1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبلر مصنوعات تیار کرنے میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہماری جدید ترین SSAW پائپ پروڈکشن کی سہولت 15,000 ٹن ماہانہ سے زیادہ کی ایک جامع مینوفیکچرنگ صلاحیت پر محیط ہے جس میں سرپل زیر آب آرک ویلڈڈ پائپ، دنیا بھر میں تیل اور گیس، پانی کی ترسیل، اور میرین فاؤنڈیشن کے پروجیکٹس کی خدمت ہوتی ہے۔
SSAW اسٹیل پائپ کے لیے پیداواری سائز کی حد:SSAW عمل کے لیے 219mm سے 3,500mm (8 انچ سے 138 انچ) تک بیرونی قطر۔ دیوار کی موٹائی 5.0mm سے 25.4mm تک۔ 6m سے 18m معیاری تک سنگل لمبائی، 60m تک اپنی مرضی کی لمبائی کے ساتھ گہری بنیاد اور پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہے۔
کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:
ISO 9001:2015 مصدقہ:SSAW پائپ پروڈکشن اور کوالٹی کنٹرول کے عمل کے لیے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، تمام مینوفیکچرنگ آپریشنز میں پروڈکٹ کے معیار اور مسلسل بہتری کو یقینی بناتا ہے۔
API 5L مونوگرام لائسنس:وومک اسٹیل کے پاس لائن پائپ مینوفیکچرنگ کے لیے API 5L لائسنس ہے۔ API مونوگرام تیل اور گیس کی ترسیل کی پائپ لائنوں کے لیے صنعت کے اعلیٰ ترین معیارات کے لیے ہماری وابستگی کی نمائندگی کرتا ہے۔ باقاعدہ API آڈٹ تفصیلات کی ضروریات کے ساتھ جاری تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔
CE مارکنگ (PED 2014/68/EU):ہمارے SSAW پائپ یورپی پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو (PED) 2014/68/EU کی تعمیل کرتے ہیں۔ سی ای مارکنگ یورپی اکنامک ایریا (EEA) کے اندر کسٹم کلیئرنس اور پروجیکٹ کی منظوری کو آسان بنانے کی درخواست پر دستیاب ہے۔ EN معیاری مصنوعات کے لیے فراہم کردہ کارکردگی کا اعلان (DoP)۔
EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن:معیاری 2.2 اور 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس کے علاوہ، ہم معائنہ سرٹیفکیٹ 3.2 کے ساتھ مصنوعات فراہم کرتے ہیں، جو EU کی طرف سے مجاز تھرڈ پارٹی باڈیز (TÜV, LR, BV, SGS) کے ذریعے تصدیق شدہ اہم پائپ لائن اور میرین پروجیکٹس کے لیے مکمل مواد کا سراغ لگانے اور آزادانہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
تھرڈ پارٹی انسپیکشن (TPI) کی منظوری:ہماری مصنوعات اور پروڈکشن کے عمل کو بڑی بین الاقوامی ایجنسیوں بشمول SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, اور TÜV سے منظور شدہ اور آڈٹ کیا جاتا ہے۔
اضافی سرٹیفیکیشن دستیاب ہیں:
ISO 14001:2015(ماحولیاتی انتظامی نظام)
ISO 45001:2018(پیشہ ورانہ صحت اور سیفٹی مینجمنٹ سسٹم)
ایف پی سی (فیکٹری پروڈکشن کنٹرول)فی EN 10219
عالمی پہچان:وومک اسٹیل عالمی ای پی سی کنٹریکٹرز، پائپ لائن کمپنیوں، پورٹ اتھارٹیز، اور فاؤنڈیشن کنٹریکٹرز کے لیے ایک قابل اعتماد سپلائر ہے، جو جنوب مشرقی ایشیا، یورپ، مشرق وسطیٰ، افریقہ اور امریکہ کے 80 سے زیادہ ممالک میں خدمات انجام دے رہا ہے۔
2. API 5L GR.B: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
API 5L GR.Bتیل اور گیس کی ترسیل، پانی کی فراہمی، اور سلری ٹرانسپورٹ سسٹم میں استعمال ہونے والی لائن پائپ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی امریکی معیاری تصریح ہے۔ "GR.B" کا عہدہ گریڈ B کی نشاندہی کرتا ہے، جو 245 MPa (35,500 psi) کی کم از کم پیداوار کی طاقت اور 415 MPa (60,200 psi) کی کم از کم تناؤ کی طاقت پیش کرتا ہے۔ گریڈ B معیاری پریشر پائپ لائنوں، پانی کی ترسیل کی لائنوں، اور ساختی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب ہے جہاں اعتدال پسند طاقت اور بہترین ویلڈیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
