English
API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ: تیل اور گیس کی ترسیل کے لیے اعلیٰ طاقت والی لائن پائپ نمایاں تصویر
  • API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ: تیل اور گیس کی ترسیل کے لیے اعلیٰ طاقت والی لائن پائپ
  • API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ: تیل اور گیس کی ترسیل کے لیے اعلیٰ طاقت والی لائن پائپ

API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ: تیل اور گیس کی ترسیل کے لیے اعلیٰ طاقت والی لائن پائپ

مختصر تفصیل:

وومک اسٹیل تیل اور گیس کی ترسیل کی پائپ لائنوں کے لیے اعلیٰ معیار کا API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ فراہم کرتا ہے۔ X52 لائن پائپ بڑے پیمانے پر ساحل اور غیر ملکی پائپ لائن منصوبوں، ہائی پریشر سیال نقل و حمل، اور کھٹی سروس ماحول کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. بیرونی قطر 60.3mm سے 610mm (2 سے 24 انچ)، دیوار کی موٹائی 4.0mm سے 19.1mm (شیڈول 10 سے شیڈول 80)، لمبائی 18m تک۔ مل سرٹیفکیٹ، ہائیڈرو ٹیسٹ، UT/ET معائنہ، بیولڈ اینڈ، پلاسٹک کیپس، 3PE/FBE کوٹنگ دستیاب ہے۔ مسابقتی قیمت اور تیز ترسیل۔

ERW اسٹیل پائپ کا سائز:باہر کا قطر: 60.3mm-610mm (2″-24″)، دیوار کی موٹائی: 4.0mm-19.1mm (Sch10-Sch80)، لمبائی: 6m، 12m یا ضرورت کے مطابق

ERW اسٹیل پائپ کا معیاری اور درجہ:API 5L PSL1/PSL2 گریڈ X52 (L360)؛ GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 بھی دستیاب ہے

ERW اسٹیل پائپ کا استعمال:آئل اینڈ گیس ٹرانسمیشن پائپ لائن، ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل، ساحل اور سمندر سے باہر پائپ لائن پروجیکٹ، کھٹا سروس ماحول، صنعتی ساختی ایپلی کیشن، پانی اور سیوریج ٹریٹمنٹ، کیمیائی پروسیسنگ

وومک اسٹیلAPI 5L X52 ERW سٹیل پائپ، پائپ فٹنگ، سٹینلیس پائپ اور فٹنگز کی اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمتوں کی پیشکش۔ مل سرٹیفکیٹ، ہائیڈرو ٹیسٹ، UT/ET معائنہ، بیولڈ اینڈ، پلاسٹک کیپس، 3PE/FBE کوٹنگ دستیاب ہے۔ تیز ترسیل اور بہترین سروس۔


مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ

وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبلر مصنوعات تیار کرنے میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہماری جدید ترین ERW پائپ پروڈکشن سہولت الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کے لیے 15,000 ٹن فی مہینہ سے زیادہ کی ایک جامع مینوفیکچرنگ صلاحیت پر محیط ہے۔

ERW X52 پائپ کے لیے پیداواری سائز کی حد:بیرونی قطر 60.3 ملی میٹر سے 610 ملی میٹر (2 انچ سے 24 انچ) تک دیوار کی موٹائی 4.0 ملی میٹر سے 19.1 ملی میٹر تک (شیڈول 10 سے شیڈول 80)۔ 6m کی سنگل بے ترتیب لمبائی، 12m کی ڈبل بے ترتیب لمبائی، یا حسب ضرورت لمبائی۔

کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:

ISO 9001:2015 مصدقہ:کوالٹی مینجمنٹ سسٹم تمام آپریشنز میں مستقل پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

API 5L مونوگرام لائسنس:تیل اور گیس ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے لیے اعلیٰ ترین صنعتی معیارات کے لیے وابستگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے API 5L لائن پائپ تیار کرنے کا مجاز ہے۔

CE مارکنگ (PED 2014/68/EU):EEA کے اندر ہموار کسٹم کلیئرنس کے لیے یورپی پریشر آلات کی ہدایت کی تعمیل۔ EN مساوی کے لیے فراہم کردہ DoP۔

EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن:معائنہ سرٹیفکیٹ 3.2 TÜV، LR، BV، یا SGS کے ذریعے تصدیق شدہ اہم پروجیکٹس کے لیے جن کے لیے مکمل ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔

تھرڈ پارٹی انسپیکشن (TPI) کی منظوری:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL اور TÜV کی طرف سے منظور شدہ پروڈکٹس اور پروسیسز کی درجہ بندی سوسائٹی ریگولیٹڈ آف شور پروجیکٹس کے لیے۔

اضافی سرٹیفیکیشن:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 سوئر سروس ایپلی کیشنز کے لیے۔

گاہک کے لیے مخصوص منظوریاں:بڑے EPC ٹھیکیداروں، NOCs، اور عالمی توانائی کمپنیوں کے لیے باقاعدہ فیکٹری آڈٹ۔

عالمی پہچان:وومک اسٹیل فارچیون 500 انرجی کمپنیوں اور عالمی ای پی سی کنٹریکٹرز کے لیے ایک قابل اعتماد سپلائر ہے، جو جنوب مشرقی ایشیا، یورپ، مشرق وسطیٰ، افریقہ اور امریکہ کے 80 سے زیادہ ممالک میں خدمات انجام دے رہا ہے۔

