English
API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ - ہائی پریشر پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے ہائی سٹرینتھ لائن پائپ نمایاں تصویر
  • API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ - ہائی پریشر پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے ہائی سٹرینتھ لائن پائپ
  • API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ - ہائی پریشر پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے ہائی سٹرینتھ لائن پائپ
  • API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ - ہائی پریشر پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے ہائی سٹرینتھ لائن پائپ

API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ - ہائی پریشر پائپ لائن پروجیکٹس کے لیے ہائی سٹرینتھ لائن پائپ

مختصر تفصیل:

وومک اسٹیل ہائی پریشر آئل اور گیس ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے لیے اعلیٰ معیار کا API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ فراہم کرتا ہے۔ X60 لائن پائپ لمبی دوری اور ہائی پریشر پائپ لائن منصوبوں کے لیے زیادہ طاقت (60,000 psi پیداوار) پیش کرتا ہے۔ بیرونی قطر 60.3mm سے 610mm (2″ سے 24″ تک، دیوار کی موٹائی 4.0mm سے 19.1mm، لمبائی 18m تک۔ PSL1 اور PSL2 میں سوئر سروس آپشن کے ساتھ دستیاب ہے۔ مل سرٹیفکیٹ، ہائیڈرو ٹیسٹ، UT/ET معائنہ، بیولڈ اینڈ، 3PE/FBE کوٹنگ دستیاب ہے۔ مسابقتی قیمت اور تیز ترسیل۔

ERW اسٹیل پائپ کا سائز:بیرونی قطر: 60.3mm-610mm (2″-24″)، دیوار کی موٹائی: 4.0mm-19.1mm، لمبائی: 6m، 12m یا ضرورت کے مطابق

ERW اسٹیل پائپ کا معیاری اور درجہ:API 5L PSL1/PSL2 گریڈ X60 (L415)؛ GR.B, X42, X52, X65, X70 بھی دستیاب ہے۔

ERW اسٹیل پائپ کا استعمال:ہائی پریشر آئل ٹرانسمیشن، قدرتی گیس کی پائپ لائن، لمبی دوری کی پائپ لائن، ساحلی پائپ لائن، آف شور پائپ لائن، ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل، گیس جمع کرنے کا نظام، خام تیل کی برآمد کی لائن

وومک اسٹیلAPI 5L X60 ERW اسٹیل پائپ، لائن پائپ، پائپ فٹنگز کی اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمتوں کی پیشکش۔ مل سرٹیفکیٹ، ہائیڈرو ٹیسٹ، UT/ET معائنہ، بیولڈ اینڈ، 3PE/FBE کوٹنگ دستیاب ہے۔ تیز ترسیل اور بہترین سروس۔


مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت

وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبلر مصنوعات تیار کرنے میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہماری جدید ترین ERW پائپ پروڈکشن سہولت الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کے لیے 15,000 ٹن فی مہینہ سے زیادہ کی ایک جامع مینوفیکچرنگ صلاحیت پر محیط ہے۔

API 5L X60 ERW پائپ کے لیے پیداواری سائز کی حد:بیرونی قطر 60.3mm سے 610mm (2 انچ سے 24 انچ) تک دیوار کی موٹائی 4.0mm سے 19.1mm تک۔ 6m کی سنگل بے ترتیب لمبائی، 12m کی ڈبل بے ترتیب لمبائی، یا حسب ضرورت لمبائی۔

کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:

ISO 9001:2015 مصدقہ:کوالٹی مینجمنٹ سسٹم جو کہ مصنوعات کے مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔

API 5L مونوگرام لائسنس:تیل اور گیس کی ترسیل کے لیے API 5L لائن پائپ تیار کرنے کا اختیار۔

CE مارکنگ (PED 2014/68/EU):یورپی پریشر آلات کی ہدایت کی تعمیل۔

EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن:معائنہ سرٹیفکیٹ 3.2 TÜV، LR، BV، یا SGS کے ذریعے تصدیق شدہ۔

تھرڈ پارٹی انسپیکشن (TPI) کی منظوری:SGS، BV، ABS، LR، DNV، TÜV سے منظور شدہ مصنوعات۔

اضافی سرٹیفیکیشن:کھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لیے NACE MR0175۔

عالمی پہچان:80 سے زیادہ ممالک میں خدمات انجام دینے والی تیل کمپنیوں اور EPC ٹھیکیداروں کو بھروسہ مند فراہم کنندہ۔

