1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبلر مصنوعات تیار کرنے میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہماری جدید ترین SSAW پائپ پروڈکشن کی سہولت 15,000 ٹن ماہانہ سے زیادہ کی ایک جامع مینوفیکچرنگ صلاحیت پر محیط ہے جو دنیا بھر میں سمندری، آف شور، اور گہری بنیادوں کے منصوبوں کی خدمت کرنے والے سرپل زیر آب آرک ویلڈڈ اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے ہے۔
SSAW اسٹیل پائپ کے ڈھیر کے لیے پیداواری سائز کی حد:SSAW عمل کے لیے 508mm سے 3,000mm (20 انچ سے 120 انچ) تک کا بیرونی قطر۔ دیوار کی موٹائی 6.0mm سے 25.4mm تک۔ سنگل لمبائی 6m سے 18m معیاری، جس میں 60m تک اپنی مرضی کے مطابق لمبائی گہری بنیاد کے منصوبوں کے لیے دستیاب ہے۔
کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:
ISO 9001:2015 مصدقہ:پائپ پروڈکشن اور کوالٹی کنٹرول کے عمل کو ڈھیر کرنے کے لیے کوالٹی مینجمنٹ سسٹم، تمام مینوفیکچرنگ آپریشنز میں مسلسل مصنوعات کے معیار اور مسلسل بہتری کو یقینی بناتا ہے۔
API 5L / API 2B مونوگرام لائسنس:وومک اسٹیل کے پاس لائن پائپ مینوفیکچرنگ کے لیے API 5L لائسنس اور میرین ایپلی کیشنز کے لیے اسٹرکچرل اسٹیل پائپ کے لیے API 2B لائسنس ہے۔ API مونوگرام آف شور اسٹرکچرل پائلنگ پائپوں کے لیے صنعت کے اعلیٰ ترین معیارات کے لیے ہماری وابستگی کی نمائندگی کرتا ہے۔ باقاعدہ API آڈٹ تفصیلات کی ضروریات کے ساتھ جاری تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔
CE مارکنگ (PED 2014/68/EU):ہمارے پائلنگ پائپ یورپی پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو (PED) 2014/68/EU کی تعمیل کرتے ہیں۔ سی ای مارکنگ یورپی اکنامک ایریا (EEA) کے اندر کسٹم کلیئرنس اور پروجیکٹ کی منظوری کو آسان بنانے کی درخواست پر دستیاب ہے۔ EN معیاری مصنوعات کے لیے فراہم کردہ کارکردگی کا اعلان (DoP)۔
EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن:معیاری 2.2 اور 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس کے علاوہ، ہم معائنہ سرٹیفکیٹ 3.2 کے ساتھ پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں، جس کی تصدیق EU کی طرف سے مجاز تھرڈ پارٹی باڈیز (TÜV, LR, BV, SGS) کے ذریعے اہم سمندری اور فاؤنڈیشن پراجیکٹس کے لیے ہوتی ہے جن کے لیے مکمل مواد کا پتہ لگانے اور آزادانہ تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
تھرڈ پارٹی انسپیکشن (TPI) کی منظوری:ہماری مصنوعات اور پروڈکشن کے عمل کو بڑی بین الاقوامی ایجنسیوں اور درجہ بندی کی سوسائٹیز بشمول SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, اور TÜV کے ذریعے منظور اور آڈٹ کیا جاتا ہے۔ یہ منظوری معاشرے کے زیر انتظام سمندری اور آف شور پروجیکٹس کی درجہ بندی کے لیے پائپنگ پائپ فراہم کرنے کی ہماری صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔
اضافی سرٹیفیکیشن دستیاب ہیں:
ISO 14001:2015(ماحولیاتی انتظامی نظام) -- پائیدار مینوفیکچرنگ کے طریقوں کے لیے پرعزم
ISO 45001:2018(پیشہ ورانہ صحت اور حفاظت کے انتظام کا نظام) -- محفوظ کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنانا
ایف پی سی (فیکٹری پروڈکشن کنٹرول)فی EN 10248 / EN 10219 -- CE مارکنگ کے لیے مطابقت کا خود اعلان
نورسوک M-650(اسٹیل کے مواد کے لیے نارویجن معیار) -- آف شور نارتھ سی پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہے۔
عالمی پہچان:وومک اسٹیل عالمی ای پی سی کنٹریکٹرز، پورٹ اتھارٹیز، میرین انجینئرنگ فرموں اور فاؤنڈیشن کنٹریکٹرز کے لیے ایک قابل اعتماد سپلائر ہے، جو جنوب مشرقی ایشیا، یورپ، مشرق وسطیٰ، افریقہ اور امریکہ کے 80 سے زیادہ ممالک میں خدمات انجام دے رہا ہے۔
2. ASTM A252 GR.3: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
ASTM A252 GR.3ویلڈیڈ اور سیملیس سٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے امریکی معیاری تصریح ہے۔ "GR.3" عہدہ گریڈ 3 کی نشاندہی کرتا ہے، جس میں تین ASTM A252 گریڈز (GR.1, GR.2, GR.3) میں سب سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ گریڈ 3 345 MPa (50,000 psi) کی کم از کم پیداوار کی طاقت پیش کرتا ہے، جو اسے گہری بنیاد، سمندری ڈھیر، اور بھاری بوجھ برداشت کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے جہاں اعلی ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ASTM A252 GR.3 خاص طور پر پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس میں فیلڈ کو الگ کرنے کے لیے بہترین ویلڈ ایبلٹی، سمندری ماحول کے لیے کم درجہ حرارت کی سختی، اور پائل کی تنصیب کے دوران ڈرائیونگ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے کافی لچک ہے۔ معیاری ساختی درجات جیسے A36 کے مقابلے میں، یہ پائلنگ گریڈ نمایاں طور پر زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، جس سے ڈرائیونگ کی گہرائیوں اور کم مقدار میں ڈھیر کی گنجائش ہوتی ہے۔
کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ بڑے پیمانے پر):
| عنصر | ASTM A252 GR.3 (زیادہ سے زیادہ %) |
| C | 0.26 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0.040 |
| S | 0.050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
نوٹ: ASTM A252 GR.3 کو بغیر کریکنگ کے ڈرائیونگ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے اچھی لچک کے ساتھ ایپلی کیشنز کے ڈھیر لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کاربن ایکوئیلنٹ (CEV) کو عام طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ڈھیروں کو الگ کرنے کے لیے اچھی فیلڈ ویلڈیبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| جائیداد | ASTM A252 GR.3 |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 345 MPa (50,000 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 455 MPa (66,000 psi) |
| لمبائی (منٹ) | 20% (50 ملی میٹر گیج کے لیے) |
| اثر سختی | متعین نہیں (اختیاری) |
*نوٹ: سمندری ایپلی کیشنز کے لیے جن کو کم درجہ حرارت کے اثرات کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، ضمنی اثرات کی جانچ کو اختیاری ضرورت کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔ درخواست پر 0°C، -20°C، یا -40°C پر امپیکٹ ٹیسٹنگ دستیاب ہے۔*
ASTM A252 پائلنگ پائپ گریڈز کا موازنہ:
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (MPa) | تناؤ کی طاقت (MPa) | عام درخواست |
| GR.1 | 205 | 345 | ہلکی بنیاد، اتلی ڈھیر |
| GR.2 | 240 | 415 | معتدل بوجھ، عمارت کی بنیاد |
| GR.3 | 345 | 455 | بھاری بوجھ، سمندری، گہری بنیاد |
نوٹ: انتہائی ضروری سمندری منصوبوں کے لیے جن میں ڈرائیونگ کے زیادہ دباؤ اور گہرے دخول کی ضرورت ہوتی ہے، ASTM A252 GR.3 تجویز کردہ گریڈ ہے۔
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
وومک سٹیل ASTM A252 GR.3 SSAW سٹیل پائپ ڈھیروں کو وسیع جہتی سپیکٹرم میں فراہم کرتا ہے، جو ASTM A252 اور متعلقہ بین الاقوامی معیارات کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔ SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) عمل بڑے قطر کے پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | SSAW (سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ) - 508mm-3,000mm OD |
| قطر کی حد سے باہر | 508 ملی میٹر - 3,000 ملی میٹر (20" - 120") |
| دیوار کی موٹائی کی حد | 6.0 ملی میٹر - 25.4 ملی میٹر |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m، 12m، 18m / اپنی مرضی کے مطابق: 60m تک |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE) / بیولڈ اینڈ (BE) قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیوں کے ساتھ اختیاری |
| سطح ختم | ننگی / تیل / سیاہ لیپت / 3PE / FBE / کول ٹار Epoxy |
| رواداری | OD: ±1.0% / WT: -0% +15% (ASTM) / لمبائی: +50mm -0mm |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ پائل
SSAW پائلنگ پائپ (508mm - 3,000mm OD)
| او ڈی (ملی میٹر) | دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) کے اختیارات | وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی |
| 508 - 610 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 74.3 - 360.5 | 6m/12m/18m |
| 610 - 762 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 89.4 - 454.3 | 6m/12m/18m |
| 762 - 914 | 6.0، 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 111.9 - 548.2 | 6m/12m/18m/24m |
| 914 - 1,067 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 178.7 - 642.4 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,067 - 1,220 | 8.0، 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 209.0 - 736.5 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,220 – 1,422 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 298.4 - 859.8 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,422 – 1,625 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 348.2 - 986.5 | 6m/12m/18m/24m |
