EN 10219 S355JRH LSAW اسٹیل پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات

EN 10219 سٹرکچرل پائپ کے لیے وومک اسٹیل کیوں؟

● کارکردگی کے اعلان کے ساتھ CE نشان زد (EN 10219)

● 2,500mm (98″) تک بڑا قطر – یادگار ڈھانچے کے لیے مثالی

● 80 ملی میٹر تک کی بھاری دیوار – زیادہ بوجھ والے کالموں اور پل کے محرابوں کے لیے

● بے نقاب آرکیٹیکچرل اسٹیل کے لیے ویلڈ پیسنے کا اختیار

● پرائمر کوٹنگ اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ دستیاب ہے۔

● تیسرے فریق کا معائنہ (SGS, BV, TÜV) CE تصدیق کے لیے قبول

l یورپی اور بین الاقوامی منصوبوں کو 300,000 ٹن سے زیادہ کی فراہمی

اکثر پوچھے گئے سوالات:

سوال: EN 10219 S355JRH اور EN 10210 S355JRH میں کیا فرق ہے؟
A: EN 10219 کولڈ تشکیل شدہ ویلڈڈ کھوکھلی حصوں کے لئے ہے (ویلڈنگ اور تشکیل کمرے کے درجہ حرارت پر کی جاتی ہے)۔ EN 10210 گرم تیار شدہ کھوکھلی حصوں کے لئے ہے (ہموار یا ویلڈیڈ اور پھر گرمی کا علاج کیا جاتا ہے)۔ LSAW پائپوں کے لیے، EN 10219 متعلقہ معیار ہے۔ EN 10210 گرم تیار شدہ حصے عام طور پر ہموار یا ERW ہوتے ہیں۔ دونوں میں ایک جیسی میکانی خصوصیات ہیں۔

سوال: کیا آپ S355JRH کی بجائے S355J2H (-20°C پر اثر) فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ S355J2H کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے آف شور یا آرکٹک ڈھانچے کی درخواست پر دستیاب ہے۔ کیمیائی ساخت ایک جیسی ہے لیکن سخت حدوں کے ساتھ اور -20°C (کم سے کم 27J) پر چارپی اثر کی ضمانت ہے۔ اضافی لاگت لاگو ہوتی ہے۔

سوال: کیا آپ EN 10219 پائپوں کے لیے CE مارکنگ فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ وومک اسٹیل کے پاس EN 10219 کے مطابق فیکٹری پروڈکشن کنٹرول (FPC) سرٹیفیکیشن ہے۔ ہم یورپی اکنامک ایریا (EEA) میں فروخت ہونے والے پائپوں کے لیے ڈیکلریشن آف پرفارمنس (DoP) کے ساتھ CE مارکنگ فراہم کرتے ہیں۔ یہ ہموار کسٹم کلیئرنس اور پروجیکٹ کی قبولیت کو یقینی بناتا ہے۔

سوال: ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے لیے زیادہ سے زیادہ لمبائی کتنی ہے؟
A: ہمارے galvanizing پارٹنر کے غسل کی لمبائی 13.5m ہے۔ لہذا، 12.5m تک کے پائپوں کو مکمل طور پر ڈوبا اور جستی بنایا جا سکتا ہے۔ لمبے پائپوں کے لیے، ہم سیکشنل galvanizing کا بندوبست کر سکتے ہیں یا متبادل کوٹنگ (زنک سے بھرپور ایپوکسی) لگا سکتے ہیں۔ مخصوص لمبائی کی ضروریات کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

سوال: کیا آپ بے نقاب آرکیٹیکچرل اسٹیل کے لیے ویلڈ فلش کو پیس سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ دکھائی دینے والی ساختی پائپوں کے لیے (مثال کے طور پر، ہوائی اڈے کے ٹرمینلز میں کالم، پل کے محراب)، ہم پائپ باڈی کے ساتھ فلش ہونے کے لیے SAW ویلڈ کیپ کو پیس سکتے ہیں۔ یہ ایک اضافی آپریشن ہے اور لاگت اور لیڈ ٹائم کا اضافہ کرتا ہے (تقریباً +15%)۔ ہم آرڈر کے وقت اس ضرورت کی وضاحت کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

سوال: بیرونی ساختی اسٹیل کے لیے کون سی کوٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے؟
A: بیرونی نمائش کے لیے، پرائمر کوٹنگ (زنک سے بھرپور ایپوکسی، 60-80 مائکرون) تعمیر کے دوران عارضی تحفظ کے لیے معیاری ہے۔ پینٹنگ کے بغیر مستقل تحفظ کے لیے، جارحانہ ماحول کے لیے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ (85-100 مائکرون) بہترین ہے۔ اندرونی ایپلی کیشنز کے لیے، تیل والی سطح یا کم سے کم پرائمر کافی ہے۔