API 5L GR.B فیلڈ جوائن کرنے کے لیے بہترین ویلڈیبلٹی، موڑنے اور بنانے کے لیے اچھی لچک، اور اعتدال پسند درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے کافی سختی پیش کرتا ہے۔ X52 یا X65 جیسے اعلی درجات کے مقابلے میں، GR.B ان منصوبوں کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرتا ہے جن کے لیے اعلیٰ طاقت والے اسٹیل کی ضرورت نہیں ہے۔
کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ بڑے پیمانے پر):
| عنصر | API 5L GR.B (زیادہ سے زیادہ %) |
| C | 0.26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0.030 |
| S | 0.030 |
| Si | --- |
| V | 0.08 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
نوٹ: پائپ لائن کی تعمیر کے لیے بہترین فیلڈ ویلڈیبلٹی کو یقینی بنانے کے لیے کاربن ایکوئیلنٹ (CEV) کو عام طور پر 0.40% سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| جائیداد | API 5L GR.B |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 245 MPa (35,500 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 415 MPa (60,200 psi) |
| لمبائی (منٹ) | 21% (50 ملی میٹر گیج کے لیے) |
| سختی (زیادہ سے زیادہ) | 85 HRB / 185 HV |
نوٹ: API 5L GR.B معیاری پریشر پائپ لائنوں کے لیے قابل اعتماد میکانی خصوصیات پیش کرتا ہے۔ اعلی طاقت کی ضروریات کے لیے، API 5L X42، X52، X65، یا X70 پر غور کیا جانا چاہیے۔
API 5L لائن پائپ گریڈز کا موازنہ:
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (MPa) | تناؤ کی طاقت (MPa) | عام درخواست |
| جی آر بی | 245 | 415 | معیاری پریشر پائپ لائنز، پانی |
| X42 | 290 | 415 | درمیانے دباؤ کی پائپ لائنز |
| X52 | 360 | 460 | ہائی پریشر پائپ لائنز |
| X65 | 450 | 535 | ہائی پریشر، کھٹی سروس |
| X70 | 485 | 570 | بہت ہائی پریشر پائپ لائنز |
*نوٹ: زیادہ تر معیاری پائپ لائن اور پانی کی ترسیل کے منصوبوں کے لیے، API 5L GR.B سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر اور وسیع پیمانے پر دستیاب گریڈ ہے۔*
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
وومک اسٹیل وسیع جہتی سپیکٹرم میں SSAW اسٹیل پائپس فراہم کرتا ہے، جو API 5L، ASTM، EN، اور دیگر بین الاقوامی معیارات کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) عمل بڑے قطر، پتلی سے درمیانی دیوار کی موٹائی کے ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | SSAW (سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ) - 219mm-3500mm OD |
| قطر کی حد سے باہر | 219 ملی میٹر - 3,500 ملی میٹر (8" - 138") |
| دیوار کی موٹائی کی حد | 5.0 ملی میٹر - 25.4 ملی میٹر |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m، 12m، 18m / اپنی مرضی کے مطابق: 60m تک |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE) / Beveled End (BE) |
| سطح ختم | ننگی / تیل / سیاہ لیپت / 3PE / FBE / کول ٹار Epoxy |
| رواداری | OD: ±0.5% / WT: -0% +15% (API) یا ±10% (EN) / لمبائی: +50mm -0mm |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - SSAW اسٹیل پائپ
SSAW اسٹیل پائپ (219mm - 3,500mm OD)
| او ڈی (ملی میٹر) | دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) کے اختیارات | وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی |
| 219 - 325 | 5.0، 6.0، 8.0، 10.0، 12.5 | 26.4 - 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0، 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0 | 39.5 - 142.2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0 | 62.1 - 202.8 | 6m/12m/18m |
| 530 - 630 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0 | 77.5 - 271.6 | 6m/12m/18m |
| 630 - 820 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0 | 92.3 - 394.6 | 6m/12m/18m |
| 820 – 1,020 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0 | 160.2 - 541.5 | 6m/12m/18m |
| 1,020 – 1,220 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 199.8 - 736.5 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,220 - 1,420 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 298.4 - 859.8 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,420 – 1,620 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,620 – 2,000 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 476.1 - 1,217.4 | 6m/12m/18m |
| 2,000 - 2,500 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 588.5 - 1,527.2 | 6m/12m/18m |
| 2,500 - 3,000 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 736.5 - 1,841.7 | 6m/12m/18m |
| 3,000 - 3,500 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 883.7 – 2,158.4 | 6m/12m/18m |
نوٹ: ان حدود سے باہر حسب ضرورت طول و عرض درخواست پر دستیاب ہیں۔ بڑے قطر (4,000mm / 160" تک) خصوصی پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہیں۔
5. وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کردہ عام SSAW اسٹیل پائپ کے معیارات
| معیاری | اسٹیل کے درجات | عام درخواست |
| API لائن پائپ کے معیارات | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | تیل اور گیس کی ترسیل، پانی، گارا |
| ASTM پائلنگ کے معیارات | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | گہری بنیاد کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر، سمندری ڈھیر |
| ASTM A500 | GR.A، GR.B، GR.C | ڈھیر اور بریکنگ کے لیے ساختی گول ٹیوبیں۔ |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | اعلی طاقت کم کھوٹ ساختی ڈھیر |
| EN پائلنگ کے معیارات | ||
| EN 10248 | S235GP، S275GP، S355GP | ہاٹ رولڈ اسٹیل شیٹ کا ڈھیر اور پائپ کا ڈھیر |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | ڈھیر لگانے کے لیے سرد ساختہ ویلڈیڈ ساختی کھوکھلی حصے |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | ڈھیر لگانے کے لیے گرم رولڈ ساختی اسٹیل |
| JIS پائلنگ معیارات | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | بندرگاہ اور سمندری ڈھانچے کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | ساختی ڈھیر کے لیے کاربن اسٹیل ٹیوب |
| دیگر معیارات | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | آسٹریلیائی معیاری ساختی کھوکھلی حصے |
| CSA G40.21 | 44W، 50W، 50A | ڈھیر لگانے کے لیے کینیڈا کا معیاری ساختی اسٹیل |
استعمال:ڈیپ فاؤنڈیشن پائلنگ، میرین پائلنگ، آف شور پلیٹ فارم فاؤنڈیشن، گھاٹ اور گودی کی تعمیر، پل فاؤنڈیشن، ساحلی تحفظ، بریک واٹر، بندرگاہ اور بندرگاہ کی تعمیر، زمین کی بحالی، دریائی تربیت، ٹنل انجینئرنگ، تیل اور گیس کی ترسیل، پانی کی فراہمی کی پائپ لائنیں، سلری ٹرانسپورٹ، ساختی معاونت۔
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) اسٹیل پائپ
اسٹیل پائپ کے لیے SSAW مینوفیکچرنگ کا عمل (219mm - 3,500mm OD):