| 1,625 - 2,000 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 477.1 - 1,217.4 | 6m/12m/18m |
| 2,000 - 2,500 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 588.5 - 1,527.2 | 6m/12m/18m |
| 2,500 - 3,000 | 12.0، 14.0، 16.0، 18.0، 20.0، 22.0، 25.0 | 736.5 - 1,841.7 | 6m/12m/18m |
نوٹ: ان حدود سے باہر حسب ضرورت طول و عرض درخواست پر دستیاب ہیں۔ بڑے قطر (3,500mm / 138" تک) خصوصی پروجیکٹس کے لیے دستیاب ہیں۔
5. کامن پائلنگ پائپ، میرین اور فاؤنڈیشن کے معیارات جو وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کیے گئے ہیں۔
| معیاری | اسٹیل کے درجات | عام درخواست |
| ASTM پائلنگ کے معیارات | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | گہری بنیاد کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر، سمندری ڈھیر |
| ASTM A500 | GR.A، GR.B، GR.C | ڈھیر اور بریکنگ کے لیے ساختی گول/مربع ٹیوبیں۔ |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | ڈھیر لگانے کے لیے گرم ساختہ نلیاں |
| ASTM A690 | میرینر گریڈ | سمندری پانی کے سنکنرن مزاحم سٹیل کا ڈھیر |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | اعلی طاقت کم کھوٹ ساختی ڈھیر |
| ASTM A588 | GR.A، GR.B، GR.C | ویدرنگ اسٹیل کا ڈھیر، پل کی بنیاد |
| EN پائلنگ کے معیارات | ||
| EN 10248 | S235GP، S275GP، S355GP | ہاٹ رولڈ اسٹیل شیٹ کا ڈھیر اور پائپ کا ڈھیر |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | ڈھیر لگانے کے لیے سرد ساختہ ویلڈیڈ ساختی کھوکھلی حصے |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | ڈھیر لگانے اور سمندری استعمال کے لیے گرم رولڈ ساختی اسٹیل |
| API معیارات | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | لائن پائپ ڈھیر کے طور پر استعمال ہوتا ہے (آف شور میں عام) |
| API 2B | GR.42, GR.50, GR.60 | آف شور ساختی سٹیل پائپ ڈھیر |
| JIS معیارات | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | بندرگاہ اور سمندری ڈھانچے کے لیے اسٹیل پائپ کے ڈھیر |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | ساختی ڈھیر کے لیے کاربن اسٹیل ٹیوب |
استعمال:ڈیپ فاؤنڈیشن پائلنگ، میرین پائلنگ، آف شور پلیٹ فارم فاؤنڈیشن، گھاٹ اور گودی کی تعمیر، برج فاؤنڈیشن، ساحلی تحفظ، بریک واٹر، فینڈر سسٹم، جیکٹ پائل، بندرگاہ اور بندرگاہ کی تعمیر، لینڈ ریکلیمیشن، ریور ٹریننگ، ٹنل انجینئرنگ، ڈیپ واٹر پورٹ کی تعمیر، سیسمک ریٹروفٹ فاؤنڈیشن، ریٹیننگ والز، کوسٹل پروٹیکشن، کوسٹل فائونڈیشن، کوسٹل فائونڈیشن۔ بنیادیں
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) اسٹیل پائپ پائل
پائپنگ پائپ کے لیے SSAW مینوفیکچرنگ کا عمل (508mm - 3,000mm OD):
خام مال کا معائنہ (کنڈلی):آنے والی ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائلز کی تصدیق کیمیکل کمپوزیشن، مکینیکل خصوصیات، اور سطح کے معیار کے لیے ASTM A252 یا کسٹمر کی وضاحتوں کے خلاف کی جاتی ہے۔ ہر کنڈلی کو ایک منفرد ہیٹ نمبر تفویض کیا جاتا ہے تاکہ پوری پروڈکشن کے دوران مواد کا پتہ لگ سکے۔
انکوئلنگ اور لیولنگ:سٹیل کی کوائلز کو انکوائلر پر لاد کر پٹی کو چپٹا کرنے کے لیے ایک درست لیولنگ مشین کے ذریعے کھلایا جاتا ہے، کوائل سیٹ کو ہٹایا جاتا ہے اور مسلسل سرپل کی تشکیل کے لیے یکساں چپٹا پن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کنارے ملنگ اور تراشنا:سٹیل کی پٹی کے دونوں طول بلد کناروں کو چوڑائی کی درست رواداری (±0.5 ملی میٹر) تک ملائی اور تراشی ہوئی ہے۔ کنارے کی تیاری ایک صاف، متوازی سطح بناتی ہے جو اعلیٰ معیار کے سرپل ویلڈ کی تشکیل کے لیے ضروری ہے۔
سرپل کی تشکیل:سطحی پٹی کو کنٹرول شدہ ہیلکس زاویہ پر سرپل بنانے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ پٹی مسلسل ایک سرپل بیلناکار شکل میں بنتی ہے، کناروں کو ویلڈنگ کے لیے جوڑا جاتا ہے۔ ہیلکس زاویہ ایک ہی کنڈلی کی چوڑائی سے مختلف قطروں کو حاصل کرنے کے لیے سایڈست ہے۔
اندرونی ڈوبی آرک ویلڈنگ (SAW):اندرونی سرپل سیون کو مناسب بہاؤ اور تار کے امتزاج کے ساتھ خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے پہلے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا سر پائپ کے اندر رکھا جاتا ہے تاکہ مناسب رسائی کو یقینی بنایا جا سکے۔