2. API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات

API 5L X52 (ISO 3183 کے تحت L360 کے نام سے بھی نامزد) ایک اعلی طاقت والی لائن پائپ سٹیل گریڈ ہے جو خاص طور پر تیل اور گیس کی ترسیل کی پائپ لائنوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ "X" کا مطلب ہے "X42, X52, X65" کلوپاؤنڈ فی مربع انچ (KSI) میں کم از کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے۔ لہذا، X52 کی کم از کم پیداوار کی طاقت 52,000 psi (تقریباً 360 MPa) ہے۔ ISO معیار کے تحت "L360" عہدہ 360 MPa کی پیداواری طاقت کے ساتھ اسی مواد کی نمائندگی کرتا ہے۔

GR.B (35,000 psi پیداوار) اور X42 (42,000 psi پیداوار) جیسے نچلے درجات کے مقابلے میں، X52 بہترین ویلڈیبلٹی اور سختی کو برقرار رکھتے ہوئے اعلیٰ طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ توازن X52 کو دنیا بھر میں درمیانے درجے کے دباؤ والے آنشور اور آف شور پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے سب سے وسیع پیمانے پر مخصوص گریڈ بناتا ہے۔ X52 دیوار کی موٹائی اور قطر کی ترتیب کے لحاظ سے 1,500 psi تک کے دباؤ پر چلنے والی پائپ لائنوں کے لیے بہترین کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ بڑے پیمانے پر):

عنصر C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Nb V Ti Al
PSL1 زیادہ سے زیادہ % 0.28 - 1.40 0.030 0.030 - - - - 0.05 0.10 0.04 -
PSL2 زیادہ سے زیادہ % 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.30 0.15 0.30 0.50 0.10 0.10 0.04 0.060

*نوٹ: PSL2 کے تقاضے کم کاربن، فاسفورس، اور سلفر کی حدوں کے ساتھ نمایاں طور پر زیادہ سخت ہیں۔ مائیکرو الائینگ عناصر (نیوبیم، وینڈیم، ٹائٹینیم) کا اضافہ اناج کی ساخت کو بہتر بناتا ہے اور طاقت اور کم درجہ حرارت کی سختی دونوں کو بڑھاتا ہے۔ PSL2 کو کنٹرول شدہ کاربن کے برابر (CE) اقدار کی بھی ضرورت ہے: CE(IIW) ≤ 0.43% ہموار کے لیے اور ≤ 0.43% دیوار کی موٹائی کے ساتھ ویلڈڈ پائپوں کے لیے ≤ 19mm۔*

API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):

جائیداد پی ایس ایل 1 کی ضرورت پی ایس ایل 2 کی ضرورت
پیداوار کی طاقت (ReH / Rt0.5) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)
تناؤ کی طاقت (Rm) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa)
تناسب (پیداوار/تناسب) کوئی خاص حد نہیں۔ ≤ 0.93
لمبائی (ایک منٹ) حساب کتاب فی فارمولہ حساب کتاب فی فارمولہ
سختی (HRC/HV) کوئی ضرورت نہیں۔ ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10

*نوٹ: PSL2 اضافی تقاضے عائد کرتا ہے جس میں زیادہ سے زیادہ پیداوار سے تناؤ کا تناسب 0.93، کھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی کی حد، اور Charpy V-Notch اثر سختی کی قدروں میں اضافہ۔ PSL2 کے لیے، پائپ باڈی، ویلڈ، اور HAZ کے لیے کم از کم اثر توانائی 40J (اوسط) اور 0°C پر 30J (انفرادی) ہے۔*

API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ کم درجہ حرارت امپیکٹ پراپرٹیز (چارپی وی نوچ) - PSL2:

ٹیسٹ کا مقام درجہ حرارت اوسط توانائی (کم سے کم) انفرادی توانائی (کم سے کم)
پائپ باڈی (طول بلد) 0°C 40 جولز 30 جولز
ویلڈ میٹل (ٹرانسورس) 0°C 40 جولز 30 جولز
گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) 0°C 40 جولز 30 جولز
سوور سروس آپشن -10 ° C یا کم جیسا کہ بیان کیا گیا ہے۔ جیسا کہ بیان کیا گیا ہے۔

*نوٹ: کھٹی سروس ایپلی کیشنز (HIC/SSC مزاحمت) کے لیے، کم درجہ حرارت (-10°C، -20°C، یا -46°C) پر اثر کی جانچ اور اضافی سختی کی پابندیاں (≤ 22 HRC/≤ 248 HV10) API 5L کے Annex H کے مطابق درکار ہیں۔*

API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ کاربن مساوی حدود (PSL2):

دیوار کی موٹائی CE (IIW) زیادہ سے زیادہ CET زیادہ سے زیادہ
t ≤ 19mm (0.748") 0.43% 0.25%
19mm < t ≤ 40mm (1.575") 0.43% 0.25%
t> 40 ملی میٹر معاہدے سے معاہدے سے

نوٹ: کم کاربن مساوی زیادہ تر دیوار کی موٹائی کے لیے پہلے سے گرم کیے بغیر فیلڈ کے حالات میں بہترین ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتا ہے، تنصیب کے اخراجات اور وقت کو کم کرتا ہے۔