خام مال کا معائنہ (کنڈلی):آنے والی ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائلز کی تصدیق کیمیکل کمپوزیشن، مکینیکل خصوصیات، اور سطح کے معیار کے لیے API 5L، ASTM، EN، یا گاہک کی تفصیلات کے مطابق کی جاتی ہے۔ ہر کنڈلی کو ایک منفرد ہیٹ نمبر تفویض کیا جاتا ہے تاکہ پوری پروڈکشن کے دوران مواد کا پتہ لگ سکے۔
انکوئلنگ اور لیولنگ:سٹیل کی کوائلز کو انکوائلر پر لاد کر پٹی کو چپٹا کرنے کے لیے ایک درست لیولنگ مشین کے ذریعے کھلایا جاتا ہے، کوائل سیٹ کو ہٹایا جاتا ہے اور مسلسل سرپل کی تشکیل کے لیے یکساں چپٹا پن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کنارے ملنگ اور تراشنا:سٹیل کی پٹی کے دونوں طول بلد کناروں کو چوڑائی کی درست رواداری (±0.5 ملی میٹر) تک ملائی اور تراشی ہوئی ہے۔ کنارے کی تیاری ایک صاف، متوازی سطح بناتی ہے جو اعلیٰ معیار کے سرپل ویلڈ کی تشکیل کے لیے ضروری ہے۔
سرپل کی تشکیل:سطحی پٹی کو کنٹرول شدہ ہیلکس زاویہ پر سرپل بنانے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ پٹی مسلسل ایک سرپل بیلناکار شکل میں بنتی ہے، کناروں کو ویلڈنگ کے لیے جوڑا جاتا ہے۔ ہیلکس زاویہ ایک ہی کنڈلی کی چوڑائی سے مختلف قطروں کو حاصل کرنے کے لیے سایڈست ہے۔
اندرونی ڈوبی آرک ویلڈنگ (SAW):اندرونی سرپل سیون کو مناسب بہاؤ اور تار کے امتزاج کے ساتھ خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے پہلے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا سر پائپ کے اندر رکھا جاتا ہے تاکہ مناسب رسائی کو یقینی بنایا جا سکے۔
بیرونی زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW):بیرونی سرپل سیون کو اندرونی ویلڈ کے فوراً بعد ویلڈ کیا جاتا ہے، خودکار ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا سامان استعمال کرتے ہوئے بیرونی ویلڈ مکمل دخول ویلڈ کو مکمل کرتا ہے اور اضافی طاقت فراہم کرتا ہے۔
لمبائی میں کاٹنا:مسلسل سرپل ویلڈڈ پائپ کو خودکار پلازما یا آکسیجن کٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے جس میں درست لمبائی کنٹرول ہوتا ہے (معیاری لمبائی کے لیے ±5 ملی میٹر، ڈھیر کی تفصیلات کے لیے +50 ملی میٹر -0 ملی میٹر)۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT):
100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):خودکار UT سسٹم لیمینیشن، شمولیت، فیوژن کی کمی، اور دیگر وقفوں کے لیے پورے سرپل ویلڈ سیون اور مکمل پائپ باڈی کا معائنہ کرتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT):ویلڈ کے معیار اور دخول کی تصدیق کے لیے ویلڈ سیون کا ایکس رے یا گاما رے معائنہ (جگہ یا پوری لمبائی جیسا کہ بیان کیا گیا ہے)۔
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI):ویلڈ ٹوز اور سطح کی دراڑوں اور تعطل کے لیے گرمی سے متاثرہ زون کا معائنہ۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری):دباؤ کی سالمیت کی توثیق کی ضرورت والی اہم پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لیے کسٹمر کی درخواست پر دستیاب ہے۔
ختم کرنا:کسٹمر کی تفصیلات کے مطابق سادہ سرے (مربع کٹ) یا بیولڈ سرے (30°-35° بیول اینگل)۔
حتمی معائنہ اور مارکنگ:سطحی نقائص کے لیے بصری معائنہ، جہتی تصدیق (OD، WT، لمبائی، سیدھا پن) اور مستقل مارکنگ فی قابل اطلاق معیار (بشمول گریڈ، سائز، حرارت نمبر، صنعت کار کی شناخت)۔
SSAW عمل کے فوائد:
1. معیاری چوڑائی کے کنڈلیوں سے بہت بڑے قطر (3,500mm+ تک) پیدا کرنے کی صلاحیت
2. اعلی کارکردگی کے لیے مسلسل پیداواری عمل
3. زیادہ سے زیادہ طاقت کی خصوصیات کے لئے ایڈجسٹ ہیلکس زاویہ
4. بڑے قطر، پتلی سے درمیانی دیوار ایپلی کیشنز کے لیے لاگت سے موثر
