کھینچا ہوا)، گراؤنڈ، بدل گیا۔
معیارات:ASTM B166, AMS 5887
درخواستیں:شافٹ، والو کے تنوں، فاسٹنر، ٹربائن بولٹ، مشینی اجزاء
مطلوبہ الفاظ:انکونل 617 راؤنڈ بار، N06617 بار اسٹاک، نکل مصر بار، اعلی درجہ حرارت بار

اسٹیل پلیٹ اور شیٹ

موٹائی:1 ملی میٹر - 100 ملی میٹر
چوڑائی:2000 ملی میٹر تک
معیارات:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
درخواستیں:برتن کے خول، ہیٹ ایکسچینجر پلیٹیں، ساختی اجزاء، فلینج خالی جگہ، دہن کے چیمبر کے اجزاء
مطلوبہ الفاظ:انکونیل 617 پلیٹ، انکونل 617 شیٹ، N06617 پلیٹ، اعلی درجہ حرارت کی کھوٹ پلیٹ

سٹیل کنڈلی اور پٹی

موٹائی:0.5 ملی میٹر - 6.0 ملی میٹر
چوڑائی:10 ملی میٹر - 1000 ملی میٹر
معیارات:ASTM B168
درخواستیں:تشکیل شدہ اجزاء، بیلو، توسیع جوڑ، پتلی دیواروں والی نلیاں، سٹیمپنگ
مطلوبہ الفاظ:انکونل 617 کنڈلی، نکل مصر کی پٹی، اعلی درجہ حرارت کی پٹی۔

Flanges اور متعلقہ اشیاء

اقسام:ویلڈ نیک، سلپ آن، بلائنڈ، ساکٹ ویلڈ، تھریڈڈ
سائز:1/2" - 24"
دباؤ کی درجہ بندی:کلاس 150 - کلاس 2500
معیارات:ASTM B564, ASME B16.5
مطلوبہ الفاظ:Inconel 617 flanges، نکل مصر کی متعلقہ اشیاء

جعل سازی

اقسام:انگوٹھیاں، ڈسکیں، شافٹ، والو باڈیز، ٹربائن کے اجزاء، حسب ضرورت جیومیٹری
وزن:فی ٹکڑا 3,000 کلوگرام تک
معیارات:ASTM B564, AMS 5887
مطلوبہ الفاظ:انکونل 617 فورجنگ، جعلی انگوٹی، ٹربائن کا جزو فورجنگ

انکونل 617 والوز

اقسام:بال والوز، گیٹ والوز، گلوب والوز، چیک والوز
سائز:1/2" - 12"
دباؤ کی درجہ بندی:کلاس 150 - کلاس 2500
درجہ حرارت کی حد:-196°C سے +1100°C
ڈیزائن کے معیارات:API 608، API 6D، ASME B16.34
کارروائی:دستی، نیومیٹک، الیکٹرک
درخواستیں:انتہائی اعلی درجہ حرارت کے عمل کی تنہائی، گیس ٹربائن کنٹرول، نیوکلیئر ری ایکٹر کولنٹ سسٹم

من گھڑت تحفظات

گرم کام کرنا:Inconel 617 میں اچھی گرم کام کی اہلیت ہے۔ تجویز کردہ پروسیسنگ درجہ حرارت کی حد 900-1150 ° C ہے۔ ایندھن کے سلفر کے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے: قدرتی گیس <0.1% سلفر، بھاری تیل <0.5% سلفر۔ گرم کام کرنے کے بعد حل اینیلنگ اور تیز ٹھنڈک ہونا چاہئے۔

کولڈ ورکنگ:کھوٹ میں کام کی سختی کی شرح زیادہ ہے۔ کولڈ ورکنگ انٹرمیڈیٹ اینیلنگ اقدامات کے ساتھ کی جانی چاہئے۔ کام کا سخت مواد بلند درجہ حرارت پر مفید طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔

ویلڈنگ:Inconel 617 میں GTAW (TIG)، GMAW (MIG)، اور SMAW (اسٹک ویلڈنگ) کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ تجویز کردہ فلر میٹل: ERNiCrCoMo-1 (مماثل مرکب)۔ عام طور پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کنٹرول انٹر پاس درجہ حرارت ≤150°C۔ بھاری حصوں کے لیے کم ہیٹ ان پٹ اور ملٹی پاس تکنیک کا استعمال کریں۔

مشینی:Inconel 617 اس کی اعلی طاقت اور کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے مشین سے مشکل مصر ہے۔ کاربائیڈ یا سیرامک ٹولز، کم کاٹنے کی رفتار، اعتدال پسند فیڈ ریٹ، اور مناسب کولنٹ استعمال کریں۔ کام کی سختی کو روکنے کے لیے ٹول ڈویل سے پرہیز کریں۔