3. API 5L X52 ERW اسٹیل پائپ ڈائمینشنل رینج اور معیارات کی تعمیل

وومک اسٹیل API 5L X52 ERW پائپ وسیع جہتی سپیکٹرم میں فراہم کرتا ہے، جو API 5L 46 ویں ایڈیشن اور ISO 3183 معیارات کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔

آئٹم تفصیلات
معیاری API 5L 46 واں ایڈیشن / ISO 3183
مصنوعات کی تفصیلات کی سطح PSL1 (معیاری) / PSL2 (بہتر)
گریڈ X52 (L360)‎
مینوفیکچرنگ کا عمل الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ (ERW) / ہائی فریکوینسی ویلڈنگ (HFW)
قطر کی حد سے باہر 60.3 ملی میٹر - 610 ملی میٹر (2 انچ - 24 انچ)
دیوار کی موٹائی کی حد 4.0 ملی میٹر - 19.1 ملی میٹر (شیڈول 10 - شیڈول 80)
لمبائی 6m (SR)، 12m (DR)، یا اپنی مرضی کے مطابق لمبائی 18m تک
ختم ختم پلین اینڈ (PE) / Beveled End (BE) / تھریڈڈ اور کپلڈ (T&C)
سطح ختم ننگی / تیل / سیاہ لیپت / 3PE / FBE / جستی

4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ERW اسٹیل پائپ

NB

سائز

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8"

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4"

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8"

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2"

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4"

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1"

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4"

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2"

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2"

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2"

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2"

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4"

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5"

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6"

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8"

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12"

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14"

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16"

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18"

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20"

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22"

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24"

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26"

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

نوٹ: دیوار کی موٹائی کی دستیابی پائپ کے قطر اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ اس حد سے باہر حسب ضرورت طول و عرض درخواست پر دستیاب ہیں۔

5. وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کردہ عام ERW اسٹیل پائپ کے معیارات

معیاری

باقاعدہ درجات

عام درخواست
API 5L (لائن پائپ کے لیے تفصیلات)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 تیل اور گیس کی ترسیل، ساحل/آف شور پائپ لائنز
ASTM لائن پائپ اور ساختی پائپ    
ASTM A53 (پائپ، اسٹیل، بلیک اور ہاٹ ڈپ، زنک لیپت، ویلڈڈ اور سیملیس کے لیے تفصیلات) GR.A, GR.B پانی، گیس، بھاپ، ہوا، ساختی ایپلی کیشنز
ASTM A135 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے لیے تفصیلات) GR.A, GR.B پانی، گیس، بھاپ، ریفائنری خدمات
ASTM A252 (ویلڈڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے تفصیلات) GR.1, GR.2, GR.3 فاؤنڈیشن کا ڈھیر، سمندری ڈھیر، پل کی بنیاد
ASTM A500 (کولڈ فارمڈ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل سٹرکچرل نلیاں کے لیے تفصیلات) GR.A، GR.B، GR.C ساختی نلیاں، عمارت کے فریم، پل
ASTM A501 (ہاٹ فارمڈ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل سٹرکچرل نلیاں کے لیے تفصیلات) GR.A, GR.B بھاری ساختی ایپلی کیشنز، کالم، ٹرسس
ASTM بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر (ERW)    
ASTM A178 (الیکٹرک-مزاحمت-ویلڈڈ کاربن اسٹیل اور کاربن-مینگنیج اسٹیل بوائلر ٹیوب کے لیے تفصیلات) گریڈ اے، سی، ڈی بوائلر ٹیوبیں، سپر ہیٹر ٹیوبیں۔
ASTM A214 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبوں کے لیے تفصیلات) - ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر
ASTM A250 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ فیریٹک الائے اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوب کے لیے تفصیلات) T1، T2، T5، T9، T11، T22 اعلی درجہ حرارت کا بوائلر اور سپر ہیٹر
ASTM A334 (کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سیملیس اور ویلڈیڈ کاربن اور الائے اسٹیل ٹیوب کے لیے تفصیلات) GR.1, GR.3, GR.6 کم درجہ حرارت کی خدمت، کریوجینک
EN/DIN/BS سٹینڈرڈز    
EN 10217-1 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - کمرے کے درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات کے ساتھ غیر الائے اسٹیل ٹیوبیں) P235TR1، P265TR1 پریشر برتن، بوائلر ڈرم، ہائی پریشر پائپنگ
EN 10217-2 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - غیر الائے اور الائے اسٹیل ٹیوبیں جن میں درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات ہیں) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH بلند درجہ حرارت، بوائلر ٹیوبیں، ہیٹ ایکسچینجرز
EN 10219-1 (سرد ساختہ ویلڈیڈ سٹیل کے کھوکھلے حصے ساختی مقاصد کے لیے) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H ساختی ایپلی کیشنز، عمارت کی تعمیر، پل
EN 10210 (غیر مصر دات اور باریک اناج کے اسٹیل کے گرم تیار شدہ ساختی کھوکھلے حصے) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ساختی مقاصد، عمارت کی تعمیر، پلوں کے لیے گرم، شہوت انگیز ہموار/ ویلڈڈ کھوکھلی حصے
EN 10025-2 (سٹرکچرل اسٹیلز کے ہاٹ رولڈ پروڈکٹس - نان الائے اسٹرکچرل اسٹیل) S235JR, S275JR, S355JR, جنرل ساختی اسٹیل ورک، سول انجینئرنگ
EN 10255 (نان الائے سٹیل ٹیوبیں جو ویلڈنگ اور تھریڈنگ کے لیے موزوں ہیں) S195T، S235JRTH پانی، گیس، سیوریج، تھریڈڈ پائپ سسٹم
EN 10305-2 (صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے اسٹیل ٹیوبز - ویلڈڈ کولڈ ڈرین ٹیوبیں) E215, E235, E355 صحت سے متعلق ایپلی کیشنز، ہائیڈرولک سلنڈر
BS 1387 (اسٹیل ٹیوبوں اور ٹیوبلروں کے لیے سکریو اور ساکٹ کی تفصیلات) کلاس اے، بی، سی پانی، گیس، بھاپ، سہاروں، تھریڈڈ پائپ
DIN 2458 (ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبیں اور متعلقہ اشیاء - عام تکنیکی ترسیل کے حالات) St37.0, St44.0, St52.0 جنرل ویلڈیڈ سٹیل ٹیوب، ساختی ایپلی کیشنز
آئی ایس او اور دیگر معیارات    
ISO 3183 (پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتیں - پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم کے لیے اسٹیل پائپ) L245, L290, L360, L415 تیل اور گیس پائپ لائنز (آئی ایس او برابر API 5L)
ISO 65 (پانی، گیس اور سیوریج کے لیے اسٹیل ٹیوبیں - تھریڈڈ ٹیوبیں) درمیانہ، بھاری پانی، گیس، سیوریج، تھریڈڈ پائپ
CSA G40.21 (سٹرکچرل کوالٹی اسٹیل - کینیڈا کا معیار) 44W، 50W ساختی ایپلی کیشنز (کینیڈا)
AS 1163 (اسٹیل کے کھوکھلے حصے - آسٹریلوی معیار) C250, C350, C450 ساختی کھوکھلے حصے (آسٹریلیا)
GOST 10706 (پائپ لائنوں اور ڈھانچے کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپ - روسی معیار) St20، St35، St45 پائپ لائنز، ساختی ایپلی کیشنز (روس)