5. اچھی جہتی استحکام اور گول پن
7. SSAW اسٹیل پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| خام مال (کنڈلی) | کیمیائی تجزیہ (OES سپیکٹرومیٹر) | API 5L/ASTM/EN کمپوزیشن کی حدود کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال (کنڈلی) | ٹینسائل ٹیسٹنگ | پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، لمبائی کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال (کنڈلی) | الٹراسونک ٹیسٹنگ | اندرونی لیمینیشن اور نقائص کا پتہ لگائیں۔ |
| عمل میں | جہتی معائنہ (مائکرومیٹر) | سرپل کی تشکیل کے دوران OD، WT کی نگرانی کریں۔ |
| عمل میں | کنارے کی تیاری کا معائنہ | کنارے کی حالت اور سیدھ کی تصدیق کریں۔ |
| ویلڈ زون | الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آن لائن | ویلڈ کی رکاوٹوں، فیوژن کی کمی کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ زون | ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) | ویلڈ دخول، porosity، سلیگ شمولیت کی تصدیق کریں |
| ویلڈ زون | مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) | سطح کے شگاف کا پتہ لگانا (ویلڈ اور HAZ) |
| ختم شدہ پائپ | جہتی معائنہ | OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، گول پن کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری) | اہم ایپلی کیشنز کے لیے دباؤ کی سالمیت کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ | ویلڈ کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | فلیٹننگ ٹیسٹ | پائپ باڈی کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | Charpy V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ (اختیاری) | کم درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | سختی ٹیسٹ (اختیاری) | ویلڈیبلٹی کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور سطح کا معائنہ | سطح کے نقائص، لیمینیشن، دراڑیں چیک کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | توثیق کو نشان زد کرنا | معیار کے مطابق مستقل مارکنگ کو یقینی بنائیں |
کریٹیکل پائپ لائن اور میرین ایپلی کیشنز کے لیے اختیاری ٹیسٹ:
1. HIC (ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0284
2. SSC (سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0177
3. -20°C، -40°C، یا -60°C پر کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
4. کھٹی سروس کی اہلیت کے لیے سختی کی جانچ (HV10 یا HRC)
معیار کی دستاویزات:
1. مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2
2. الٹراسونک ٹیسٹ کی رپورٹ (ویلڈ اور باڈی)
3. ریڈیوگرافک ٹیسٹ کی رپورٹ (اگر وضاحت کی گئی ہو)
4. جہتی معائنہ کی رپورٹ
5. ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی
8. بنیادی درخواستیں - SSAW اسٹیل پائپ
API 5L GR.B اور دیگر گریڈ SSAW سٹیل پائپ پائپ لائن، گہری بنیاد، سمندری تعمیرات، اور بھاری سول انجینئرنگ منصوبوں میں ضروری اجزاء ہیں:
تیل اور گیس کی ترسیل کی پائپ لائنیں:خام تیل، قدرتی گیس، اور بہتر مصنوعات کے لیے لمبی دوری کی ٹرانسمیشن پائپ لائنز۔ SSAW پائپ بڑے قطر کی صلاحیت اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے ساحل اور سمندر سے باہر پائپ لائن کے منصوبوں کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
پانی کی فراہمی اور تقسیم:بڑے قطر کے پانی کی ترسیل کے مینز، خام پانی کی فراہمی کی لائنیں، آبپاشی کے نظام، اور میونسپل پانی کی تقسیم کے نیٹ ورک۔
گارا ٹرانسپورٹ:کان کنی اور ڈریجنگ کے کاموں میں معدنی گندگی، ٹیلنگ، اور ڈریجڈ مواد کی نقل و حمل۔