سوال: S355JRH LSAW ساختی پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: معیاری لیڈ ٹائم: JCOE/UOE سائز کے لیے 30-45 دن۔ رولڈ پلیٹ ہیوی وال (> 50 ملی میٹر): 45-60 دن۔ ویلڈیڈ اور گراؤنڈ ختم کے لیے: 2 ہفتے شامل کریں۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کے لیے: نہانے کے شیڈول کے مطابق 1-2 ہفتے شامل کریں۔

پروجیکٹ کا حوالہ - الوقرہ اسٹیڈیم کی چھت کا ڈھانچہ (قطر)

ملک:قطر (الوقرہ، دوحہ کے جنوب میں)
معیاری اور درجہ:EN 10219 S355JRH (0 ° C پر اضافی چارپی اثر اور بے نقاب اسٹیل کے لیے ویلڈ گرائنڈنگ کے ساتھ)
طول و عرض اور مقدار:

● OD 508mm (20″) × WT 16.0mm – 4,500 میٹر (تقریباً 830 ٹن) UOE عمل سے تیار کیا گیا

● OD 610mm (24″) × WT 20.0mm – 3,200 میٹر (تقریباً 930 ٹن) UOE عمل سے تیار کیا گیا

● OD 813mm (32″) × WT 25.0mm – 1,800 میٹر (تقریباً 880 ٹن) JCOE عمل سے تیار کیا گیا

● OD 1,016mm (40″) × WT 30.0mm – 1,200 میٹر (تقریباً 840 ٹن) رولڈ پلیٹ سنگل سیون سے تیار کردہ
کل:10,700 میٹر (10.7 کلومیٹر) ساختی پائپ، تقریباً۔ 3,480 ٹن

تفصیلات:چیمفر (بٹ ویلڈنگ کے لیے)، ویلڈ کیپس گراؤنڈ فلش ٹو پائپ باڈی (ایکسپوزڈ آرکیٹیکچرل ضرورت)، پرائمر کوٹنگ (زنک سے بھرپور ایپوکسی، 60 مائکرون) کے ساتھ ختم ہوتا ہے۔ لازمی فلیٹننگ ٹیسٹ، گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ، ویلڈ سیون کا 100% UT پلس 10% RT۔ 0°C پر چارپی اثر (کم سے کم 27J، 80-120J حاصل کیا گیا)۔ کارکردگی کے اعلان کے ساتھ CE نشان زد۔ TÜV Rheinland کے ذریعے تیسرے فریق کا معائنہ۔ تمام پائپوں کو سیدھا ہونا درکار ہے ≤ 0.15% (معیاری 0.2% سے زیادہ سخت)۔

درخواست:الوقرہ اسٹیڈیم (الجنوب اسٹیڈیم کے نام سے بھی جانا جاتا ہے)، FIFA ورلڈ کپ 2022 کے مقامات میں سے ایک۔ چھت کا ڈھانچہ ایک تناؤ والے کیبل نیٹ پر مشتمل ہے جس میں اسٹیل کمپریشن رنگ اور ریڈیل ٹرسز ہیں۔ LSAW پائپ مین کمپریشن رنگ (1,016mm OD) اور ریڈیل truss chords (813mm, 610mm, 508mm) کے لیے استعمال کیے گئے تھے۔ چھت تقریباً 200 میٹر قطر میں پھیلی ہوئی ہے اور 42,000 نشستوں پر محیط ہے۔

تکنیکی چیلنجز اور حل:

● آرکیٹیکچرل بے نقاب سٹیل - ویلڈ پیسنے کی ضرورت- اسٹیڈیم کی چھت کا ڈھانچہ اندر اور باہر سے نظر آتا ہے۔ کلائنٹ کو ہموار ظہور کے لیے پائپ باڈی میں ویلڈ کیپس کو گراؤنڈ فلش کرنے کی ضرورت تھی۔ وومک نے خودکار مداری پیسنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ گرائنڈنگ کا مظاہرہ کیا جس کے بعد ہینڈ فنشنگ کی گئی۔ ہر ویلڈ کا ہمواری (سطح کی کھردری Ra ≤ 6.3μm) کے لیے معائنہ کیا گیا۔ اس نے پیداوار میں 2 ہفتوں کا اضافہ کیا لیکن مطلوبہ جمالیاتی تکمیل حاصل کی۔