استعمال:تیل اور گیس کی ترسیل، پانی اور سیوریج، ساختی منصوبے، سہاروں، پائلنگ فاؤنڈیشن، ہائی پریشر فلوئڈ، کیمیکل پروسیسنگ، پاور جنریشن، تعمیرات، میرین انجینئرنگ، بوائلر ٹیوب، ہیٹ ایکسچینجر، سپر ہیٹر، کنڈینسر، کم درجہ حرارت کی خدمت، صحت سے متعلق ایپلی کیشنز، ہائیڈرولک سلنڈر، تھریڈڈ پائپ سسٹم۔

6. مینوفیکچرنگ کا عمل - ERW/HFW اسٹیل پائپ

خام مال کا معائنہ:آنے والی سٹیل کوائل کی کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لیے تصدیق کی جاتی ہے۔ ہر کنڈلی کو مکمل ٹریس ایبلٹی کے لیے ایک منفرد ہیٹ نمبر تفویض کیا جاتا ہے۔

انکوئلنگ اور لیولنگ:پٹی کو چپٹا کرنے اور کنڈلی کے سیٹ کو ہٹانے کے لیے کنڈلیوں کو کھولا اور برابر کیا جاتا ہے، جس سے مستقل طور پر بننے کے لیے یکساں چپٹا پن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کنارے ملنگ اور تراشنا:پٹی کے دونوں کناروں کو چوڑائی کی درست رواداری (±0.5mm) کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے، جس سے اعلیٰ معیار کے ویلڈ کی تشکیل کے لیے ایک صاف، متوازی سطح بنتی ہے۔

سردی کی تشکیل:سطح کی پٹی رولز کی تشکیل سے گزرتی ہے جو آہستہ آہستہ چپٹی پٹی کو کھلے بیلناکار ٹیوب شیل میں شکل دیتی ہے۔

ہائی فریکونسی ویلڈنگ (HFW/ERW):ہائی فریکونسی کرنٹ (200-500 kHz) میٹنگ کناروں کو فورجنگ درجہ حرارت (1,350-1,500°C) پر گرم کرتا ہے۔ نچوڑ رولز گرم کناروں کو ایک ساتھ دباتے ہیں، فلر مواد کے بغیر جعلی ویلڈ بناتے ہیں۔

ویلڈ بیڈ ہٹانا:اندرونی اور بیرونی فلیش کو گرم ہونے پر کاربائیڈ اسکارفنگ بلیڈ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے کم سے کم ویلڈ کمک کے ساتھ ایک ہموار سطح پیدا ہوتی ہے۔

سائز:درست OD رواداری (±0.5% سے ±1.0%) حاصل کرنے کے لیے ویلڈیڈ ٹیوب سائزنگ رولز سے گزرتی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو اضافی رول مربع/مستطیل شکلیں تیار کرتے ہیں۔

گرمی کا علاج (اختیاری):890-930 °C پر معمول پر لانے کا اطلاق بہتر لچک یا تناؤ سے نجات کے لیے کیا جا سکتا ہے، جس سے یکساں فیرائٹ-پرلائٹ مائیکرو اسٹرکچر تیار ہوتا ہے۔

لمبائی میں کاٹنا:پائپ کو مخصوص طوالت میں کاٹا جاتا ہے جس میں فلائنگ کٹ آف آری پریزیشن کنٹرول (±3 ملی میٹر) کے ساتھ ہوتا ہے۔

غیر تباہ کن جانچ:

●الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):لیمینیشن، شمولیت، اور فیوژن کی کمی کے لیے ویلڈ سیون اور پائپ باڈی کا 100% معائنہ۔

● ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET):مسلسل آن لائن ویلڈ کے معیار کا معائنہ.

● ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ:ہر پائپ کا کم از کم 10 سیکنڈ کے لیے 95% SMYS پر تجربہ کیا گیا۔

ختم کرنا:گاہک کی تفصیلات کے مطابق سادہ سرے، بیولڈ اینڈ (30°-35° 1.6 ملی میٹر لینڈنگ کے ساتھ)، یا تھریڈڈ اینڈ۔

حتمی معائنہ اور مارکنگ:بصری معائنہ، جہتی تصدیق (OD، WT، لمبائی، سیدھا پن)، اور مستقل مارکنگ فی معیار (گریڈ، سائز، ہیٹ نمبر، مینوفیکچرر)۔

12

7. کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار

اسٹیج معائنہ کا طریقہ مقصد
خام مال کیمیائی تجزیہ (OES سپیکٹرومیٹر) API 5L کمپوزیشن کی حدود کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کریں۔
خام مال ٹینسائل ٹیسٹنگ پیداوار، تناؤ کی طاقت، لمبائی کی تصدیق کریں۔
عمل میں جہتی معائنہ (مائکرومیٹر، کیلیپر) تشکیل اور سائز کے دوران OD، WT کی نگرانی کریں۔
ویلڈ زون الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آن لائن ویلڈ کی رکاوٹوں، فیوژن کی کمی کا پتہ لگائیں
ویلڈ زون ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) - آن لائن مسلسل ویلڈ سیون معیار کی نگرانی
ویلڈ زون ویلڈ سیون میکرو امتحان ویلڈ کی رسائی اور فیوژن جیومیٹری کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (95% SMYS پر 10 سیکنڈ منٹ) دباؤ کی سالمیت اور لیک کی تنگی کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آف لائن (اختیاری) مکمل باڈی لیمینر معائنہ
ختم شدہ پائپ مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) سطح کے شگاف کا پتہ لگانا (ویلڈ اور HAZ)
ختم شدہ پائپ Charpy V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ کم درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں (PSL2)
ختم شدہ پائپ سختی ٹیسٹ (HRC/HV10) زیادہ سے زیادہ سختی کی حدود کی تصدیق کریں (کھٹی سروس)
ختم شدہ پائپ گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ (چہرہ اور جڑ) ویلڈ کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ فلیٹننگ ٹیسٹ پائپ باڈی کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ جہتی اور بصری معائنہ OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، سطح کے معیار کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ توثیق کو نشان زد کرنا فی API 5L مستقل مارکنگ کو یقینی بنائیں

PSL2/Sour Service کے لیے اضافی ٹیسٹ:

● HIC (ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0284

● SSC (سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0177 طریقہ A

● -10°C، -20°C، یا -46°C پر CVN امپیکٹ ٹیسٹنگ

● سختی کی تصدیق (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC مزاحم کے لیے)

معیار کی دستاویزات:

● مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2

● ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ رپورٹ (پائپ بہ پائپ)

● UT/ET معائنہ رپورٹ

ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی

8. بنیادی ایپلی کیشنز ERW اسٹیل پائپ

ERW پائپ تیل اور گیس کی ترسیل اور مختلف صنعتی استعمال میں ضروری اجزاء ہیں:

تیل اور گیس کی ترسیل:خام تیل، قدرتی گیس، اور ریفائنڈ پیٹرولیم مصنوعات کے لیے ساحل اور سمندر کے کنارے طویل فاصلے تک پائپ لائنیں۔

ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل:پانی کی انجیکشن لائنیں، تیار کردہ پانی کو ضائع کرنے کے نظام، اور آئل فیلڈز اور پروسیسنگ کی سہولیات میں ہائی پریشر سیال کی منتقلی۔

ساحلی پائپ لائن منصوبے:کراس کنٹری اکٹھا کرنے والی لائنیں، ٹرنک لائنیں، اور تیل اور گیس کے شعبوں میں تقسیم کی پائپ لائنیں۔

آف شور پائپ لائن سسٹم:آف شور پلیٹ فارمز اور ذیلی سمندر کی تکمیل کے لیے سب سی فلو لائنز، رائزرز، اور ایکسپورٹ پائپ لائنز (PSL2 اور سوئر سروس کے اختیارات کے ساتھ)۔

کھٹا سروس ماحول:گیلی کھٹی گیس کو ہینڈل کرنے والی پائپ لائنیں (H₂S پر مشتمل) جس میں PSL2 کی ضرورت ہوتی ہے جس میں NACE معیارات کے مطابق HIC اور SSC مزاحمت شامل ہیں۔