2. API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات

API 5L X60 (ISO 3183 کے تحت L415 کے نام سے بھی نامزد) تیل اور گیس کی ترسیل کے لیے ایک اعلیٰ طاقت والی لائن پائپ گریڈ ہے۔ "X" KSI میں کم از کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے - X60 کا مطلب ہے 60,000 psi (تقریباً 415 MPa)۔ "L415" عہدہ 415 MPa کی پیداواری طاقت کے ساتھ اسی مواد کی نمائندگی کرتا ہے۔

X52 (360 MPa کی پیداوار) کے مقابلے میں، X60 15% زیادہ طاقت پیش کرتا ہے، جس سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ یا دیوار کی موٹائی کم ہوتی ہے۔ X60 وسیع پیمانے پر طویل فاصلے، ہائی پریشر قدرتی گیس ٹرانسمیشن لائنوں کے لیے مخصوص ہے جہاں طاقت اور لاگت کی کارکردگی اہم ہے۔

API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ کیمیکل کمپوزیشن (Ladle Analysis, % by mass):

عنصر C زیادہ سے زیادہ زیادہ سے زیادہ Mn زیادہ سے زیادہ P زیادہ سے زیادہ S زیادہ سے زیادہ Cr زیادہ سے زیادہ نی زیادہ سے زیادہ Cu زیادہ سے زیادہ زیادہ سے زیادہ Nb+V+Ti زیادہ سے زیادہ
پی ایس ایل 1 0.26 - 1.40 0.030 0.030 - - - - 0.15
پی ایس ایل 2 0.18 0.45 1.60 0.025 0.015 0.30 0.30 0.50 0.15 0.15

API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):

جائیداد پی ایس ایل 1 پی ایس ایل 2
پیداوار کی طاقت (منٹ) 415 MPa (60,000 psi) 415 MPa (60,000 psi)
پیداوار کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) زیادہ سے زیادہ نہیں۔ 565 MPa (82,000 psi)
تناؤ کی طاقت (منٹ) 520 MPa (75,000 psi) 520 MPa (75,000 psi)
پیداوار/ تناؤ کا تناسب کوئی حد نہیں۔ ≤ 0.93

درجہ کا موازنہ:

گریڈ پیداوار کی طاقت (منٹ) تناؤ کی طاقت (منٹ) عام درخواست
X52 360 ایم پی اے 460 ایم پی اے درمیانے دباؤ کی پائپ لائنز
X60 415 ایم پی اے 520 ایم پی اے ہائی پریشر، لمبی دوری
X65 450 ایم پی اے 535 ایم پی اے زیادہ دباؤ، آف شور
X70 485 ایم پی اے 570 ایم پی اے الٹرا ہائی پریشر

3. API 5L X60 ERW اسٹیل پائپ ڈائمینشنل رینج اور معیارات کی تعمیل

آئٹم تفصیلات
معیاری API 5L 46 واں ایڈیشن / ISO 3183
مصنوعات کی تفصیلات کی سطح PSL1/PSL2
گریڈ X60 (L415)‎
مینوفیکچرنگ کا عمل ERW/HFW
قطر کی حد سے باہر 60.3 ملی میٹر - 610 ملی میٹر (2" - 24")
دیوار کی موٹائی کی حد 4.0 ملی میٹر - 19.1 ملی میٹر
لمبائی 6m، 12m، یا اپنی مرضی کے مطابق 18m تک
ختم ختم سادہ اینڈ / بیولڈ اینڈ
سطح ختم ننگی / تیل / 3PE / FBE

4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ERW اسٹیل پائپ

NB

سائز

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8"

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4"

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8"

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2"

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4"

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1"

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4"

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2"

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2"

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2"

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2"

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4"

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5"

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6"

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8"

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12"

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14"

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16"

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18"

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20"

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22"

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24"

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26"

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

نوٹ: دیوار کی موٹائی کی دستیابی پائپ کے قطر اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ اس حد سے باہر حسب ضرورت طول و عرض درخواست پر دستیاب ہیں۔

5. وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کردہ عام ERW اسٹیل پائپ کے معیارات