بیرونی زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW):بیرونی سرپل سیون کو اندرونی ویلڈ کے فوراً بعد ویلڈ کیا جاتا ہے، خودکار ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا سامان استعمال کرتے ہوئے بیرونی ویلڈ مکمل دخول ویلڈ کو مکمل کرتا ہے اور اضافی طاقت فراہم کرتا ہے۔
لمبائی میں کاٹنا:مسلسل سرپل ویلڈڈ پائپ کو خودکار پلازما یا آکسیجن کٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے جس میں درست لمبائی کنٹرول (پائلنگ تصریحات کے لیے +50mm -0mm) ہوتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT):
100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):خودکار UT سسٹم لیمینیشن، شمولیت، فیوژن کی کمی، اور دیگر وقفوں کے لیے پورے سرپل ویلڈ سیون اور مکمل پائپ باڈی کا معائنہ کرتا ہے۔
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT):ویلڈ کے معیار اور دخول کی تصدیق کے لیے ویلڈ سیون کا ایکس رے یا گاما رے معائنہ (جگہ یا پوری لمبائی جیسا کہ بیان کیا گیا ہے)۔
مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI):ویلڈ ٹوز اور سطح کی دراڑوں اور تعطل کے لیے گرمی سے متاثرہ زون کا معائنہ۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری):دباؤ کی سالمیت کی توثیق کی ضرورت والی اہم پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے کسٹمر کی درخواست پر دستیاب ہے۔
ختم کرنا:کسٹمر کی تفصیلات کے مطابق سادہ سرے (مربع کٹ) یا بیولڈ سرے (30°-35° بیول اینگل)۔ پائل ڈرائیونگ کے دوران اضافی تحفظ کے لیے قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیوں کو پائپ کے سروں پر ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
حتمی معائنہ اور مارکنگ:سطحی نقائص کے لیے بصری معائنہ، جہتی تصدیق (OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، گول پن) اور مستقل نشانات فی ASTM A252 (بشمول گریڈ، سائز، حرارت نمبر، صنعت کار کی شناخت)۔
پائلنگ پائپ کے لیے SSAW عمل کے فوائد:
1. معیاری چوڑائی کے کنڈلیوں سے بہت بڑے قطر (3,000mm+ تک) پیدا کرنے کی صلاحیت
2. اعلی کارکردگی کے لیے مسلسل پیداواری عمل
3. بڑے قطر کے ڈھیر لگانے والے ایپلی کیشنز کے لیے سرمایہ کاری مؤثر
4. ڈرائیونگ کے لیے اچھی جہتی استحکام اور گول پن
7. SSAW پائلنگ پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| خام مال (کنڈلی) | کیمیائی تجزیہ (OES سپیکٹرومیٹر) | ASTM A252 کمپوزیشن کی حدود کی تعمیل کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال (کنڈلی) | ٹینسائل ٹیسٹنگ | پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، لمبائی کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال (کنڈلی) | الٹراسونک ٹیسٹنگ | اندرونی لیمینیشن اور نقائص کا پتہ لگائیں۔ |
| عمل میں | جہتی معائنہ (مائکرومیٹر) | سرپل کی تشکیل کے دوران OD، WT کی نگرانی کریں۔ |
| عمل میں | کنارے کی تیاری کا معائنہ | کنارے کی حالت اور سیدھ کی تصدیق کریں۔ |
| ویلڈ زون | الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آن لائن | ویلڈ کی رکاوٹوں، فیوژن کی کمی کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ زون | ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) | ویلڈ دخول، porosity، سلیگ شمولیت کی تصدیق کریں |
| ویلڈ زون | مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) | سطح کے شگاف کا پتہ لگانا (ویلڈ اور HAZ) |
| ختم شدہ پائپ | جہتی معائنہ | OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، گول پن کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری) | اہم ایپلی کیشنز کے لیے دباؤ کی سالمیت کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ | ویلڈ کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | فلیٹننگ ٹیسٹ | پائپ باڈی کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | Charpy V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ (اختیاری) | سمندری استعمال کے لیے کم درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | سختی ٹیسٹ (اختیاری) | ویلڈیبلٹی کے لیے زیادہ سے زیادہ سختی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور سطح کا معائنہ | سطح کے نقائص، لیمینیشن، دراڑیں چیک کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | توثیق کو نشان زد کرنا | معیار کے مطابق مستقل مارکنگ کو یقینی بنائیں |
کریٹیکل میرین اور آف شور ایپلی کیشنز کے لیے اختیاری ٹیسٹ:
● CTOD (کریک ٹپ اوپننگ ڈسپلیسمنٹ) فریکچر کی سختی کے لیے ٹیسٹ