گہری فاؤنڈیشن ڈھیر:اونچی عمارتوں، پلوں، صنعتی سہولیات، اور بھاری ڈھانچے کے لیے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھیر جن کو گہری بنیادوں کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔
میرین اور آف شور پلیٹ فارم فاؤنڈیشن:آف شور تیل اور گیس کے پلیٹ فارمز، ڈرلنگ رگ اور آف شور ونڈ ٹربائن فاؤنڈیشنز کے لیے فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔
گھاٹ، گودی اور بندرگاہ کی تعمیر:کنٹینر ٹرمینلز، بلک کارگو بندرگاہوں، مسافروں کے ٹرمینلز، اور عام کارگو ہارویز کے لیے ڈھیر لگانا۔
برج فاؤنڈیشن اور پیئر:پل پیئرز، ابٹمنٹس، اور ٹاور فاؤنڈیشنز کے لیے گہری فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔
ساحلی تحفظ اور سمندری دیوار:سمندری دیوار کے ڈھانچے، ساحلی ریویٹمنٹس، ساحل کی حفاظت، اور کٹاؤ پر قابو پانے کے لیے ڈھیر لگانا۔
بریک واٹر اور جیٹی کی تعمیر:ملبے کے ٹیلے کے بریک واٹر فاؤنڈیشنز، عمودی دیوار بریک واٹر، جیٹیز، اور گرائنز کے لیے ڈھیر لگانا۔
لینڈ ریکلیمیشن اور ریکلیمیشن سیوال:بحالی کے علاقے کے کنٹینمنٹ ڈھانچے اور سمندری دیواروں کے لیے ڈھیر لگانا۔
ریور ٹریننگ اور فلڈ کنٹرول:دریا کے کنارے کے تحفظ، گائیڈ بینکوں، اسپرس، اور سیلاب کنٹرول ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔
ٹنل انجینئرنگ اور کٹ اینڈ کور:کٹ اینڈ کور ٹنل فاؤنڈیشنز، سیکنٹ پائل والز، اور ٹنل پورٹل سپورٹ ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔
9. پیکجنگ اور شپنگ - SSAW اسٹیل پائپ
API 5L GR.B اور دیگر گریڈ SSAW سٹیل کے پائپوں کو انتہائی احتیاط کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے تاکہ ٹرانزٹ کے دوران ان کے تحفظ کو یقینی بنایا جا سکے۔ بڑے قطر کے SSAW پائپوں کے لیے پیکیجنگ اور شپنگ کے عمل کی تفصیل یہ ہے:
پیکجنگ:
حفاظتی کوٹنگ:پیکیجنگ سے پہلے، پائپوں کو زنگ مخالف تیل یا حفاظتی وارنش کی پتلی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران سطح کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ منزل پر فوری کوٹنگ کی درخواست کے لیے ننگی ختم بھی دستیاب ہے۔
بنڈلنگ (چھوٹے قطر):چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 610mm/24" سے نیچے)، پائپوں کو مسدس یا مستطیل بنڈل میں ایک ساتھ باندھا جاتا ہے۔ انہیں سٹیل کے پٹے (عام طور پر حفاظتی کونے کے محافظوں کے ساتھ 3-5 پٹے فی بنڈل) کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔
انفرادی اسٹیکنگ (بڑے قطر):بڑے قطر کے پائپوں کے لیے (610mm/24" سے اوپر)، پائپوں کو عام طور پر انفرادی طور پر ہینڈل کیا جاتا ہے اور بھیج دیا جاتا ہے۔
اینڈ کیپس:ہر پائپ کے دونوں سروں پر پلاسٹک یا سٹیل کے سروں پر لگے ہوئے سروں، سادہ سروں کو اثر سے ہونے والے نقصان، ملبے کے اندر جانے اور نمی سے بچانے کے لیے رکھا جاتا ہے۔
پیڈنگ اور کشننگ:پریمیم ایکسپورٹ آرڈرز کے لیے، پیڈنگ میٹریل جیسے فوم کی انگوٹھیاں، ربڑ کی پٹیاں، یا لکڑی کے ڈننج کو پائپ کی تہوں کے درمیان استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کھرچنے اور کوٹنگ کے نقصان کو روکا جا سکے۔
لفٹنگ پوائنٹس:لفٹنگ لگز یا نامزد لفٹنگ پوائنٹس کو بھاری پائپوں میں شامل کیا جا سکتا ہے (2,000 کلوگرام فی پائپ) محفوظ اتارنے کی سہولت کے لیے۔
شپنگ:
نقل و حمل کا طریقہ:پائپوں کو کنٹینر کے برتنوں (چھوٹے قطر کے لیے 20 فٹ یا 40 فٹ کنٹینرز)، بلک کیریئرز (بڑے قطر اور بڑی مقدار کے لیے بریک بلک)، یا ریل فریٹ کے ذریعے بھیجا جاتا ہے۔
