1. مقصد
الیکٹرو لیس نکل چڑھانے کے عمل، پیرامیٹر کنٹرول، اور معیار کی ضروریات کو معیاری بنانے کے لیے، مستحکم کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانا جو گاہک اور بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے۔
2. دائرہ کار
کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور تانبے کے مرکب پر الیکٹر لیس نکل چڑھانا پر لاگو ہوتا ہے۔ میگنیشیم مرکب، ٹائٹینیم مرکب، یا دیگر خاص عمل پر لاگو نہیں ہوتا.
3. معیاری حوالہ جات
- • GB/T 13913-2008 - آٹوکیٹلیٹک نکل فاسفورس مرکب ملعمع کاری
- • GB/T 6461-2002 - سنکنرن کی جانچ کے بعد دھاتی سبسٹریٹس پر دھاتی اور دیگر غیر نامیاتی کوٹنگز کے ٹیسٹ نمونوں اور مضامین کی درجہ بندی
- • ASTM B733-18 - آٹوکیٹلیٹک (الیکٹرو لیس) نکل فاسفورس کوٹنگز کے لیے معیاری تفصیلات
- • ISO 4527:2003 – دھاتی کوٹنگز – آٹوکیٹلیٹک (الیکٹرولیس) نکل فاسفورس مرکب ملمع
- • GB/T 5270-2005 – دھاتی سبسٹریٹس پر دھاتی کوٹنگز – الیکٹروپلیٹڈ اور کیمیائی طور پر جمع شدہ کوٹنگز – آسنجن ٹیسٹ کے طریقے
4. عمل کا اصول
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ایک خود کار طریقے سے کیمیکل جمع کرنے کا عمل ہے جس میں سوڈیم ہائپو فاسفائٹ Ni²⁺ آئنوں کو کم کر کے Ni-P مرکب کوٹنگ بناتا ہے۔
رد عمل کا طریقہ کار:
- • انوڈک آکسیڈیشن: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
- • کیتھوڈک کمی: Ni²⁺ + 2e⁻ → Ni
- • فاسفورس کو جمع کرنا: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O
فاسفورس مواد کے لحاظ سے کوٹنگ کی درجہ بندی:
| قسم | فاسفورس کا مواد |
| کم پی | 1–5% |
| وسط پی | 5–10% |
| ہائی پی | 10-15% |
5. عمل کا بہاؤ
معائنہ → ڈیگریزنگ → گرم کلی → فلونگ رینس → اچار → کللا → ایکٹیویشن → رینس → DI کللا → الیکٹرولیس پلاٹنگ → ریکوری → 3-اسٹیج کاؤنٹر فلو کللا → پاسیویشن → ڈی آئی کللا → ڈرائینگ → پیکنگ انسپیکٹ
6. کلیدی عمل کے پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | کنٹرول رینج | ریمارکس |
| Ni²⁺ ارتکاز | 8-12 گرام/L | تجویز کردہ 9-10 g/L |
| سوڈیم ہائپو فاسفائٹ | 25–35 گرام/L | داڑھ کا تناسب Ni²⁺: 2.5–3.5:1 |
| پیچیدہ ایجنٹ (سوڈیم سائٹریٹ) | 30-40 گرام/L | نکل آئنوں کو مستحکم کرتا ہے۔ |
| بفر (سوڈیم ایسیٹیٹ) | 15-25 گرام/L | پی ایچ کے استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ |
| pH قدر | 4.5–5.5 (وسط/ہائی-P) | امونیا یا سوڈیم کاربونیٹ کے ساتھ ایڈجسٹ |
| درجہ حرارت | 85–90℃ | زیادہ سے زیادہ 88±1℃ |
| لوڈ ہو رہا ہے۔ | 0.5–1.5 dm²/L | زیادہ لوڈنگ جمع کرنے کی شرح کو کم کرتی ہے۔ |
| جمع کرنے کی شرح | 15–25 μm/h | نہانے کی عمر بڑھنے کے ساتھ کم ہو جاتی ہے۔ |
| وقت | 15-60 منٹ | مطلوبہ موٹائی پر منحصر ہے۔ |
| تحریک | مکینیکل یا کم دباؤ والی ہوا | ورک پیس کی نقل و حرکت یا گردش کی سفارش کی جاتی ہے۔ |
| فلٹریشن | مسلسل فلٹریشن، 5–10 μm درجہ بندی | ذرات کو ہٹاتا ہے، گڑھے کو روکتا ہے۔ |
7. مصنوعات کی تفصیلات اور کوٹنگ کی اہلیت
7.1 ورک پیس سائز کی حد
| آئٹم | پیرامیٹر |
| زیادہ سے زیادہ سائز | 1500×800×600 ملی میٹر |
| کم از کم سائز | 5×5×5 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ وزن | 200 کلوگرام |
| کم از کم وزن | 1 جی |
7.2 کوٹنگ موٹائی کی صلاحیت
| قسم | موٹائی کی حد | عام درخواست |
| صحت سے متعلق حصے | 5–10 μm | دھاگے، والو کور، ہائیڈرولک اجزاء |
| معیاری حصے | 10–50 μm | عام سنکنرن اور مزاحم حصے پہنیں۔ |
| موٹی کوٹنگ | 50–100 μm | پہننے کی مرمت، شدید corrosive ماحول |
یکسانیت: ±10% (عام حصے)؛ ±15% (پیچیدہ شکلیں)
7.3 کوٹنگ کی خصوصیات
| جائیداد | جیسا کہ چڑھایا | ہیٹ ٹریٹڈ (400℃×1h) | ریمارکس |
| سختی (HV) | ≥500 HV | ≥800 HV | گرمی کا علاج سختی کو بڑھاتا ہے۔ |
| چپکنے والی | ≤ گریڈ 1 (GB/T 5270) | - | کوئی چھیلنا، کوئی flaking |
| نمک سپرے ٹیسٹ (NSS، 5% NaCl، 35℃) | ≥24 گھنٹے (Mid-P) ≥72 h (High-P) | - | کسٹمر کی ضرورت کے مطابق |
| پوروسیٹی | ≤1 پوائنٹ/سینٹی میٹر² | - | عام طور پر غیر غیر محفوظ ≥25 μm |
| مزاحمتی صلاحیت | 50–100 μΩ· سینٹی میٹر | 30–60 μΩ· سینٹی میٹر | - |
حرارت کا علاج: 400℃ ±10℃، 1 گھنٹہ، ہوا/بھٹی ٹھنڈی۔
8. پیداواری صلاحیت
| آئٹم | صلاحیت |
| سنگل ٹینک کا حجم | 2–5 m³ |
| بیچ کا وزن | 500-1500 کلوگرام |
| روزانہ کی گنجائش | 3-8 ٹن |
| ماہانہ صلاحیت | 80-200 ٹن |
نوٹ: اصل صلاحیت جیومیٹری، موٹائی، غسل کی عمر پر منحصر ہے۔
9. معیار معائنہ
9.1 معائنہ کی اشیاء
| آئٹم | طریقہ | تعدد | قبولیت کا معیار |
| موٹائی | XRF / میٹالوگرافک مائکروسکوپ | ≥3 پوائنٹس فی فکسچر فی بیچ | ڈرائنگ سے ملو؛ زیادہ سے زیادہ دیو ≤10% |
| سختی | HV0.1 مائکرو سختی | ایک بار فی شفٹ | ≥500 HV (جیسے چڑھایا)؛ ≥800 HV (HT) |