● HIC (ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0284
● SSC (سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0177
● -20°C، -40°C، یا -60°C پر کم درجہ حرارت کے اثرات کی جانچ
● کھٹی سروس کی اہلیت کے لیے سختی کی جانچ (HV10 یا HRC)
معیار کی دستاویزات:
● مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2
● الٹراسونک ٹیسٹ کی رپورٹ (ویلڈ اور باڈی)
● ریڈیوگرافک ٹیسٹ کی رپورٹ (اگر وضاحت کی گئی ہو)
● جہتی معائنہ کی رپورٹ
● ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی
8. بنیادی درخواستیں - ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ پائل
ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ کے ڈھیر گہری بنیادوں، سمندری تعمیرات، اور بھاری سول انجینئرنگ منصوبوں میں ضروری اجزاء ہیں:
گہری فاؤنڈیشن ڈھیر:اونچی عمارتوں، پلوں، صنعتی سہولیات، اور بھاری ڈھانچے کے لیے بوجھ برداشت کرنے والے ڈھیر جن کو گہری بنیادوں کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ GR.3 کی اعلی طاقت ڈرائیونگ کی گہرائیوں اور زیادہ بوجھ کی گنجائش کی اجازت دیتی ہے۔
میرین اور آف شور پلیٹ فارم فاؤنڈیشن:آف شور آئل اور گیس پلیٹ فارمز، ڈرلنگ رگ، پروڈکشن پلیٹ فارمز، اور آف شور ونڈ ٹربائن فاؤنڈیشنز کے لیے فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔ سمندری ڈھیر کو لہروں کی کارروائی، موجودہ قوتوں اور سمندری پانی کے سنکنرن ماحول کا مقابلہ کرنا چاہیے۔
گھاٹ، گودی اور بندرگاہ کی تعمیر:کنٹینر ٹرمینلز، بلک کارگو بندرگاہوں، مسافروں کے ٹرمینلز، Ro-Ro سہولیات، اور عام کارگو ہاروز کے لیے ڈھیر لگانا۔ ڈھیر ڈیک ڈھانچے، مورنگ ڈالفن، اور بریسٹنگ ڈالفن کے لیے ساختی مدد فراہم کرتے ہیں۔
برج فاؤنڈیشن اور پیئر:برج کے گھاٹوں، ابٹمنٹس، اور کیبل سے لگے ہوئے اور سسپنشن پلوں کے لیے ٹاور فاؤنڈیشن کے لیے گہری فاؤنڈیشن کے ڈھیر۔ ڈھیر ساختی بوجھ کو قابل بیئرنگ طبقے میں منتقل کرتا ہے۔
ساحلی تحفظ اور سمندری دیوار:سمندری دیوار کے ڈھانچے، ساحلی ریویٹمنٹس، ساحل کی حفاظت، اور کٹاؤ پر قابو پانے کے لیے ڈھیر لگانا۔ اسٹیل پائپ کے ڈھیر آرمر یونٹس اور کنکریٹ کیپ ڈھانچے کے لیے مضبوط ساختی مدد فراہم کرتے ہیں۔
بریک واٹر اور جیٹی کی تعمیر:ملبے کے ٹیلے کے بریک واٹر فاؤنڈیشنز، عمودی دیوار بریک واٹر، جیٹیز، اور گرائنز کے لیے ڈھیر لگانا۔ ڈھیر لہروں کو پھیلانے والے ڈھانچے کے لیے بنیاد کو استحکام فراہم کرتے ہیں۔
فینڈر سسٹم سپورٹ:گودی کے چہروں اور برتھنگ ڈھانچے پر میرین فینڈر سسٹم کے لیے سپورٹ ڈھیر۔ ڈھیر برتھنگ کی توانائی جذب کرتے ہیں اور مورنگ آپریشن کے دوران برتن اور ساخت کی حفاظت کرتے ہیں۔
تیل اور گیس کے پلیٹ فارم کے لیے جیکٹ کا ڈھیر:تیل اور گیس کی پیداوار کے پلیٹ فارم کو سپورٹ کرنے والے جیکٹ ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔ بڑے قطر، موٹی دیوار کے ڈھیروں کو جیکٹ کی ٹانگوں کے ذریعے چلایا جاتا ہے اور جگہ پر گرا دیا جاتا ہے۔
لینڈ ریکلیمیشن اور ریکلیمیشن سیوال:ریکلیمیشن ایریا کنٹینمنٹ ڈھانچے، پیری میٹر سی والز، اور بحالی بندوں کے لیے ڈھیر لگانا۔ ڈھیر زمین کی توسیع کے منصوبوں کے لیے ساختی سالمیت فراہم کرتے ہیں۔
ریور ٹریننگ اور فلڈ کنٹرول:دریا کے کنارے کے تحفظ، گائیڈ بینکوں، اسپرس، اور سیلاب کنٹرول ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔ سٹیل کے پائپ کے ڈھیر دریا کے کناروں کو مستحکم کرتے ہیں اور کٹاؤ اور کٹاؤ سے بچاتے ہیں۔
ٹنل انجینئرنگ اور کٹ اینڈ کور:کٹ اینڈ کور ٹنل فاؤنڈیشنز، سیکنٹ پائل والز، اور ٹنل پورٹل سپورٹ ڈھانچے کے لیے ڈھیر لگانا۔ ڈھیر زیر زمین ڈھانچے کے لیے عمودی اور پس منظر کی مدد فراہم کرتے ہیں۔
سیسمک ریٹروفٹ فاؤنڈیشن:موجودہ ڈھانچے کے زلزلے سے متعلق ریٹروفٹ کے لیے ڈھیر لگانا، بشمول پل کی بنیادیں، عمارت کی بنیادیں، اور بندرگاہ کے ڈھانچے جن میں زلزلے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
9. پیکجنگ اور شپنگ - ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ پائل
ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کو انتہائی احتیاط کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے اور ترسیل کے دوران ان کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے بھیج دیا جاتا ہے۔ بڑے قطر والے SSAW پائلنگ پائپوں کے لیے پیکیجنگ اور شپنگ کے عمل کی تفصیل یہ ہے:
پیکجنگ:
حفاظتی کوٹنگ:پیکیجنگ سے پہلے، پائپوں کو زنگ مخالف تیل یا حفاظتی وارنش کی پتلی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران سطح کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ منزل پر یا سمندری ماحول کے لیے جہاں سنکنرن الاؤنس کی وضاحت کی گئی ہے، برہنہ فنش بھی فوری کوٹنگ کے لیے دستیاب ہے۔
بنڈلنگ (چھوٹے قطر):چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 610mm/24" سے نیچے)، پائپوں کو مسدس یا مستطیل بنڈل میں ایک ساتھ باندھا جاتا ہے۔ بنڈل کے اندر نقل و حرکت کو روکنے کے لیے انہیں سٹیل کے پٹے (عام طور پر 3-5 پٹے فی بنڈل حفاظتی کارنر گارڈز کے ساتھ) کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔
انفرادی اسٹیکنگ (بڑے قطر):بڑے قطر کے پائپوں کے لیے (610mm/24" سے اوپر)، پائپوں کو عام طور پر وزن اور جہتی رکاوٹوں کی وجہ سے انفرادی طور پر ہینڈل کیا جاتا ہے اور بھیج دیا جاتا ہے۔
اینڈ کیپس:ہر پائپ کے دونوں سروں پر پلاسٹک یا سٹیل کے سروں پر لگے ہوئے سروں، سادہ سروں کو اثر سے ہونے والے نقصان، ملبے کے اندر جانے اور نمی سے بچانے کے لیے رکھا جاتا ہے۔
قربانی کے اسٹیل کے حلقے (اختیاری):پائلنگ پائپوں کے لیے جن کو پائل ڈرائیونگ کے دوران بہتر اینڈ پروٹیکشن کی ضرورت ہوتی ہے، قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیاں (عام طور پر 50-100 ملی میٹر چوڑی، 6-12 ملی میٹر موٹی) کو ہر پائپ کے ڈرائیونگ اینڈ پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ یہ حلقے ڈرائیونگ ہتھوڑے کے اثرات کو جذب کرتے ہیں اور پائپ کے سرے کو خرابی سے بچاتے ہیں۔
پیڈنگ اور کشننگ:پریمیم ایکسپورٹ آرڈرز کے لیے، پیڈنگ میٹریل جیسے فوم رِنگز، ربڑ کی پٹیوں، یا لکڑی کے ڈننج کو پائپ کی تہوں کے درمیان استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ہینڈلنگ اور ٹرانزٹ کے دوران کھرچنے، کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان، اور اثر سے ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔
لفٹنگ پوائنٹس:کرین یا فورک لفٹ کا استعمال کرتے ہوئے منزل پر محفوظ اتارنے کی سہولت کے لیے بھاری پائپوں (2,000 کلوگرام فی پائپ سے زیادہ) میں لفٹنگ لگز یا نامزد لفٹنگ پوائنٹس شامل کیے جا سکتے ہیں۔
شپنگ:
نقل و حمل کا طریقہ:پائپوں کو کنٹینر کے برتنوں (چھوٹے قطر کے لیے 20 فٹ یا 40 فٹ کنٹینرز)، بلک کیریئرز (بڑے قطر اور بڑے حجم کے لیے بریک بلک)، یا ریل فریٹ، منزل، آرڈر کے حجم، اور ترسیل کی فوری ضرورت کے لحاظ سے بھیجے جاتے ہیں۔ پراجیکٹ کارگو ویسلز کو بہت بڑے قطر یا اضافی لمبے پائپوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کنٹینرائزیشن (چھوٹے قطر):چھوٹے قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 508mm/20" سے کم)، پائپوں کو معیاری 20ft یا 40ft شپنگ کنٹینرز میں لوڈ کیا جاتا ہے تاکہ محفوظ اور منظم ٹرانزٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔ کنٹینر لوڈنگ کارگو کو موسمی حالات، نمی اور بیرونی آلودگیوں سے بچاتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کنٹینر لوڈ عام طور پر 20-202 فٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔
بلک ویسل لوڈنگ (بڑے قطر اور بڑے حجم):بڑے حجم کے آرڈرز (عام طور پر>500 ٹن) یا بڑے قطر کے پائپوں (508mm/20" سے اوپر) کے لیے، پائپوں کو براہ راست بلک کیرئیر یا گیئرڈ ویسلز میں لوڈ کیا جاتا ہے۔ لفٹنگ بیم اور اسپریڈر بار لوڈنگ کے دوران نقصان کو روکتے ہیں۔ ڈنیج، کوڑے مارنا، اور سیکیورنگ کا یہ طریقہ کار کو روکنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔ بھاری سمندری ڈھیروں کے منصوبوں کے لیے سرمایہ کاری مؤثر۔
فلیٹ ریک یا اوپن ٹاپ کنٹینرز (زیادہ اونچائی / زیادہ لمبائی):کنٹینر کے معیاری طول و عرض (لمبائی>12m یا قطر>2.3m) سے زیادہ پائپوں کے لیے، فلیٹ ریک کنٹینرز یا اوپن ٹاپ کنٹینرز کو بڑی مقدار میں بریک کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خصوصی کنٹینرز بڑے سائز کے کارگو کی محفوظ نقل و حمل کی اجازت دیتے ہیں۔
لیبلنگ اور دستاویزات:ہر بنڈل یا انفرادی پائپ پر واضح طور پر ضروری معلومات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے جس میں میٹریل گریڈ، معیاری، طول و عرض، ہیٹ نمبر، بنڈل/پائپ نمبر، اور ہینڈلنگ ہدایات شامل ہیں۔ کسٹم کلیئرنس اور کارگو ٹریکنگ کے لیے شپنگ کے مکمل دستاویزات تیار کیے جاتے ہیں۔
کسٹمز کی تعمیل:بین الاقوامی ترسیل کے لیے، تمام ضروری کسٹم دستاویزات--- بشمول کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، بل آف لاڈنگ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن (اگر ضرورت ہو)، مل ٹیسٹ سرٹیفیکیٹس، اور کوئی بھی درکار درآمدی اجازت نامہ--- منزل کی بندرگاہ پر ہموار کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے تیار ہے۔