پانی کی ترسیل:میونسپل اور صنعتی استعمال کے لیے بڑے قطر کی پانی کی فراہمی کی پائپ لائنیں، آبپاشی کے نظام، اور خام پانی کی ترسیل۔

سیوریج اور گندے پانی کا علاج:خارج ہونے والی لائنیں، ٹریٹمنٹ پلانٹ کی پائپنگ، اور کیچڑ سے نمٹنے کے نظام۔

صنعتی ساختی ایپلی کیشنز:ریفائنریوں، پیٹرو کیمیکل پلانٹس، اور صنعتی سہولیات میں پائپ ریک، سپورٹ، بریکنگ، اور ساختی اجزاء۔

تیل اور گیس پروسیسنگ کی سہولیات:پروسیسنگ پلانٹس اور کمپریسر اسٹیشنوں میں فلو لائنز، ہیڈرز، کئی گنا، اور باہم مربوط پائپنگ۔

ای پی سی اور پلانٹ پائپنگ:ریفائنریز، گیس پروسیسنگ پلانٹس، کیمیکل کمپلیکس، اور بجلی پیدا کرنے کی سہولیات میں پروسیسنگ اور یوٹیلیٹی پائپنگ۔

9. پیکجنگ اور شپنگ

ٹرانزٹ کے دوران ان کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے ERW پائپوں کو انتہائی احتیاط کے ساتھ پیک کیا اور بھیج دیا جاتا ہے۔ یہاں پیکیجنگ اور شپنگ کے عمل کی تفصیل ہے:

پیکجنگ:

حفاظتی کوٹنگ:پیکیجنگ سے پہلے، پائپوں کو زنگ مخالف تیل یا حفاظتی وارنش کی پتلی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران سطح کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ منزل پر فوری کوٹنگ کی درخواست کے لیے ننگی ختم بھی دستیاب ہے۔

بنڈلنگ:اسی طرح کے طول و عرض اور تصریحات کے پائپوں کو احتیاط سے ہیکساگونل یا مستطیل بنڈلوں میں ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ بنڈل کے اندر حرکت کو روکنے کے لیے انہیں سٹیل کے پٹے (عام طور پر 3-5 پٹے فی بنڈل) کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔

اینڈ کیپس:پلاسٹک اینڈ کیپس (PE یا PP) ہر پائپ کے دونوں سروں پر رکھی جاتی ہیں تاکہ بیولڈ سروں، سادہ سروں، اور تھریڈڈ کنکشن کو اثر سے ہونے والے نقصان، ملبے کے اندر جانے اور نمی سے بچایا جا سکے۔

پیڈنگ اور کشننگ:پریمیم ایکسپورٹ آرڈرز کے لیے، ہینڈلنگ کے دوران رگڑنے اور کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پیڈنگ میٹریل جیسے فوم کی انگوٹھیاں یا ربڑ کی پٹیاں پائپ کی تہوں کے درمیان استعمال کی جا سکتی ہیں۔

لکڑی کے کریٹ یا کیسز:پتلی دیواروں والے پائپوں، پریزین ٹیوبوں، یا پریمیم کوٹنگ آرڈرز کے لیے، پائپوں کو لکڑی کے مضبوط کریٹوں یا پلائیووڈ کیسز میں پیک کیا جا سکتا ہے تاکہ بیرونی قوتوں اور کھردری ہینڈلنگ کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کیا جا سکے۔

شپنگ:

نقل و حمل کا طریقہ:منزل، حجم، اور عجلت کے لحاظ سے کنٹینر کے برتنوں (20ft/40ft)، بلک کیریئرز، یا ریل فریٹ کے ذریعے بھیجے گئے پائپ۔ نمونہ یا وقت کی اہم ترسیل کے لیے ایئر فریٹ دستیاب ہے۔

کنٹینرائزیشن:چھوٹے سے درمیانے درجے کے آرڈرز معیاری شپنگ کنٹینرز میں بھرے ہوتے ہیں، جو کہ ٹرانزٹ کے دوران کارگو کو موسم، نمی اور بیرونی آلودگیوں سے بچاتے ہیں۔

بلک ویسل لوڈنگ:بڑے حجم کے آرڈرز (عام طور پر> 200 ٹن) بلک کیریئرز میں براہ راست لوڈ ہوتے ہیں۔ لفٹنگ بیم اور اسپریڈر بارز کو نقصان سے بچاتا ہے۔ سمندری حرکت کے خلاف محفوظ کارگو کوڑے اور کوڑے مارنا۔

لیبلنگ اور دستاویزات:ہر بنڈل پر واضح طور پر گریڈ، معیاری، طول و عرض، ہیٹ نمبر، اور ہینڈلنگ ہدایات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے۔ ہموار کسٹم کلیئرنس کے لیے مکمل دستاویزات (کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، بل آف لیڈنگ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ)۔

محفوظ بندھن:ٹرانزٹ کے دوران شفٹنگ، رولنگ یا نقصان کو روکنے کے لیے سٹیل کے پٹے، ڈننج بیگز، یا ٹمبر بریسنگ کے ساتھ محفوظ بنڈل۔

ٹریکنگ اور انشورنس:ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لیے فراہم کردہ کنٹینر ٹریکنگ نمبر۔ میرین کارگو انشورنس (تمام خطرہ یا اوسط کے ساتھ) درخواست پر دستیاب ہے۔