| چپکنے والی | فائل/بینڈ/کراس کٹ+ٹیپ | 1 ٹکڑا فی بیچ | گریڈ ≤1، کوئی چھیلنا نہیں۔ |
| ظاہری شکل | بصری (معیاری روشنی) | 100% | یکساں روشن؛ کوئی خرابی نہیں |
| نمک سپرے | NSS 5% NaCl، 35℃ | فی بیچ/تبدیلی | وسط پی ≥24 گھنٹے؛ ہائی-P ≥72 h |
| فاسفورس کا مواد | EDS/کیمیکل | ہفتہ وار / نیا غسل | 1–5% / 5–10% / 10–15% |
9.2 ظاہری شکل کی درجہ بندی
| گریڈ | تفصیل |
| گریڈ اے | یکساں روشن/نیم روشن، کوئی نقص نہیں۔ |
| گریڈ بی | ہلکے پانی/ ریک کے نشانات، کوئی گڑھے/ چھیلنا نہیں۔ |
| گریڈ سی | ہلکا سا پھیکا پن/رنگ کی تبدیلی، فعال ٹھیک ہے۔ |
| رد کرنا | پیٹنا، چھیلنا، چڑھانا چھوڑنا، جلنا، رنگ کا شدید فرق |
10. خرابی کا سراغ لگانا
| مسئلہ | ممکنہ وجہ | حل |
| ناقص آسنجن | نامکمل degreasing/اچار; ناکافی ایکٹیویشن | پری علاج کو بہتر بنائیں؛ ایکٹیویشن میں توسیع |
| کھردری / کھردری | غسل میں ذرات؛ اعلی پی ایچ کی تیز رفتار | فلٹریشن کو بہتر بنائیں (5 μm)؛ کم پی ایچ |
| مدھم / سرمئی کوٹنگ | کم Ni²⁺/hypophosphite؛ کم پی ایچ / درجہ حرارت | کیمیکل شامل کریں؛ پی ایچ 4.8–5.2؛ 88℃ تک گرمی |
| چڑھانا چھوڑ دیں۔ | مقامی جذبہ؛ بقایا تیل/آکسائیڈ | ایکٹیویشن کو بہتر بنائیں؛ دوبارہ کم کرنا |
| کم جمع کرنے کی شرح | کم درجہ حرارت/Ni²⁺/reducer؛ بند پی ایچ؛ بوڑھا غسل | 88-90 ℃ تک گرمی؛ پی ایچ کو ایڈجسٹ کریں؛ تازہ غسل |
| غسل کا سڑنا | زیادہ گرمی اعلی پی ایچ؛ تیزی سے اضافہ؛ کم لوڈنگ | حرارتی بند کرو؛ کم پی ایچ؛ پتلا غسل |
11. حفاظت
- • پی پی ای: تیزاب/ الکالی دستانے، چشمیں، تہبند، سانس لینے والا (امونیا/تیزاب)۔
- • کیمیائی ذخیرہ: نکل سلفیٹ، ہائپو فاسفائٹ، تیزاب، الکلیس کو الگ کریں۔ گرمی / کم کرنے والوں سے دور۔
- • ممانعت: conc کو نہ ملایا جائے۔ تیزاب + ہائپو فاسفائٹ (زہریلا فاسفائن)۔ ٹھوس چیزوں کو پہلے DI پانی میں گھلائیں۔
- وینٹیلیشن: ٹینکوں کے اوپر مقامی راستہ (ہائیڈروجن ہٹانا)۔
- • ایمرجنسی: آئی واش، شاور، خشک پاؤڈر/CO₂ بجھانے والا، سانس لینے والا، سپل کٹ۔
12. ماحولیاتی تحفظ
- • گندا پانی: نی گندا پانی الگ؛ precipitate pH 9–10 + PAC/PAM؛ نی <0.5 ملی گرام/ ایل۔
- • مضر فضلہ: خرچ شدہ غسل، فلٹرز، ایکٹیویٹر، نی سلج - مینی فیسٹس کے ساتھ لائسنس یافتہ ٹھکانے۔
- • اخراج: مسلسل وینٹیلیشن؛ مانیٹر امونیا/ہائیڈروجن فی جی بی 16297۔
- • توانائی/پانی: ٹینکوں کو موصل کریں۔ انسداد بہاؤ کللا؛ مرکوز دوبارہ بھرنا.