معیاری

باقاعدہ درجات

عام درخواست
API 5L (لائن پائپ کے لیے تفصیلات)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 تیل اور گیس کی ترسیل، ساحل/آف شور پائپ لائنز
ASTM لائن پائپ اور ساختی پائپ    
ASTM A53 (پائپ، اسٹیل، بلیک اور ہاٹ ڈپ، زنک لیپت، ویلڈڈ اور سیملیس کے لیے تفصیلات) GR.A, GR.B پانی، گیس، بھاپ، ہوا، ساختی ایپلی کیشنز
ASTM A135 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے لیے تفصیلات) GR.A, GR.B پانی، گیس، بھاپ، ریفائنری خدمات
ASTM A252 (ویلڈڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے تفصیلات) GR.1, GR.2, GR.3 فاؤنڈیشن کا ڈھیر، سمندری ڈھیر، پل کی بنیاد
ASTM A500 (کولڈ فارمڈ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل سٹرکچرل نلیاں کے لیے تفصیلات) GR.A، GR.B، GR.C ساختی نلیاں، عمارت کے فریم، پل
ASTM A501 (ہاٹ فارمڈ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل سٹرکچرل نلیاں کے لیے تفصیلات) GR.A, GR.B بھاری ساختی ایپلی کیشنز، کالم، ٹرسس
ASTM بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر (ERW)    
ASTM A178 (الیکٹرک-مزاحمت-ویلڈڈ کاربن اسٹیل اور کاربن-مینگنیج اسٹیل بوائلر ٹیوب کے لیے تفصیلات) گریڈ اے، سی، ڈی بوائلر ٹیوبیں، سپر ہیٹر ٹیوبیں۔
ASTM A214 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبوں کے لیے تفصیلات) - ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر
ASTM A250 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ فیریٹک الائے اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوب کے لیے تفصیلات) T1، T2، T5، T9، T11، T22 اعلی درجہ حرارت کا بوائلر اور سپر ہیٹر
ASTM A334 (کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سیملیس اور ویلڈیڈ کاربن اور الائے اسٹیل ٹیوب کے لیے تفصیلات) GR.1, GR.3, GR.6 کم درجہ حرارت کی خدمت، کریوجینک
EN/DIN/BS سٹینڈرڈز    
EN 10217-1 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - کمرے کے درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات کے ساتھ غیر الائے اسٹیل ٹیوبیں) P235TR1، P265TR1 پریشر برتن، بوائلر ڈرم، ہائی پریشر پائپنگ
EN 10217-2 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - غیر الائے اور الائے اسٹیل ٹیوبیں جن میں درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات ہیں) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH بلند درجہ حرارت، بوائلر ٹیوبیں، ہیٹ ایکسچینجرز
EN 10219-1 (سرد ساختہ ویلڈیڈ سٹیل کے کھوکھلے حصے ساختی مقاصد کے لیے) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H ساختی ایپلی کیشنز، عمارت کی تعمیر، پل
EN 10210 (غیر مصر دات اور باریک اناج کے اسٹیل کے گرم تیار شدہ ساختی کھوکھلے حصے) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ساختی مقاصد، عمارت کی تعمیر، پلوں کے لیے گرم، شہوت انگیز ہموار/ ویلڈڈ کھوکھلی حصے
EN 10025-2 (سٹرکچرل اسٹیلز کے ہاٹ رولڈ پروڈکٹس - نان الائے اسٹرکچرل اسٹیل) S235JR, S275JR, S355JR, جنرل ساختی اسٹیل ورک، سول انجینئرنگ
EN 10255 (نان الائے سٹیل ٹیوبیں جو ویلڈنگ اور تھریڈنگ کے لیے موزوں ہیں) S195T، S235JRTH پانی، گیس، سیوریج، تھریڈڈ پائپ سسٹم
EN 10305-2 (صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے اسٹیل ٹیوبز - ویلڈڈ کولڈ ڈرین ٹیوبیں) E215, E235, E355 صحت سے متعلق ایپلی کیشنز، ہائیڈرولک سلنڈر
BS 1387 (اسٹیل ٹیوبوں اور ٹیوبلروں کے لیے سکریو اور ساکٹ کی تفصیلات) کلاس اے، بی، سی پانی، گیس، بھاپ، سہاروں، تھریڈڈ پائپ
DIN 2458 (ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبیں اور متعلقہ اشیاء - عام تکنیکی ترسیل کے حالات) St37.0, St44.0, St52.0 جنرل ویلڈیڈ سٹیل ٹیوب، ساختی ایپلی کیشنز
آئی ایس او اور دیگر معیارات    
ISO 3183 (پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتیں - پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم کے لیے اسٹیل پائپ) L245, L290, L360, L415 تیل اور گیس پائپ لائنز (آئی ایس او برابر API 5L)
ISO 65 (پانی، گیس اور سیوریج کے لیے اسٹیل ٹیوبیں - تھریڈڈ ٹیوبیں) درمیانہ، بھاری پانی، گیس، سیوریج، تھریڈڈ پائپ
CSA G40.21 (سٹرکچرل کوالٹی اسٹیل - کینیڈا کا معیار) 44W، 50W ساختی ایپلی کیشنز (کینیڈا)
AS 1163 (اسٹیل کے کھوکھلے حصے - آسٹریلوی معیار) C250, C350, C450 ساختی کھوکھلے حصے (آسٹریلیا)
GOST 10706 (پائپ لائنوں اور ڈھانچے کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپ - روسی معیار) St20، St35، St45 پائپ لائنز، ساختی ایپلی کیشنز (روس)