کنٹینرائزیشن (چھوٹے قطر):چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 508mm/20" سے نیچے)، پائپوں کو معیاری 20ft یا 40ft شپنگ کنٹینرز میں لوڈ کیا جاتا ہے۔
بلک ویسل لوڈنگ (بڑے قطر اور بڑے حجم):بڑے حجم کے آرڈرز (عام طور پر>500 ٹن) یا بڑے قطر کے پائپ (508mm/20" سے اوپر) کے لیے، پائپ براہ راست بلک کیرئیر یا گیئرڈ ویسلز میں لوڈ کیے جاتے ہیں۔
فلیٹ ریک یا اوپن ٹاپ کنٹینرز:معیاری کنٹینر کے طول و عرض (لمبائی>12m یا قطر>2.3m) سے زیادہ پائپوں کے لیے فلیٹ ریک کنٹینرز یا اوپن ٹاپ کنٹینرز استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
لیبلنگ اور دستاویزات:ہر بنڈل یا انفرادی پائپ پر واضح طور پر ضروری معلومات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے جس میں میٹریل گریڈ، معیاری، طول و عرض، ہیٹ نمبر، بنڈل/پائپ نمبر، اور ہینڈلنگ ہدایات شامل ہیں۔
کسٹمز کی تعمیل:تمام ضروری کسٹم دستاویزات—کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، بل آف لاڈنگ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس—تیار کیا جاتا ہے۔
محفوظ بندھن:بنڈلوں اور انفرادی پائپوں کو اسٹیل کے پٹے، ڈننج بیگز، ٹمبر بریکنگ، یا چین لیشنگ کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ طریقے سے باندھا جاتا ہے۔
ٹریکنگ اور مانیٹرنگ:جدید لاجسٹک ٹریکنگ سسٹم ریئل ٹائم لوکیشن اپ ڈیٹ فراہم کرتے ہیں۔
انشورنس:میرین کارگو انشورنس (تمام رسک یا اوسط کوریج کے ساتھ) کا انتظام کیا جا سکتا ہے۔
بھاری لفٹ کی منصوبہ بندی:اضافی بھاری پائپوں کے لیے (5,000 کلوگرام فی پائپ سے زیادہ)، ہیوی لفٹ ہینڈلنگ آلات کے لیے منزل کی بندرگاہ کے ساتھ پیشگی ہم آہنگی کی سفارش کی جاتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ وومک اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام API 5L GR.B اور دیگر گریڈ SSAW اسٹیل پائپ انڈسٹری کے اہم حفاظتی اقدامات کے ساتھ پیک کیے گئے ہیں اور نقل و حمل کے قابل اعتماد طریقے استعمال کرتے ہوئے بھیجے گئے ہیں۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات - SSAW اسٹیل پائپ
ایس ایس اے ڈبلیو اسٹیل پائپ کے لیے وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟
سائز کی مکمل رینج:SSAW عمل جس میں 219mm سے 3,500mm OD، دیوار کی موٹائی 25.4mm تک، پائپ لائن اور ڈھیر لگانے کے منصوبوں کے لیے 60m تک کی لمبائی۔
متعدد معیاری صلاحیت:API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525، اور مزید کے ساتھ مکمل تعمیل۔ متعدد مارکیٹ کی ضروریات کے لیے ایک سپلائر۔
پائپ لائن اور میرین فوکس:تیل اور گیس کی پائپ لائنوں، پانی کی ترسیل، اور سمندری ڈھیر لگانے کی ایپلی کیشنز میں خصوصی تجربہ۔
ویلیو ایڈڈ سروسز:اینڈ بیولنگ، سادہ اینڈ کٹنگ، حفاظتی کوٹنگ (ایف بی ای، 3 ایل پی ای، کول ٹار ایپوکسی)، اور اینٹی کورروشن ریپنگ۔
لمبی لمبائی کی صلاحیت:گہری فاؤنڈیشن اور پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے 60m تک سنگل لمبائی، فیلڈ کو الگ کرنے کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔
مسابقتی لاجسٹکس:عالمی فریٹ فارورڈرز کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری دنیا بھر میں لاگت سے موثر شپنگ کو یقینی بناتی ہے۔
جامع دستاویزات:مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2)، NDT رپورٹس، جہتی رپورٹس، اور ٹریس ایبلٹی دستاویزات۔
وومک اسٹیل گروپ کو دنیا بھر میں پائپ لائن، سمندری اور گہری بنیادوں کے منصوبوں کے لیے اعلیٰ معیار کے API 5L GR.B اور دیگر گریڈ SSAW اسٹیل پائپوں کے لیے اپنے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر منتخب کریں۔ پوچھ گچھ میں خوش آمدید!