انکونل 617 کی ایپلی کیشنز

ایڈوانسڈ نیوکلیئر ری ایکٹر– Inconel 617 جنریشن IV جوہری ڈیزائن میں بہت زیادہ درجہ حرارت کے ری ایکٹرز (VHTR) اور پگھلے ہوئے نمک کے ری ایکٹرز (MSR) کے لیے ایک بنیادی امیدوار مواد ہے۔ الائے کو ری ایکٹر پریشر ویسلز، انٹرمیڈیٹ ہیٹ ایکسچینجرز، سٹیم جنریٹر نلیاں، اور 900 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرنے والے ہیلیم-ہیلیم ہیٹ ایکسچینجر کے اجزاء کے لیے مخصوص کیا گیا ہے۔

گیس ٹربائن پاور جنریشن- مرکب کا استعمال جدید گیس ٹربائن کمبشن چیمبرز، کمبسٹر کین، ٹرانزیشن ڈکٹ، ٹربائن کیسنگز اور ہاٹ سیکشن کے اجزاء میں کیا جاتا ہے۔ اس کی تھرمل تھکاوٹ مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت اسے تیزی سے بلند درجہ حرارت پر کام کرنے والے مشترکہ سائیکل پاور پلانٹس کے لیے مثالی بناتی ہے۔

الٹرا سپر کریٹیکل پاور پلانٹس- تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے اور CO₂ کے اخراج کو کم کرنے کے لیے، الٹرا سپر کریٹیکل پاور پلانٹس کو ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو 700°C سے زیادہ بھاپ کے درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل ہو۔ انکونل 617 کو کوئلے سے چلنے والے ان جدید پاور پلانٹس میں سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ایرو اسپیس پروپلشن- الائے جیٹ انجن کمبشن چیمبر لائنرز، آفٹر برنر پرزوں، ٹیل نوزل لائنرز، تھرسٹ ریورسرز، اور راکٹ انجن تھرسٹ چیمبرز میں استعمال ہوتا ہے۔ ایرو اسپیس پروپلشن سسٹمز کے انتہائی تھرمل اور مکینیکل دباؤ کو برداشت کرنے کی اس کی صلاحیت اسے اعلیٰ کارکردگی والے ہوائی جہاز کے لیے انتخاب کا مواد بناتی ہے۔

پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ- انکونل 617 ایتھیلین کریکنگ فرنس ریڈیئنٹ ٹیوبوں، ریفارمر ٹیوبوں، پائرولیسس فرنس، اور اعلی درجہ حرارت والے کیمیائی ری ایکٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔ کاربرائزیشن کے خلاف اس کی شاندار مزاحمت ایتھیلین کی پیداواری سہولیات میں ٹیوب کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا دیتی ہے، جہاں کاربن اسٹیل ٹیوبیں مہینوں کے اندر ناکام ہو سکتی ہیں۔

صنعتی فرنس مینوفیکچرنگ- مصر دات فرنس ہارڈویئر، ریڈیئنٹ ٹیوبز، مفلز، ریٹارٹس، چوتھائی پلیٹوں، رولر ریلوں اور تھرموکوپل پروٹیکشن ٹیوبوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیڈیشن مزاحمت اسے 1000 ° C سے اوپر کے درجہ حرارت پر چلنے والے گرمی کے علاج کے آلات کے لیے موزوں بناتی ہے۔

فضلہ جلانا اور ماحولیاتی- Inconel 617 فضلہ جلانے کے پلانٹس، بایوماس پاور جنریشن، اور آلودگی پر قابو پانے کے آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ بلند درجہ حرارت پر کلورائیڈ اور سلفائیڈ کے سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت اسے اعلی درجہ حرارت والے کوڑے کو جلانے والے ماحول میں قیمتی بناتی ہے۔

معیارات اور وضاحتیں

پروڈکٹ فارم	ASTM سٹینڈرڈ	ASME سٹینڈرڈ	AMS سٹینڈرڈ
سیملیس پائپ/ٹیوب	ASTM B167	ASME SB-167	-
ویلڈڈ پائپ	ASTM B517، ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	-
بار/راڈ	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
پلیٹ/شیٹ/پٹی۔	ASTM B168	ASME SB-168	اے ایم ایس 5888، اے ایم ایس 5889
جعل سازی	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
متعلقہ اشیاء	ASTM B366	ASME SB-366	-
یو این ایس کا عہدہ	N06617
ورکسٹوف نمبر	2.4663
DIN عہدہ	NiCr22Co12Mo9
GB/T مساوی	NiCr22Co12Mo9