استعمال:تیل اور گیس کی ترسیل، پانی اور سیوریج، ساختی منصوبے، سہاروں، پائلنگ فاؤنڈیشن، ہائی پریشر فلوئڈ، کیمیکل پروسیسنگ، پاور جنریشن، تعمیرات، میرین انجینئرنگ، بوائلر ٹیوب، ہیٹ ایکسچینجر، سپر ہیٹر، کنڈینسر، کم درجہ حرارت کی خدمت، صحت سے متعلق ایپلی کیشنز، ہائیڈرولک سلنڈر، تھریڈڈ پائپ سسٹم۔

6. مینوفیکچرنگ کا عمل - ERW/HFW اسٹیل پائپ

خام مال کا معائنہ:آنے والی سٹیل کوائل کی کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لیے تصدیق کی جاتی ہے۔ ہر کنڈلی کو مکمل ٹریس ایبلٹی کے لیے ایک منفرد ہیٹ نمبر تفویض کیا جاتا ہے۔

انکوئلنگ اور لیولنگ:پٹی کو چپٹا کرنے اور کنڈلی کے سیٹ کو ہٹانے کے لیے کنڈلیوں کو کھولا اور برابر کیا جاتا ہے، جس سے مستقل طور پر بننے کے لیے یکساں چپٹا پن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کنارے ملنگ اور تراشنا:پٹی کے دونوں کناروں کو چوڑائی کی درست رواداری (±0.5mm) کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے، جس سے اعلیٰ معیار کے ویلڈ کی تشکیل کے لیے ایک صاف، متوازی سطح بنتی ہے۔

سردی کی تشکیل:سطح کی پٹی رولز کی تشکیل سے گزرتی ہے جو آہستہ آہستہ چپٹی پٹی کو کھلے بیلناکار ٹیوب شیل میں شکل دیتی ہے۔

ہائی فریکونسی ویلڈنگ (HFW/ERW):ہائی فریکونسی کرنٹ (200-500 kHz) میٹنگ کناروں کو فورجنگ درجہ حرارت (1,350-1,500°C) پر گرم کرتا ہے۔ نچوڑ رولز گرم کناروں کو ایک ساتھ دباتے ہیں، فلر مواد کے بغیر جعلی ویلڈ بناتے ہیں۔

ویلڈ بیڈ ہٹانا:اندرونی اور بیرونی فلیش کو گرم ہونے پر کاربائیڈ اسکارفنگ بلیڈ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے کم سے کم ویلڈ کمک کے ساتھ ایک ہموار سطح پیدا ہوتی ہے۔

سائز:درست OD رواداری (±0.5% سے ±1.0%) حاصل کرنے کے لیے ویلڈیڈ ٹیوب سائزنگ رولز سے گزرتی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو اضافی رول مربع/مستطیل شکلیں تیار کرتے ہیں۔

گرمی کا علاج (اختیاری):890-930 °C پر معمول پر لانے کا اطلاق بہتر لچک یا تناؤ سے نجات کے لیے کیا جا سکتا ہے، جس سے یکساں فیرائٹ-پرلائٹ مائیکرو اسٹرکچر تیار ہوتا ہے۔

لمبائی میں کاٹنا:پائپ کو مخصوص طوالت میں کاٹا جاتا ہے جس میں فلائنگ کٹ آف آری پریزیشن کنٹرول (±3 ملی میٹر) کے ساتھ ہوتا ہے۔

غیر تباہ کن جانچ:

●الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):لیمینیشن، شمولیت، اور فیوژن کی کمی کے لیے ویلڈ سیون اور پائپ باڈی کا 100% معائنہ۔

● ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET):مسلسل آن لائن ویلڈ کے معیار کا معائنہ.

● ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ:ہر پائپ کا کم از کم 10 سیکنڈ کے لیے 95% SMYS پر تجربہ کیا گیا۔

ختم کرنا:گاہک کی تفصیلات کے مطابق سادہ سرے، بیولڈ اینڈ (30°-35° 1.6 ملی میٹر لینڈنگ کے ساتھ)، یا تھریڈڈ اینڈ۔

حتمی معائنہ اور مارکنگ:بصری معائنہ، جہتی تصدیق (OD، WT، لمبائی، سیدھا پن)، اور مستقل مارکنگ فی معیار (گریڈ، سائز، ہیٹ نمبر، مینوفیکچرر)۔

12

7. کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار

اسٹیج معائنہ کا طریقہ مقصد
خام مال کیمیائی تجزیہ (OES سپیکٹرومیٹر) API 5L کمپوزیشن کی حدود کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کریں۔
خام مال ٹینسائل ٹیسٹنگ پیداوار، تناؤ کی طاقت، لمبائی کی تصدیق کریں۔
عمل میں جہتی معائنہ (مائکرومیٹر، کیلیپر) تشکیل اور سائز کے دوران OD، WT کی نگرانی کریں۔
ویلڈ زون الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آن لائن ویلڈ کی رکاوٹوں، فیوژن کی کمی کا پتہ لگائیں
ویلڈ زون ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) - آن لائن مسلسل ویلڈ سیون معیار کی نگرانی
ویلڈ زون ویلڈ سیون میکرو امتحان ویلڈ کی رسائی اور فیوژن جیومیٹری کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (95% SMYS پر 10 سیکنڈ منٹ) دباؤ کی سالمیت اور لیک کی تنگی کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آف لائن (اختیاری) مکمل باڈی لیمینر معائنہ
ختم شدہ پائپ مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) سطح کے شگاف کا پتہ لگانا (ویلڈ اور HAZ)
ختم شدہ پائپ Charpy V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ کم درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں (PSL2)
ختم شدہ پائپ سختی ٹیسٹ (HRC/HV10) زیادہ سے زیادہ سختی کی حدود کی تصدیق کریں (کھٹی سروس)
ختم شدہ پائپ گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ (چہرہ اور جڑ) ویلڈ کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ فلیٹننگ ٹیسٹ پائپ باڈی کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ جہتی اور بصری معائنہ OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، سطح کے معیار کی تصدیق کریں۔
ختم شدہ پائپ توثیق کو نشان زد کرنا فی API 5L مستقل مارکنگ کو یقینی بنائیں

PSL2/Sour Service کے لیے اضافی ٹیسٹ:

● HIC (ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0284

● SSC (سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0177 طریقہ A

● -10°C، -20°C، یا -46°C پر CVN امپیکٹ ٹیسٹنگ

● سختی کی تصدیق (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC مزاحم کے لیے)

معیار کی دستاویزات:

● مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2

● ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ رپورٹ (پائپ بہ پائپ)

● UT/ET معائنہ رپورٹ

ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی

8. بنیادی ایپلی کیشنز ERW اسٹیل پائپ

ERW پائپ تیل اور گیس کی ترسیل اور مختلف صنعتی استعمال میں ضروری اجزاء ہیں:

تیل اور گیس کی ترسیل:خام تیل، قدرتی گیس، اور ریفائنڈ پیٹرولیم مصنوعات کے لیے ساحل اور سمندر کے کنارے طویل فاصلے تک پائپ لائنیں۔

ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل:پانی کی انجیکشن لائنیں، تیار کردہ پانی کو ضائع کرنے کے نظام، اور آئل فیلڈز اور پروسیسنگ کی سہولیات میں ہائی پریشر سیال کی منتقلی۔

ساحلی پائپ لائن منصوبے:کراس کنٹری اکٹھا کرنے والی لائنیں، ٹرنک لائنیں، اور تیل اور گیس کے شعبوں میں تقسیم کی پائپ لائنیں۔