محفوظ بندھن:نقل و حمل کی گاڑی یا کنٹینر کے اندر، بنڈلوں اور انفرادی پائپوں کو اسٹیل کے پٹے (کارنر پروٹیکٹر کے ساتھ)، ڈننج بیگز، ٹمبر بریکنگ، یا چین لیشنگ کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ طریقے سے باندھا اور باندھا جاتا ہے تاکہ نقل و حمل کے دوران نقصان پہنچانے، رولنگ، یا نقل و حرکت کو روکا جا سکے۔
ٹریکنگ اور مانیٹرنگ:اعلی درجے کی لاجسٹکس سے باخبر رہنے کے نظام کو شپمنٹ کی حیثیت کی نگرانی کرنے اور گاہکوں کو حقیقی وقت کے مقام کی تازہ کاری فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تمام کنٹینر کی ترسیل کے لیے کنٹینر ٹریکنگ نمبر فراہم کیے گئے ہیں۔ بڑی تعداد میں ترسیل کے لیے ویسل ٹریکنگ دستیاب ہے۔
انشورنس:آرڈر کی قیمت اور کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہے، سمندری کارگو انشورنس (تمام خطرہ یا اوسط کوریج کے ساتھ) ٹرانزٹ کے دوران ممکنہ نقصانات یا نقصانات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ اعلیٰ قیمت والے سمندری ڈھیروں کے منصوبوں کے لیے، اضافی دھاندلی اور انسٹالیشن انشورنس کی سفارش کی جا سکتی ہے۔
بھاری لفٹ کی منصوبہ بندی:اضافی بھاری پائپوں کے لیے (فی پائپ 5,000 کلوگرام سے زیادہ)، بھاری لفٹ ہینڈلنگ کے سامان کے لیے منزل کی بندرگاہ کے ساتھ پیشگی ہم آہنگی کی سفارش کی جاتی ہے (کافی صلاحیت کے ساتھ کرینیں، خصوصی اسپریڈر بارز)۔ وومک اسٹیل پراجیکٹ کی منصوبہ بندی کے لیے انفرادی پائپ وزن اور طول و عرض سمیت کارگو کی تفصیلی تفصیلات فراہم کرتا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ وومک اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کو صنعت کے اہم حفاظتی اقدامات کے ساتھ پیک کیا گیا ہے اور بہترین حالت میں اپنی منزل تک پہنچنے کے لیے نقل و حمل کے قابل اعتماد طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بھیج دیا گیا ہے۔ مناسب پیکیجنگ اور شپنگ کے طریقہ کار ڈیلیور شدہ مصنوعات کی سالمیت اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہیں، خاص طور پر اہم میرین فاؤنڈیشن پروجیکٹس کے لیے۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات - ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ پائل
ASTM A252 GR.3 SSAW پائلنگ پائپ کے لیے وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟
سائز کی مکمل رینج:SSAW عمل جس میں 508mm سے 3,000mm OD، دیوار کی موٹائی 25.4mm تک، گہری فاؤنڈیشن اور سمندری ڈھیر کے منصوبوں کے لیے 60m تک کی لمبائی۔
میرین اور آف شور فوکس:بندرگاہ کی تعمیر، آف شور پلیٹ فارمز، پل فاؤنڈیشنز، اور ساحلی تحفظ کے منصوبوں سمیت سمندری اور آف شور پائلنگ ایپلی کیشنز میں خصوصی تجربہ۔ سمندری سنکنرن کے تحفظ اور ڈرائیونگ تناؤ کی ضروریات کو سمجھنا۔
قربانی کے اسٹیل کے حلقے:پائل ڈرائیونگ آپریشنز کے دوران بہتر تحفظ کے لیے قربانی کے اسٹیل کی انگوٹھیوں کو پائپ ڈرائیونگ کے اختتام تک کی اندرون خانہ ویلڈنگ، پائپ کے اختتام کی خرابی اور تنصیب میں تاخیر کو کم کرتی ہے۔
ویلیو ایڈڈ سروسز:اینڈ بیولنگ (30°-35°)، سادہ سرے کی کٹنگ، حفاظتی کوٹنگ (FBE، 3LPE، کول ٹار ایپوکسی، Galvanizing)، اور اینٹی کورروشن ریپنگ اندرون یا اہل پارٹنر کی سہولیات کے ذریعے دستیاب ہے۔
لمبی لمبائی کی صلاحیت:گہری فاؤنڈیشن کے منصوبوں کے لیے 60m تک سنگل لمبائی، فیلڈ کو الگ کرنے کی ضروریات اور تنصیب کا وقت کم کرنا۔ معیاری حدود کے لیے اضافی چارجز کے بغیر اپنی مرضی کی لمبائی دستیاب ہے۔
مسابقتی لاجسٹکس:عالمی فریٹ فارورڈرز اور پراجیکٹ کارگو ماہرین کے ساتھ اسٹریٹجک پارٹنرشپ بھاری اور بڑے ڈھیر والے پائپوں کے لیے بہترین لوڈنگ (کنٹینر، بریک بلک، یا پروجیکٹ ویسل) اور سرمایہ کاری مؤثر دنیا بھر میں ترسیل کو یقینی بناتی ہے۔
جامع دستاویزات:مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2)، NDT رپورٹس (UT، RT)، جہتی رپورٹس، اور ہر کھیپ کے لیے فراہم کردہ ٹریس ایبلٹی دستاویزات۔ فریق ثالث کے معائنہ (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) کی درخواست پر سہولت فراہم کی گئی۔
دنیا بھر میں سمندری، آف شور، اور گہری بنیادوں کے منصوبوں کے لیے اعلیٰ معیار کے ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے وومک اسٹیل گروپ کو اپنے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر منتخب کریں۔ پوچھ گچھ میں خوش آمدید!