13. غسل کی ترکیب (وسط فاسفورس، عام حصے)
| کیمیکل | ارتکاز | فنکشن |
| NiSO₄·6H₂O | 25–35 گرام/L | اہم نمک، Ni²⁺ ذریعہ |
| NaH₂PO₂·H₂O | 25–35 گرام/L | کم کرنے والا ایجنٹ، P ماخذ |
| Na₃C₆H₅O₇·2H₂O | 30-40 گرام/L | پیچیدہ ایجنٹ |
| CH₃COONa·3H₂O | 15-25 گرام/L | پی ایچ بفر |
| لیکٹک/پروپیونک ایسڈ | 5–10 ملی لیٹر/ایل | ایکسلریٹر |
| سٹیبلائزر (تھیوریا) | 1-2 ملی گرام/L | گلنے کو روکتا ہے۔ |
میک اپ:
1. NiSO₄، سائٹریٹ، ایسیٹیٹ کو 1/3 DI پانی، 60℃ میں تحلیل کریں۔
2. ہائپو فاسفائٹ + لیکٹک ایسڈ کو دوسرے 1/3 میں تحلیل کریں۔
3. یکجا کریں، حجم میں بھریں، پی ایچ 4.8–5.2۔
4. سٹیبلائزر، گرمی 88℃، فلٹر، ٹرائل پلیٹ شامل کریں۔
14. آلات اور معائنہ کی صلاحیت
14.1 اہم سامان
| سامان | تفصیلات |
| چڑھانا ٹینک | پی پی/پیویسی لائن، گرم، درجہ حرارت کنٹرول |
| فلٹریشن | تیزاب مزاحم پمپ + ہاؤسنگ، 5–10 μm، 1–3×/h |
| درجہ حرارت کنٹرول | PID، ±1℃ |
| خشک کرنے والا تندور | گرم ہوا، 60–120℃ |
| الٹراسونک کلینر | 40 کلو ہرٹز، سایڈست طاقت |
| ڈی آئی پانی | ≥10 MΩ· سینٹی میٹر |
14.2 معائنہ کا سامان
| سامان | درستگی/معیاری |
| XRF موٹائی | 0–200 μm، ±0.1 μm |
| مائیکرو ہارڈنس | 10–1000 gf، GB/T 4340.1 |
| نمک سپرے چیمبر | GB/T 10125, ≥200 L |
| میٹالوگرافک مائکروسکوپ | 100–1000×، مائکرو میٹر |
| پی ایچ میٹر | ±0.02، عارضی معاوضہ |
| تجزیاتی توازن | 0.01 گرام |
15. دستاویزی اور ٹریس ایبلٹی
- •پیداوار کا ریکارڈ:حصہ نمبر، مقدار، درجہ حرارت، پی ایچ، وقت، موٹائی، آپریٹر۔
- •غسل خانہ:روزانہ Ni²⁺، hypophosphite، pH؛ اضافے فلٹریشن/صفائی
- •معائنہ ریکارڈ:موٹائی، سختی، آسنجن، ظاہری شکل، نمک سپرے.
- •دیکھ بھال:انشانکن، پمپ کی دیکھ بھال، ڈیسکلنگ، پنکھے کی جانچ (سہ ماہی)۔
برقرار رکھنا:≥3 سال (آٹو/میڈیکل کے لیے ≥10 سال)۔ بیچ/غسل کے چکر میں ٹریس ایبل۔
16. ضمنی دفعات
- • تکنیکی محکمہ کی طرف سے سالانہ جائزہ لیا جاتا ہے۔
- • کسٹمر کی خصوصی ضروریات (نمک کا اسپرے، سختی، تقسیم، H-Embrittlement) دستاویزی اور ان پر عمل کیا گیا۔
- • نئی مصنوعات: چھوٹی آزمائش پہلے؛ تمام ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔
- • پروڈکشن کنٹرول اور کسٹمر آڈٹ کے لیے۔
نظرثانی کی تاریخ
| Rev | تاریخ | مواد پر نظر ثانی کریں۔ | کی طرف سے منظور شدہ |
| V1.0 | 2024-xx-xx | ابتدائی رہائی | - |
| V2.0 | 2026-04-30 | صرف انگریزی میں مکمل نظرثانی | - |
پوسٹ ٹائم: مئی 18-2026