آف شور پائپ لائن سسٹم:آف شور پلیٹ فارمز اور ذیلی سمندر کی تکمیل کے لیے سب سی فلو لائنز، رائزرز، اور ایکسپورٹ پائپ لائنز (PSL2 اور سوئر سروس کے اختیارات کے ساتھ)۔

کھٹا سروس ماحول:گیلی کھٹی گیس کو ہینڈل کرنے والی پائپ لائنیں (H₂S پر مشتمل) جس میں PSL2 کی ضرورت ہوتی ہے جس میں NACE معیارات کے مطابق HIC اور SSC مزاحمت شامل ہیں۔

پانی کی ترسیل:میونسپل اور صنعتی استعمال کے لیے بڑے قطر کی پانی کی فراہمی کی پائپ لائنیں، آبپاشی کے نظام، اور خام پانی کی ترسیل۔

سیوریج اور گندے پانی کا علاج:خارج ہونے والی لائنیں، ٹریٹمنٹ پلانٹ کی پائپنگ، اور کیچڑ سے نمٹنے کے نظام۔

صنعتی ساختی ایپلی کیشنز:ریفائنریوں، پیٹرو کیمیکل پلانٹس، اور صنعتی سہولیات میں پائپ ریک، سپورٹ، بریکنگ، اور ساختی اجزاء۔

تیل اور گیس پروسیسنگ کی سہولیات:پروسیسنگ پلانٹس اور کمپریسر اسٹیشنوں میں فلو لائنز، ہیڈرز، کئی گنا، اور باہم مربوط پائپنگ۔

ای پی سی اور پلانٹ پائپنگ:ریفائنریز، گیس پروسیسنگ پلانٹس، کیمیکل کمپلیکس، اور بجلی پیدا کرنے کی سہولیات میں پروسیسنگ اور یوٹیلیٹی پائپنگ۔

9. پیکجنگ اور شپنگ

ٹرانزٹ کے دوران ان کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے ERW پائپوں کو انتہائی احتیاط کے ساتھ پیک کیا اور بھیج دیا جاتا ہے۔ یہاں پیکیجنگ اور شپنگ کے عمل کی تفصیل ہے:

پیکجنگ:

حفاظتی کوٹنگ:پیکیجنگ سے پہلے، پائپوں کو زنگ مخالف تیل یا حفاظتی وارنش کی پتلی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران سطح کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ منزل پر فوری کوٹنگ کی درخواست کے لیے ننگی ختم بھی دستیاب ہے۔

بنڈلنگ:اسی طرح کے طول و عرض اور تصریحات کے پائپوں کو احتیاط سے ہیکساگونل یا مستطیل بنڈلوں میں ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ بنڈل کے اندر حرکت کو روکنے کے لیے انہیں سٹیل کے پٹے (عام طور پر 3-5 پٹے فی بنڈل) کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔

اینڈ کیپس:پلاسٹک اینڈ کیپس (PE یا PP) ہر پائپ کے دونوں سروں پر رکھی جاتی ہیں تاکہ بیولڈ سروں، سادہ سروں، اور تھریڈڈ کنکشن کو اثر سے ہونے والے نقصان، ملبے کے اندر جانے اور نمی سے بچایا جا سکے۔

پیڈنگ اور کشننگ:پریمیم ایکسپورٹ آرڈرز کے لیے، ہینڈلنگ کے دوران رگڑنے اور کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پیڈنگ میٹریل جیسے فوم کی انگوٹھیاں یا ربڑ کی پٹیاں پائپ کی تہوں کے درمیان استعمال کی جا سکتی ہیں۔

لکڑی کے کریٹ یا کیسز:پتلی دیواروں والے پائپوں، پریزین ٹیوبوں، یا پریمیم کوٹنگ آرڈرز کے لیے، پائپوں کو لکڑی کے مضبوط کریٹوں یا پلائیووڈ کیسز میں پیک کیا جا سکتا ہے تاکہ بیرونی قوتوں اور کھردری ہینڈلنگ کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کیا جا سکے۔

شپنگ:

نقل و حمل کا طریقہ:منزل، حجم، اور عجلت کے لحاظ سے کنٹینر کے برتنوں (20ft/40ft)، بلک کیریئرز، یا ریل فریٹ کے ذریعے بھیجے گئے پائپ۔ نمونہ یا وقت کی اہم ترسیل کے لیے ایئر فریٹ دستیاب ہے۔