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
وکٹر: +86-15575100681
جیک: +86-18390957568
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ پائل
س: پائپنگ پائپ کے لیے SSAW اور LSAW میں کیا فرق ہے؟
A: SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) ایک سرپل ویلڈنگ کا عمل استعمال کرتا ہے، جو بڑے قطر (508mm-3,000mm) اور پتلی سے درمیانی دیواروں کے لیے مثالی ہے۔ LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) سیدھے سیون ویلڈ کا استعمال کرتا ہے، جو چھوٹے قطر (508mm-1,500mm) اور موٹی دیواروں (50.8mm تک) کے لیے بہتر ہے۔ SSAW عام طور پر بہت بڑے قطر کے پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے، جبکہ LSAW موٹی دیوار ایپلی کیشنز کے لیے بہتر ویلڈ سیون مستقل مزاجی پیش کرتا ہے۔
س: قربانی کی سٹیل کی انگوٹھی کیا ہے اور اسے کب استعمال کرنا چاہیے؟
A: قربانی کی سٹیل کی انگوٹھی سٹیل کا ایک چھوٹا حصہ ہے (عام طور پر 50-100 ملی میٹر چوڑا، 6-12 ملی میٹر موٹا، مماثل پائپ OD) جو پائپنگ پائپ کے ڈرائیونگ اینڈ پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ یہ پائل ڈرائیونگ ہتھوڑے سے اثر توانائی کو جذب کرتا ہے، پائپ کے سرے کو خرابی، بکلنگ، یا کریکنگ سے بچاتا ہے۔ ہارڈ ڈرائیونگ کے حالات (گھنی ریت، بجری، راک ساکٹ)، بھاری ڈھیر ڈرائیونگ ہتھوڑے، پتلی دیوار کے پائپ، اہم پروجیکٹس جہاں پائپ کے اختتام کو پہنچنے والے نقصان سے شیڈول میں تاخیر ہوتی ہے، اور ڈرائیونگ کے بعد پانی کی سختی کی ضرورت والے پائپوں کے لیے قربانی کی انگوٹھیاں تجویز کی جاتی ہیں۔
سوال: ASTM A252 GR.3 SSAW پائلنگ پائپ کے لیے لمبائی کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
A: معیاری لمبائی 6m، 12m، اور 18m ہیں۔ گہری بنیاد اور سمندری منصوبوں کے لیے، ہم قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے 60m (200 فٹ) تک اپنی مرضی کی لمبائی فراہم کرتے ہیں۔ اضافی لمبی لمبائی اہم فوائد پیش کرتی ہے: فیلڈ سپلائسز کی کم تعداد (کم تنصیب کی لاگت، تیز شیڈول)، بہتر ساختی تسلسل، اور ویلڈ کی خرابیوں کا کم خطرہ۔ تاہم، لمبی لمبائی کے لیے خصوصی نقل و حمل کی ضرورت ہوتی ہے (فلیٹ ریک کنٹینرز، بلک ویسلز، یا پراجیکٹ کارگو) اور اس کی لاجسٹکس کی لاگت زیادہ ہو سکتی ہے۔
س: سمندری پانی کے سنکنرن سے بچانے کے لیے سمندری ڈھیر کے پائپ کے لیے کوٹنگ کے کون سے اختیارات دستیاب ہیں؟
A: ہم سمندری ماحول کے لیے متعدد مخالف سنکنرن کوٹنگ کے اختیارات پیش کرتے ہیں: FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی) سنگل یا ڈوئل لیئر، 3LPE/3LPP (تھری لیئر پولیتھیلین/پولی پروپیلین)، کول ٹار ایپوکسی، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، مائع ایپوکسی، اور کنکریٹ وائٹ۔ زیادہ تر سمندری پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے، کیتھوڈک تحفظ کے ساتھ مل کر 3LPE یا FBE کوٹنگ صنعت کا معیار ہے۔
سوال: کیا آپ تھرڈ پارٹی انسپکشن (SGS، BV، TÜV، DNV، LR) کے ساتھ پائلنگ پائپ فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم پیداوار کے دوران اور شپمنٹ سے پہلے DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR، یا کسی بھی کلائنٹ کے نامزد کردہ نمائندے کے معائنہ کا خیرمقدم کرتے ہیں اور ان کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ 3.2 انسپیکشن سرٹیفکیٹ جو بااختیار فریق ثالث باڈیز کے ذریعہ تصدیق شدہ ہیں درخواست پر معمول کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔
سوال: ASTM A252 GR.3 SSAW پائلنگ پائپ کے لیے کون سی غیر تباہ کن جانچ (NDT) فراہم کی جاتی ہے؟
A: معیاری NDT میں ویلڈ سیون اور پائپ باڈی کی 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کے علاوہ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) جگہ کا معائنہ شامل ہے۔ ایم پی آئی، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور اضافی UT درخواست پر دستیاب ہیں۔ اہم سمندری ایپلی کیشنز کے لیے، ہم 100% RT یا پوری لمبائی والے UT کی تجویز کرتے ہیں۔
سوال: ASTM A252 GR.3 SSAW پائلنگ پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: آرڈر کی مقدار، قطر، دیوار کی موٹائی، اور جانچ کی ضروریات پر منحصر ہے، SSAW کی پیداوار کے لیے معیاری لیڈ ٹائمز تقریباً 30-45 دن ہیں۔ رش آرڈرز (20-30 دن) کم مقدار میں دستیاب ہو سکتے ہیں۔ تیسرے فریق کے معائنے کی ضرورت والے منصوبوں کے لیے، 5-10 دن کا اضافہ کریں۔ کوٹنگ کے لیے (FBE، 3LPE، وغیرہ)، 10-20 دن شامل کریں۔
سوال: ہر کھیپ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
A: ہر کھیپ میں مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (EN 10204 Type 3.1)، ڈائمینشنل انسپیکشن رپورٹ، UT رپورٹس، RT رپورٹس (اگر بیان کیا گیا ہو)، ٹریس ایبلٹی ڈاکومنٹیشن، پیکنگ لسٹ، کمرشل انوائس، اور سرٹیفکیٹ آف اوریجن شامل ہیں۔ EN معیارات کے لیے، CE مارکنگ ڈیکلریشن اور ڈیکلریشن آف پرفارمنس (DoP) فراہم کیا جا سکتا ہے۔
متعلقہ مصنوعات
-
JIS A5525 SKK490 SSAW پائپ پائل: مینوفیکچرنگ...
-
EN 10248 S355GP SSAW اسٹیل پائلنگ پائپ: مینوفیک...
-
EN 10219 S355JRH SSAW ہولو سیکشن: مینوفیکچر...
-
![EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچر...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW اسٹیل پائپ: مینوفیکچرنگ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچر...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW اسٹیل پائپ پائل: مینوفیکچر...
-
API 5L X65 SSAW اسٹیل پائپ: مینوفیکچرنگ Capab...
-
API 5L X52 SSAW اسٹیل پائپ: مینوفیکچرنگ Capab...