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: Inconel 617 کے لیے زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟

A: Inconel 617 کو 1150°C (2100°F) تک مسلسل سروس کے لیے درجہ بندی کی گئی ہے تاکہ آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے۔ ساختی طاقت کے لیے، تجویز کردہ زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس تقریباً 1000°C (1830°F) ہے۔ مصر دات خاص طور پر 800-1100 ° C کی حد میں خدمت کے لیے موزوں ہے جہاں کچھ دوسرے مرکب اپنی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔

س: انکونل 617 اور انکونل 625 کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

A: Inconel 617 میں کوبالٹ (10-15%) اور اعلیٰ ایلومینیم (0.8-1.5%) ہوتا ہے، جو 1000°C سے زیادہ درجہ حرارت پر اعلیٰ درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیڈیشن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ Inconel 625 میں niobium (3.15-4.15%) ہوتا ہے اور یہ کم درجہ حرارت (982°C تک) پر سنکنرن مزاحمت کے لیے موزوں ہے۔ انتہائی اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے 617 کا انتخاب کریں۔ سمندری اور کیمیائی ماحول میں سنکنرن مزاحمت کے لیے 625 کا انتخاب کریں۔

سوال: کیا انکونل 617 آسانی سے ویلڈیبل ہے؟

A: جی ہاں، Inconel 617 میں GTAW، GMAW، اور SMAW پروسیسز کا استعمال کرتے ہوئے اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ مماثل فلر میٹل (ERNiCrCoMo-1) کا استعمال کریں، انٹر پاس درجہ حرارت ≤150°C کو کنٹرول کریں، اور کم ہیٹ ان پٹ استعمال کریں۔ عام طور پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن بھاری حصوں کے لیے ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

س: انکونل 617 کا چینی مساوی کیا ہے؟

A: چینی معیاری مساوی NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005) ہے۔ مصر دات کو عام طور پر بین الاقوامی وضاحتوں میں اس کے UNS عہدہ N06617 کے ذریعہ بھی حوالہ دیا جاتا ہے۔

سوال: انکونیل 617 کے لیے کون سے پروڈکٹ فارم دستیاب ہیں؟

A: وومک اسٹیل سیملیس پائپ، ویلڈڈ پائپ، اسٹیل بار، اسٹیل پلیٹ، اسٹیل کوائل، پٹی، فلینجز، پائپ فٹنگز، فورجنگز، تار اور والوز میں Inconel 617 فراہم کرتا ہے۔ مصنوعات کی دستیابی کے سیکشن میں مصنوعات کی مکمل وضاحتیں اور سائز کی حدود درج ہیں۔

س: انکونل 617 کے لیے بنیادی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: یہ مرکب جدید ایٹمی ری ایکٹرز (VHTR، MSR)، گیس ٹربائن کمبشن چیمبرز، الٹرا سپرکریٹیکل پاور پلانٹس، ایرو اسپیس پروپلشن سسٹمز، پیٹرو کیمیکل ریفارمرز، ایتھیلین کریکنگ فرنس اور صنعتی بھٹی کے اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔

سوال: کیا انکونل 617 کو گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟

A: جی ہاں، 1150-1200 ° C پر حل اینیلنگ کے بعد پانی بجھانے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ مائیکرو اسٹرکچر اور رینگنا مزاحمت حاصل کی جا سکے۔ 1.5 ملی میٹر سے کم موٹائی کے لیے، تیز ہوا کی ٹھنڈک قابل قبول ہو سکتی ہے۔

وومک اسٹیل سے رابطہ کریں۔

ویب سائٹ: www.womicsteel.com

ای میل: sales@womicsteel.com

ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:

وکٹر: +86 15575100681

جیک: +86 18390957568

وومک اسٹیل - آپ کا قابل اعتماد پارٹنر Inconel 617 (UNS N06617) سیملیس پائپ، ویلڈڈ پائپ، اسٹیل بار، اسٹیل پلیٹ، اسٹیل کوائل، فلینجز، فٹنگز، فورجنگز، اور جدید نیوکلیئر ری ایکٹرز کے لیے والوز، گیس ٹربائن پاور جنریشن، ایرو اسپیس پروپلشن، اور الٹروکیٹرا-ٹیمپیکل ورلڈ ایپلی کیشنز۔ مکمل ٹریس ایبلٹی، درجہ بندی سوسائٹی سرٹیفیکیشن، اور EN 10204 قسم 3.1/3.2 دستاویزات دستیاب ہیں۔