کنٹینرائزیشن:چھوٹے سے درمیانے درجے کے آرڈرز معیاری شپنگ کنٹینرز میں بھرے ہوتے ہیں، جو کہ ٹرانزٹ کے دوران کارگو کو موسم، نمی اور بیرونی آلودگیوں سے بچاتے ہیں۔

بلک ویسل لوڈنگ:بڑے حجم کے آرڈرز (عام طور پر> 200 ٹن) بلک کیریئرز میں براہ راست لوڈ ہوتے ہیں۔ لفٹنگ بیم اور اسپریڈر بارز کو نقصان سے بچاتا ہے۔ سمندری حرکت کے خلاف محفوظ کارگو کوڑے اور کوڑے مارنا۔

لیبلنگ اور دستاویزات:ہر بنڈل پر واضح طور پر گریڈ، معیاری، طول و عرض، ہیٹ نمبر، اور ہینڈلنگ ہدایات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے۔ ہموار کسٹم کلیئرنس کے لیے مکمل دستاویزات (کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، بل آف لیڈنگ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ)۔

محفوظ بندھن:ٹرانزٹ کے دوران شفٹنگ، رولنگ یا نقصان کو روکنے کے لیے سٹیل کے پٹے، ڈننج بیگز، یا ٹمبر بریسنگ کے ساتھ محفوظ بنڈل۔

ٹریکنگ اور انشورنس:ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لیے فراہم کردہ کنٹینر ٹریکنگ نمبر۔ میرین کارگو انشورنس (تمام خطرہ یا اوسط کے ساتھ) درخواست پر دستیاب ہے۔

خلاصہ یہ کہ وومک اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام ERW اسٹیل پائپ انڈسٹری کے اہم حفاظتی اقدامات کے ساتھ پیک کیے گئے ہیں اور بہترین حالت میں اپنی منزل تک پہنچنے کے لیے نقل و حمل کے قابل اعتماد طریقے استعمال کرتے ہوئے بھیجے گئے ہیں۔ ڈیلیور شدہ مصنوعات کی سالمیت اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب پیکیجنگ اور شپنگ کے طریقہ کار ضروری ہیں۔

13

10. وومک اسٹیل کے فوائد اور عمومی سوالنامہ

وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟

ون اسٹاپ شاپ:API 5L ERW پائپوں سے لے کر کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور سٹین لیس اسٹیل سمیت ہم آہنگ میٹریل گریڈز میں OEM پائپ فٹنگز (Elbows، Tees، Reducers، Flanges، Caps) تک کی مکمل رینج۔

تکنیکی تعمیل:مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (EN 10204 Type 2.2, 3.1, or 3.2) ہر کھیپ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، جس میں صحیح کیمیائی ساخت، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج، اور غیر تباہ کن امتحانی رپورٹس کی تفصیل ہوتی ہے۔

ویلیو ایڈڈ سروسز:اینڈ بیولنگ (30°-35°)، تھریڈنگ اور کپلنگ، پلاسٹک کیپس کی تنصیب، اور اینٹی کورروشن کوٹنگ (FBE، 3LPE، 3LPP، Epoxy، Galvanizing) اندرون یا اہل پارٹنر کی سہولیات کے ذریعے دستیاب ہے۔

مسابقتی لاجسٹکس:عالمی فریٹ فارورڈرز کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری کنٹینر لوڈنگ کو یقینی بناتی ہے (فی کنٹینر کی زیادہ سے زیادہ مقدار) اور قابل اعتماد ٹرانزٹ اوقات کے ساتھ دنیا بھر میں سستی ترسیل۔

انوینٹری اور دستیابی:معیاری API 5L X52 سائز (2"-24" OD، شیڈول 10-80) کا وسیع ذخیرہ مختصر لیڈ ٹائم اور فوری پراجیکٹ کی ضروریات کے لیے تیز ردعمل کو یقینی بناتا ہے۔ 30-45 دنوں کے عام لیڈ ٹائم کے ساتھ مانگ پر تیار کردہ حسب ضرورت سائز۔

کھٹی سروس کی صلاحیت:کھٹی گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے NACE معیار کے مطابق HIC اور SSC ٹیسٹنگ کے ساتھ PSL2 پائپ کی فراہمی کی مکمل صلاحیت۔ سختی کو ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC پر کنٹرول کیا گیا۔

اعلیٰ معیار کے API 5L X52 ERW اسٹیل پائپس اور ناقابل شکست ڈیلیوری کارکردگی کے لیے وومک اسٹیل گروپ کو اپنے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر منتخب کریں۔ پوچھ گچھ میں خوش آمدید!