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
وکٹر: +86-15575100681
جیک: +86-18390957568
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ) - SSAW اسٹیل پائپ
سوال: SSAW، LSAW، اور ERW سٹیل پائپ میں کیا فرق ہے؟
A: SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) ایک سرپل ویلڈنگ کا عمل استعمال کرتا ہے، جو بڑے قطر (219mm-3500mm) اور پتلی سے درمیانی دیواروں کے لیے مثالی ہے۔ LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) سیدھے سیون ویلڈ کا استعمال کرتا ہے، جو چھوٹے قطر (508mm-3000mm) اور موٹی دیواروں کے لیے بہتر ہے۔ ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) چھوٹے قطر (219mm-660mm) اور پتلی دیواروں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ SSAW عام طور پر بہت بڑے قطر کی ایپلی کیشنز کے لیے سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔
سوال: زیادہ سے زیادہ قطر SSAW پائپ کیا ہے جو آپ پیدا کر سکتے ہیں؟
A: ہم 3,500mm (138 انچ) بیرونی قطر تک SSAW پائپ تیار کر سکتے ہیں۔ 4,000 ملی میٹر (160 انچ) تک کے قطر کے لیے، خصوصی پراجیکٹ کی صلاحیت کی تشخیص کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔
س: ایس ایس اے ڈبلیو پائپ کی زیادہ سے زیادہ سنگل لمبائی کتنی ہے؟
A: معیاری لمبائی 6m، 12m، اور 18m ہیں۔ گہری بنیاد اور پائپ لائن کے منصوبوں کے لیے، ہم قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے 60m (200 فٹ) تک اپنی مرضی کی لمبائی فراہم کرتے ہیں۔
سوال: SSAW اسٹیل پائپ کے لیے کوٹنگ کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
A: ہم ایف بی ای (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی)، 3 ایل پی ای (تھری لیئر پولیتھیلین)، 3 ایل پی پی (تھری لیئر پولی پروپیلین)، کول ٹار ایپوکسی، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، اور لیکوئڈ ایپوکسی پیش کرتے ہیں۔ زیادہ تر پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لیے، 3LPE یا FBE کوٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: کیا آپ تھرڈ پارٹی انسپکشن (SGS, BV, TÜV) کے ساتھ SSAW پائپ فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR، یا کسی بھی کلائنٹ کے نامزد کردہ نمائندے کے ذریعے معائنہ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ 3.2 معائنہ سرٹیفکیٹ معمول کے مطابق درخواست پر فراہم کیے جاتے ہیں۔
س: SSAW پائپ کے لیے کون سی غیر تباہ کن جانچ (NDT) فراہم کی جاتی ہے؟
A: معیاری NDT میں ویلڈ سیون اور پائپ باڈی کی 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کے علاوہ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) جگہ کا معائنہ شامل ہے۔ ایم پی آئی، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور اضافی UT درخواست پر دستیاب ہیں۔
سوال: API 5L GR.B SSAW اسٹیل پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: آرڈر کی مقدار، قطر، دیوار کی موٹائی، اور جانچ کی ضروریات پر منحصر ہے، SSAW کی پیداوار کے لیے معیاری لیڈ ٹائمز تقریباً 30-45 دن ہیں۔ رش آرڈرز (20-30 دن) کم مقدار میں دستیاب ہو سکتے ہیں۔
سوال: ہر کھیپ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
A: مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 Type 3.1)، ڈائمینشنل انسپیکشن رپورٹ، UT رپورٹس، RT رپورٹس (اگر وضاحت کی گئی ہو)، ٹریس ایبلٹی ڈاکومنٹیشن، پیکنگ لسٹ، کمرشل انوائس، اور سرٹیفکیٹ آف اوریجن۔






![EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