● اعلی سیدھی ضرورت- کمپریشن رنگ کے لیے پائپوں کی ضرورت ہوتی ہے جس میں سیدھا پن ≤ 0.15% ہوتا ہے (معیاری EN 10219 0.2% کی اجازت دیتا ہے)۔ وومک نے 0.08-0.12% کی سیدھا پن حاصل کرنے کے لیے مکینیکل توسیع کے ساتھ UOE اور JCOE عمل کا استعمال کیا۔ ہر پائپ کو سیدھے ہونے کی میز (لیزر سیدھ) پر ماپا گیا تھا۔ برداشت سے باہر پائپوں کو ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے سیدھا کیا گیا۔

● صحرائی ماحول کے لیے پرائمر کوٹنگ- قطر میں اعلی درجہ حرارت (50 ° C تک)، زیادہ نمی (موسم سرما میں 85% تک) اور ہوا سے چلنے والی ریت ہے۔ زنک سے بھرپور ایپوکسی پرائمر (60 مائکرون) تمام پائپوں پر لگایا گیا تھا۔ کوٹنگ نے سالٹ سپرے ٹیسٹ (1,000 گھنٹے، ASTM B117) 2 ملی میٹر سے کم کریپ کے ساتھ پاس کیا۔ 2kV پر چھٹی کا پتہ لگانا۔ آسنجن کی پیمائش 8 MPa (کم سے کم 5 MPa)۔

● فیفا تعمیراتی کھڑکی کے دوران پیچیدہ لاجسٹکس- اسٹیڈیم کی تعمیر کا شیڈول سخت تھا (2020-2021)۔ وومک نے 8 مہینوں کے دوران 4 کھیپوں (ہر 800-1,000 ٹن) میں پائپ پہنچائے۔ پائپوں کو شنگھائی سے حماد پورٹ (دوحہ) تک پہنچایا گیا، پھر 45 کلومیٹر کا فاصلہ طے کرکے اسٹیڈیم کی جگہ تک پہنچایا گیا۔ COVID-19 پابندیوں کی وجہ سے، وومک کے اپنے انسپکٹر سفر نہیں کر سکتے تھے۔ ہم نے لائیو ویڈیو فیڈ (TÜV آن لائن) کے ذریعے دور دراز سے مشاہدہ شدہ معائنہ کا اہتمام کیا۔ تمام 3,480 ٹن دور سے قبول کیے گئے تھے۔

● ممکنہ کم محیطی درجہ حرارت کے لیے سختی کا اثر- اگرچہ قطر گرم ہے، سردیوں کے دوران راتیں 10 ° C تک گر سکتی ہیں، اور چھت کا ڈھانچہ بے نقاب ہو جاتا ہے۔ EN 10219 S355JRH کو 0°C (27J منٹ) پر چارپی اثر درکار ہے۔ وومک نے 80-120J حاصل کیا، ضرورت سے بہت زیادہ۔ ٹیسٹ رپورٹس کو CE DoP پیکج میں شامل کیا گیا تھا۔

●نتیجہ:الوقرہ اسٹیڈیم 2022 میں کھلا اور چھ ورلڈ کپ میچوں کی میزبانی کی۔ اسٹیل کی چھت کے ڈھانچے کو اس کے خوبصورت ڈیزائن کے لیے بڑے پیمانے پر سراہا گیا ہے۔ ٹھیکیدار (ایک سرکردہ یورپی اسٹیل فیبریکیٹر) نے تعمیر کے دوران ویلڈ کے صفر کے نقائص کی اطلاع دی۔ تمام LSAW پائپ بغیر دوبارہ کام کے سائٹ پر بالکل فٹ ہوتے ہیں۔ وومک اسٹیل کو مرکزی ٹھیکیدار کی طرف سے "بہترین جہتی درستگی اور ویلڈ فنش" کے لیے تعریفی خط موصول ہوا۔ اسٹیڈیم ایک کثیر استعمال کھیلوں اور ایونٹ کے مقام کے طور پر کام کرتا رہتا ہے۔

رابطہ:
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com

ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:
وکٹر: +86 15575100681
جیک: +86 18390957568

وومک اسٹیل - EN 10219 S355JRH LSAW اسٹیل پائپوں کے لیے آپ کا قابل اعتماد پارٹنر، فریموں، پلوں کے محرابوں، اسٹیڈیم کی چھتوں، اور دنیا بھر میں بھاری ساختی ایپلی کیشنز بنانے کے لیے۔