ویب سائٹ: www.womicsteel.com

ای میل: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

وکٹر: +86-15575100681

جیک: +86-18390957568

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

س: X60 اور X52 میں کیا فرق ہے؟

A: X60 میں زیادہ پیداوار کی طاقت ہے (415 MPa بمقابلہ 360 MPa) - تقریباً 15% زیادہ مضبوط۔ X60 زیادہ آپریٹنگ پریشر یا پتلی دیواروں کی اجازت دیتا ہے۔ X52 درمیانے دباؤ کی لکیروں کے لیے زیادہ عام ہے۔ ہائی پریشر، لمبی دوری کی گیس پائپ لائنوں کے لیے X60۔

س: X60 کے لیے PSL1 اور PSL2 میں کیا فرق ہے؟

A: PSL1 معیاری معیار ہے۔ پی ایس ایل 2 میں کاربن، پی، ایس، کے علاوہ لازمی اثرات کی جانچ، پیداوار/تناسلی تناسب کی حدیں (≤ 0.93)، اور بہتر NDT پر سخت حدود ہیں۔ پی ایس ایل 2 آف شور اور سوئر سروس کے لیے درکار ہے۔

سوال: کیا X60 کو کھٹی سروس (H₂S ماحول) کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں، PSL2 اور کھٹی سروس کی ضروریات کے ساتھ API 5L Annex H: سختی ≤ 248 HV10، HIC ٹیسٹنگ (NACE TM0284)، SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0177)۔ کوٹیشن کے وقت کھٹی سروس کی وضاحت کریں۔

سوال: X60 پائپ کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر کیا ہے؟

A: قطر، دیوار کی موٹائی، اور ڈیزائن کوڈ پر منحصر ہے. مثال کے طور پر، 12" OD × 8mm WT X60 تقریباً 1,500-2,000 psi کو ہینڈل کر سکتا ہے۔ درست حساب کے لیے ASME B31.4 (تیل) یا B31.8 (گیس) استعمال کریں۔

سوال: X60 ERW پائپ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی کتنی ہے؟

A: معیاری لمبائی: 6m اور 12m۔ 168mm سے کم قطر کے لیے 18m تک اپنی مرضی کی لمبائی۔ مخصوص منصوبوں کے لیے طویل مدت کے لیے انجینئرنگ کے جائزے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: X60 لائن پائپ کے لیے کون سے کوٹنگ کے اختیارات دستیاب ہیں؟

A: FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی) - سنگل یا دوہری پرت؛ 3LPE / 3LPP (تھری لیئر پولیتھیلین/پولی پروپیلین)؛ کول ٹار ایپوکسی۔ گیس پائپ لائنوں کے لیے، 3LPE صنعت کا معیار ہے۔ دفن شدہ پائپ لائنوں کے لیے، FBE یا 3LPE تجویز کی جاتی ہے۔

سوال: کیا آپ X60 پائپوں کے لیے تھرڈ پارٹی معائنہ فراہم کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ DNV، BV، SGS، TÜV، ABS، LR کے ذریعے معائنہ دستیاب ہے۔ درخواست پر 3.2 سرٹیفکیٹ فراہم کیے گئے۔

سوال: API 5L X60 ERW پائپوں کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: اسٹاک سائز: 20-30 دن۔ حسب ضرورت سائز: 35-50 دن۔ اثرات کی جانچ کے ساتھ PSL2 میں 5-10 دن کا اضافہ ہوتا ہے۔ کوٹنگ (3LPE/FBE) 10-20 دن کا اضافہ کرتی ہے۔ کھٹی سروس (HIC/SSC) 10-15 دن کا اضافہ کرتی ہے۔

سوال: آپ کونسی دستاویزات فراہم کرتے ہیں؟

A: مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (3.1 یا 3.2)، ہائیڈرو ٹیسٹ رپورٹ، UT/ET رپورٹ، اثر ٹیسٹ رپورٹ (PSL2)، ڈائمینشنل رپورٹ، پیکنگ لسٹ، انوائس، بل آف لڈنگ۔

  • پچھلا:
  • اگلا:

    • متعلقہ مصنوعات

    ابھی انکوائری کریں۔