خلاصہ یہ کہ وومک اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام ERW اسٹیل پائپ انڈسٹری کے اہم حفاظتی اقدامات کے ساتھ پیک کیے گئے ہیں اور بہترین حالت میں اپنی منزل تک پہنچنے کے لیے نقل و حمل کے قابل اعتماد طریقے استعمال کرتے ہوئے بھیجے گئے ہیں۔ ڈیلیور شدہ مصنوعات کی سالمیت اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب پیکیجنگ اور شپنگ کے طریقہ کار ضروری ہیں۔

13

10. وومک اسٹیل کے فوائد اور عمومی سوالنامہ

وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟

ون اسٹاپ شاپ:API 5L ERW پائپوں سے لے کر کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور سٹین لیس اسٹیل سمیت ہم آہنگ میٹریل گریڈز میں OEM پائپ فٹنگز (Elbows، Tees، Reducers، Flanges، Caps) تک کی مکمل رینج۔

تکنیکی تعمیل:مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (EN 10204 Type 2.2, 3.1, or 3.2) ہر کھیپ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، جس میں صحیح کیمیائی ساخت، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج، اور غیر تباہ کن امتحانی رپورٹس کی تفصیل ہوتی ہے۔

ویلیو ایڈڈ سروسز:اینڈ بیولنگ (30°-35°)، تھریڈنگ اور کپلنگ، پلاسٹک کیپس کی تنصیب، اور اینٹی کورروشن کوٹنگ (FBE، 3LPE، 3LPP، Epoxy، Galvanizing) اندرون یا اہل پارٹنر کی سہولیات کے ذریعے دستیاب ہے۔

مسابقتی لاجسٹکس:عالمی فریٹ فارورڈرز کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری کنٹینر لوڈنگ کو یقینی بناتی ہے (فی کنٹینر کی زیادہ سے زیادہ مقدار) اور قابل اعتماد ٹرانزٹ اوقات کے ساتھ دنیا بھر میں سستی ترسیل۔

انوینٹری اور دستیابی:معیاری API 5L X52 سائز (2"-24" OD، شیڈول 10-80) کا وسیع ذخیرہ مختصر لیڈ ٹائم اور فوری پراجیکٹ کی ضروریات کے لیے تیز ردعمل کو یقینی بناتا ہے۔ 30-45 دنوں کے عام لیڈ ٹائم کے ساتھ مانگ پر تیار کردہ حسب ضرورت سائز۔

کھٹی سروس کی صلاحیت:کھٹی گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے NACE معیار کے مطابق HIC اور SSC ٹیسٹنگ کے ساتھ PSL2 پائپ کی فراہمی کی مکمل صلاحیت۔ سختی کو ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC پر کنٹرول کیا گیا۔

اعلیٰ معیار کے API 5L X52 ERW اسٹیل پائپس اور ناقابل شکست ڈیلیوری کارکردگی کے لیے وومک اسٹیل گروپ کو اپنے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر منتخب کریں۔ پوچھ گچھ میں خوش آمدید!

ویب سائٹ: www.womicsteel.com

ای میل: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

وکٹر: +86-15575100681

جیک: +86-18390957568

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

س: X52 پائپوں کے لیے API 5L PSL1 اور PSL2 میں کیا فرق ہے؟

A: PSL1 (مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 1) بنیادی کیمیائی اور مکینیکل ضروریات کے ساتھ معیاری معیار کی سطح ہے۔ پی ایس ایل 2 (مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 2) کاربن، فاسفورس، سلفر پر سخت حدیں عائد کرتی ہے، زیادہ سے زیادہ پیداوار سے تناؤ کا تناسب 0.93، لازمی چارپی اثر جانچ، اور بہتر غیر تباہ کن امتحان کی ضرورت ہوتی ہے۔ PSL2 کھٹی سروس، آف شور، اور اہم پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لیے درکار ہے۔ X52 کے لیے، PSL2 کو بہتر ویلڈیبلٹی کے لیے کم کاربن کے برابر (CE ≤ 0.43%) کی بھی ضرورت ہے۔

سوال: کیا API 5L X52 پائپ کو ساختی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ X52 کی کم از کم پیداوار کی طاقت 360 MPa (52,000 psi) اسے پائپ ریک، سپورٹ کالم، بریسنگ، اور بھاری ساختی ڈھانچہ سمیت کئی ساختی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ تاہم، خالصتاً ساختی ایپلی کیشنز (غیر دباؤ) کے لیے، ASTM A500 GR.B یا A53 GR.B زیادہ سرمایہ کاری مؤثر اختیارات ہو سکتے ہیں۔

سوال: ERW اور HFW میں کیا فرق ہے؟ X52 پائپ کے لیے کون سا بہتر ہے؟

A: ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) اور HFW (ہائی فریکونسی ویلڈنگ) اکثر ایک دوسرے کے بدلے استعمال ہوتے ہیں۔ HFW خاص طور پر ہائی فریکونسی کرنٹ (عام طور پر 200-500 kHz) کا استعمال کرتا ہے جو روایتی کم فریکوئنسی ERW کے مقابلے میں ایک تنگ ہیٹ سے متاثرہ زون (HAZ) اور اعلی ویلڈ کوالٹی پیدا کرتا ہے۔ API 5L X52 کے لیے، HFW ترجیحی عمل ہے کیونکہ یہ بہتر ویلڈ سختی اور تنگ HAZ فراہم کرتا ہے، جو کھٹی سروس اور کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے۔

سوال: "کھٹی سروس" کا کیا مطلب ہے اور کیا آپ کھٹی سروس کے لیے X52 فراہم کر سکتے ہیں؟

A: کھٹی سروس سے مراد گیلی گیس لے جانے والی پائپ لائنز ہیں جن میں ہائیڈروجن سلفائیڈ (H₂S) ہوتی ہے۔ ان حالات میں، معیاری سٹیل ہائیڈروجن انڈسڈ کریکنگ (HIC) یا سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ (SSC) کا شکار ہو سکتا ہے۔ ہاں، وومک اسٹیل X52 PSL2 کو API 5L Annex H کے لیے کھٹی سروس کی اضافی ضروریات کے ساتھ فراہم کرتا ہے، بشمول HIC ٹیسٹنگ (NACE TM0284)، SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0177)، اور سختی کنٹرول (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC)۔

سوال: API 5L X52 ERW پائپ کے لیے دستیاب زیادہ سے زیادہ لمبائی کتنی ہے؟

A: ہم 610mm (24") تک کے قطر کے لیے 12 میٹر (تقریباً 40 فٹ) تک معیاری مقررہ لمبائی میں ERW پائپ فراہم کرتے ہیں۔ چھوٹے قطر (168mm/6" سے نیچے)، درخواست پر 18 میٹر (60 فٹ) تک کی لمبائی دستیاب ہے۔ مخصوص پراجیکٹس کے لیے طویل طوالت کے لیے تفصیلی تفصیلات اور انجینئرنگ کے جائزے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: آپ X52 لائن پائپ کے لیے کس قسم کے اختتامی کام پیش کرتے ہیں؟

A: ہم پلین اینڈز (بٹ ویلڈنگ یا مکینیکل کپلنگز کے لیے مربع کٹ)، بیولڈ اینڈز (30°-35° بیول اینگل جس میں فیلڈ بٹ ویلڈنگ کے لیے 1.6mm ±0.8mm لینڈنگ)، تھریڈڈ اینڈز (API یا کسٹمر کے لیے مخصوص تھریڈز)، اور کپلڈ اینڈز (پائپ پر تھریڈز) فراہم کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے اختتام کی تیاری مخصوص تنصیب کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دستیاب ہے.

سوال: کیا آپ API 5L X52 پائپوں کے لیے تھرڈ پارٹی معائنہ فراہم کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہم DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR، یا کسی بھی کلائنٹ کے نامزد نمائندے کے ذریعے پروڈکشن کے دوران (ہائیڈروٹیسٹ، UT، ڈائمینشنل انسپیکشن کا مشاہدہ کرتے ہوئے) اور شپمنٹ سے پہلے انسپکشن کا خیرمقدم کرتے ہیں اور ان کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ 3.2 انسپیکشن سرٹیفکیٹ جو بااختیار فریق ثالث باڈیز کے ذریعہ تصدیق شدہ ہیں درخواست پر معمول کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔

سوال: کیا آپ X52 پائپ کے لیے کٹ ٹو لینتھ خدمات فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہم سخت رواداری (عام طور پر ±3 ملی میٹر) اور صاف، گڑبڑ سے پاک سروں کے ساتھ عین مطابق گاہک کی مخصوص لمبائی میں درست کٹنگ پیش کرتے ہیں۔ ضرورت کے مطابق کٹنگ کے بعد اینڈ بیولنگ (ویلڈنگ کے لیے) یا تھریڈنگ (مکینیکل کنکشن کے لیے) کی جا سکتی ہے۔

سوال: API 5L X52 ERW پائپ کے لیے کوٹنگ کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟

A: ہم کوٹنگ کے مختلف اختیارات پیش کرتے ہیں جن میں شامل ہیں: FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی) - سنگل یا دوہری پرت؛ 3LPE/3LPP (تھری لیئر پولیتھیلین/پولی پروپیلین)؛ کول ٹار ایپوکسی؛ مائع ایپوکسی؛ جستی (گرم ڈِپ یا الیکٹرو)؛ اور سیاہ کوٹنگ (لاکھ یا وارنش)۔ کوٹنگ ہماری سہولت پر یا قابل اطلاق سرٹیفیکیشنز کے ساتھ قابل پارٹنر کوٹنگ پلانٹس کے ذریعے لگائی جا سکتی ہے۔

س: API 5L X52 PSL2 کا لیڈ ٹائم کھٹا سروس کی ضروریات کے ساتھ کیا ہے؟

A: PSL2 کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کھٹی سروس کے تقاضوں کے ساتھ (بشمول HIC اور SSC ٹیسٹنگ) آرڈر کی تصدیق سے تقریباً 45-60 دن ہے، آرڈر کی مقدار اور مخصوص ٹیسٹ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ رش آرڈرز (30-45 دن) کم مقدار میں دستیاب ہو سکتے ہیں۔ براہ کرم اپنی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر موجودہ لیڈ ٹائم کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

  • پچھلا:
  • اگلا:

    • متعلقہ مصنوعات

    ابھی انکوائری کریں۔