1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک اہم کارخانہ دار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس کے پاس 20 سال سے زیادہ کی کورروشن ریزسٹنٹ الائے (CRA) پائپ بشمول نکل الائے تیار کرنے میں مہارت ہے۔ ہماری خصوصی UNS N06625 (Inconel 625) ویلڈڈ پائپ پروڈکشن کی سہولت ہیٹ ان پٹ اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے سخت کنٹرول کے ساتھ متعدد جدید ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے:
●ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) لائن:6.35mm سے 610mm (1/4″ – 24″ تک کے قطر کے لیے)، دیوار کی موٹائی 0.5mm سے 12.7mm تک۔ بہت کم ہیٹ ان پٹ (≤ 1.0 kJ/mm) کے ساتھ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ تاکہ نیبیم کی علیحدگی اور انٹرمیٹالک فیز کی تشکیل سے بچا جا سکے۔ چھوٹے سے درمیانے قطر کے الائے 625 پائپوں کے لیے مثالی جو زیر سمندر نال اور آلات کے لیے ہے۔
●EFW (الیکٹرک فیوژن ویلڈنگ) لائن:قطر کے لیے 219mm سے 1219mm (8″ – 48″)، دیوار کی موٹائی 4.0mm سے 40mm تک۔ SAW فل پاسز کے ساتھ TIG (GTAW) روٹ پاس، آکسیجن گیٹر کے ساتھ میچنگ فلر میٹل (ERNiCrMo-3) اور آرگن بیکنگ گیس کا استعمال کرتے ہوئے۔
●LSAW / SAWL لائن نکل ملاوٹ کے لیے:406mm سے 1219mm (16″ – 48″ تک کے قطر کے لیے)، دیوار کی موٹائی 40mm تک۔ کنٹرول شدہ ہیٹ ان پٹ (≤ 1.5 kJ/mm) اور انٹر پاس درجہ حرارت ≤ 120°C کے ساتھ رولڈ نکل الائے پلیٹوں کی ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ۔
تمام انکونل 625 ویلڈڈ پائپ 1090-1200 ° C پر حل اینیلنگ (ہیٹ ٹریٹمنٹ) سے گزرتے ہیں جس کے بعد پانی بجھانے سے کسی بھی انٹرمیٹالک مراحل (مثلاً سگما، ڈیلٹا) کو تحلیل کیا جاتا ہے اور سنکنرن مزاحمت اور لچک کو بحال کیا جاتا ہے، اس کے بعد اچار اور گزرنا ہوتا ہے۔
کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:
● ISO 9001:2015 مصدقہ
● پریشر آلات کے لیے PED 2014/68/EU (CE مارکنگ)
● EN 10204 3.2 فریق ثالث کی توثیق کے ساتھ سرٹیفیکیشن (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV سے منظور شدہ فریق ثالث معائنہ (TPI)
● کھٹی سروس (H₂S) کے لیے NACE MR0175 / ISO 15156
● درخواست پر ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ (سیکشن VIII، Div. 1)
● NORSOK M-650 (آف شور کی درخواست پر)
وومک اسٹیل آف شور، کیمیکل، نیوکلیئر، اور ایرو اسپیس صنعتوں کے 30 سے زائد ممالک کو انکونل 625 ویلڈڈ پائپ فراہم کرتا ہے۔
پیداوار کی لچک:
● ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–40mm WT × ≤ 12m (درخواست پر مزید)
● LSAW: 406–1219mm OD × 6.0–40mm WT × ≤ 18m
● فنشنگ کے اختیارات: اینیلڈ اور اچار، روشن اینیلڈ (چھوٹی نلیاں کے لیے)
2. ASTM B705 UNS N06625: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
UNS N06625 (Inconel 625) ایک نکل-کرومیم-مولیبڈینم مرکب ہے جس میں نیبیم کا اضافہ ہوتا ہے۔ اعلی نکل مواد کلورائڈ کشیدگی سنکنرن کریکنگ کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے؛ کرومیم آکسیکرن مزاحمت فراہم کرتا ہے؛ molybdenum اور niobium pitting مزاحمت اور ٹھوس محلول کو مضبوطی فراہم کرتے ہیں۔ الائے 625 980°C (1800°F) تک اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔
کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ بڑے پیمانے پر):
| عنصر | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (عام طور پر ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0.015 |
| S | ≤ 0.015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 - 23.0 |
| Mo | 8.0 - 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 - 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت، حل اینیلڈ):
| جائیداد | UNS N06625 (Inconel 625) |
| پیداوار کی طاقت (کم سے کم، 0.2% آفسیٹ) | 415 MPa (60,200 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 830 MPa (120,400 psi) |
| لمبائی (منٹ، 50 ملی میٹر گیج) | 30% |
| سختی (عام) | 80-95 HRB |
جسمانی خصوصیات:
● کثافت: 8.44 g/cm³
● لچک کا ماڈیولس: کمرے کے درجہ حرارت پر 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi)
● تھرمل چالکتا: 100°C پر 9.8 W/m·K، 500°C پر 15.9 W/m·K
● تھرمل توسیع کا گتانک: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات:
● آکسائڈائزنگ ماحول میں زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ حرارت: 980°C (1800°F)
● 980°C تک بہترین آکسیکرن مزاحمت
● بلند درجہ حرارت پر اچھی رینگنے کی طاقت (مثلاً 10,000 گھنٹے کے لیے 800°C پر 70 MPa)
سنکنرن مزاحمت:
● پٹنگ ریزسٹنس مساوی نمبر (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (بہت زیادہ)
● بلند درجہ حرارت پر بھی سمندری پانی میں گڑھے اور شگاف کے خلاف بہترین مزاحمت
● کلورائیڈ اسٹریس کورروشن کریکنگ (SCC) کے خلاف شاندار مزاحمت – مدافعتی
● سلفیورک ایسڈ کے خلاف بہترین مزاحمت (اعتدال پسند درجہ حرارت پر 80% تک)
● ہائیڈروکلورک ایسڈ کے خلاف اچھی مزاحمت (کمرے کے درجہ حرارت پر 10٪ تک پتلا)
● کھٹی سروس کے لیے بہترین مزاحمت (H₂S) - NACE MR0175 اہل
● ویلڈنگ کے بعد انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحم (نیوبیم مستحکم)
● 980 ° C تک اچھی آکسیکرن مزاحمت
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | ASTM B705 / ASME SB-705 (پائپ)؛ ASTM B443 (پلیٹ) |
| مینوفیکچرنگ کے عمل | ERW، EFW، LSAW |
| قطر کی حد سے باہر | ERW: 6.35 - 610mm؛ EFW/LSAW: 219 - 1219 ملی میٹر |
| دیوار کی موٹائی کی حد | ERW: 0.5 - 12.7mm؛ EFW/LSAW: 4.0 - 40mm |
| شیڈول کی حد | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ - 48″ کے لیے) |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m؛ توسیعی: 12m، 18m، 18m تک |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE)، بیولڈ اینڈ (BE) |
| سطح ختم | annealed اور اچار، روشن annealed |
| رواداری | OD: ±0.5% یا ±3.2mm؛ WT: ±12.5% (فی ASTM B775)؛ لمبائی: +50 ملی میٹر / -0 ملی میٹر |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ASTM B705 UNS N06625 ویلڈڈ نکل الائے پائپ (منتخب مخصوص سائز)
| این پی ایس | او ڈی (ملی میٹر) | شیڈول | ڈبلیو ٹی (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی | عام درخواست |
| 1/2″ | 21.3 | 80S | 3.73 | 1.62 | 6m | ذیلی سمندری کنٹرول لائن |
| 3/4″ | 26.7 | 80S | 3.91 | 2.20 | 6m | کیمیکل انجیکشن |
| 1″ | 33.4 | 80S | 4.55 | 3.24 | 6m | نال ٹیوب |
| 1-1/2″ | 48.3 | 80S | 5.08 | 5.41 | 6m | ہائیڈرولک لائن |
| 2″ | 60.3 | 80S | 5.54 | 7.48 | 6m / 12m | کھٹی سروس لائن |
| 3″ | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | سمندری پانی کی ٹھنڈک |
| 4″ | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | ایف جی ڈی اسکربر |
| 6″ | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | سمندر کے کنارے بہاؤ لائن |
| 8″ | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12m | کیمیائی عمل |
| 10″ | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12m | مین ہیڈر |
| 12″ | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12m | بڑا قطر |
| 16″ | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12m | نیوکلیئر سروس |
*ان حدود سے باہر حسب ضرورت طول و عرض دستیاب ہیں۔ UNS N06625 ویلڈیڈ پائپوں کو لمبا لیڈ ٹائم (کم از کم 90 دن) درکار ہوتا ہے کیونکہ مصدقہ نکل الائے ملز سے خصوصی پٹی/پلیٹ سورسنگ ہوتی ہے۔*
5. وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کردہ عام نکل مصر کے معیارات اور درجات
| معیاری | اسٹیل / مصر دات کے درجات | عام درخواست | ویلڈنگ کا عمل |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625) N08825 (Incoloy 825) | انتہائی سنکنرن، اعلی درجہ حرارت | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | پائپ بنانے کے لیے پلیٹ | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22) N10276 (C-276) | انتہائی جارحانہ تیزاب | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | نلیاں | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (Aloy 20) | سلفیورک ایسڈ | ای ایف ڈبلیو |
استعمال:سمندری پانی کے نظام (زیادہ درجہ حرارت)، کھٹی سروس (ہائی H₂S + کلورائڈز)، FGD آؤٹ لیٹس، کیمیکل پروسیسنگ، نیوکلیئر ری ایکٹر کے اجزاء، زیر سمندر نال۔
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - ویلڈڈ نکل الائے پائپ (ERW, EFW, LSAW)
Inconel 625 ویلڈنگ کے لیے ہیٹ ان پٹ، انٹر پاس ٹمپریچر، اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے انتہائی سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر ٹھنڈک بہت سست ہو تو نیبیم کا مواد مرکب کو الگ کرنے اور انٹرمیٹالک فیز کی تشکیل (ڈیلٹا فیز) کا شکار بناتا ہے۔
ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) کا عمل – چھوٹے سے درمیانے قطر (6.35–610mm OD):
1. خام مال (پٹی/کوائل) معائنہ:مرکب کی 625 پٹی تصدیق شدہ (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%)۔ ہر کنڈلی میں مکمل ٹریس ایبلٹی کے ساتھ منفرد ہیٹ نمبر ہوتا ہے۔
2. انکوئلنگ اور لیولنگ
3. پٹی کنارے تراشنا
4. تشکیل:مسلسل رول کی تشکیل.
5. ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ:Nb علیحدگی سے بچنے کے لیے بہت کم ہیٹ ان پٹ (≤ 1.0 kJ/mm)۔ غیر فعال ماحول میں ویلڈنگ (آرگن شیلڈنگ)۔
6. سیون اینیلنگ:پانی بجھانے کے بعد انڈکشن اینیلنگ۔
7. سائز اور سیدھا کرنا
8. لمبائی میں کاٹنا
9. NDT:ایڈی موجودہ ٹیسٹ (100%) + اختیاری UT۔
10۔حل اینیلنگ (مکمل پائپ):1090-1200 ° C (عام طور پر 1120-1180 ° C)، پانی بجھانا۔ انٹرمیٹالک مراحل کو تحلیل کرنے کے لئے لازمی۔
11۔ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
12.اچار اور غیر فعال ہونا(نکل مرکب کے لئے خصوصی تیزاب مرکب)
13.PMI (XRF) اور سختی کی جانچ
14.حتمی معائنہ اور مارکنگ
EFW (الیکٹرک فیوژن ویلڈنگ) کا عمل – بڑا قطر (219–1219mm OD، 4.0–40mm WT):
1. پلیٹ کی تیاری:الائے 625 پلیٹ، کناروں کو بیولڈ (X بیول)۔
2. رول کی تشکیل
3. ٹیک ویلڈنگ
4. TIG (GTAW) روٹ پاس:میچنگ فلر (ERNiCrMo-3)، آکسیجن گیٹر (ٹائٹینیم سپنج) کے ساتھ آرگن بیکنگ گیس۔
5. SAW فل اور کیپ پاسز:ہیٹ ان پٹ ≤ 1.5 kJ/mm، انٹر پاس درجہ حرارت ≤ 120°C۔ نکل ملاوٹ کے لیے خاص کم سلفر کا بہاؤ۔
6. اندرونی ویلڈ
7. 100% ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ + UT(فی ASTM B775)
8. حل اینیلنگ:مکمل پائپ گرمی کا علاج (1120-1180 ° C)، پانی بجھانا۔
9. اچار اور غیر فعال ہونا
10۔ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
11۔PMI اور جہتی معائنہ
12.نشان لگانا
نکل مرکب کے لیے LSAW عمل - بہت بڑا قطر (406–1219mm OD، 6.0–40mm WT):
● الائے 625 پلیٹ سے بننے والا UOE یا JCOE
● سخت ہیٹ ان پٹ کنٹرول کے ساتھ ڈبل رخا SAW ویلڈنگ
● ویلڈنگ کے بعد مکمل حل annealing
Inconel 625 ویلڈنگ کے لیے اہم کنٹرول پوائنٹس:
● ہیٹ ان پٹ: ≤ 1.5 kJ/mm (ہدف ≤ 1.2 kJ/mm)
● انٹر پاس درجہ حرارت: ≤ 120 ° C (سختی سے نافذ)
● شیلڈنگ گیس: 100% آرگن (TIG کے لیے) آکسیجن حاصل کرنے والے کے ساتھ
● صفائی: ایسیٹون کے ساتھ سخت ڈیگریزنگ (نکل کے مرکب گندھک اور سیسہ کے لیے حساس)
● حل اینیلنگ: 1120-1180°C، پانی بجھانا - لازمی
● بعد از حل اینیلنگ اچار: نکل مرکب کے لیے خصوصی تیزاب کا مرکب (HNO₃ + HF)
7. ASTM B705 UNS N06625 ویلڈڈ نکل الائے پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| خام مال | کیمیائی تجزیہ (OES یا ICP) | N06625 کی تصدیق کریں (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| خام مال | ٹینسائل ٹیسٹنگ | پیداوار ≥ 415 MPa، ٹینسائل ≥ 830 MPa |
| خام مال | سختی | 80-95 HRB عام |
| خام مال | سنکنرن ٹیسٹ (ASTM G28) | انٹرگرانولر سنکنرن مزاحمت |
| عمل میں | ہیٹ ان پٹ مانیٹرنگ | ≤ 1.5 kJ/mm |
| عمل میں | انٹرپاس درجہ حرارت | ≤ 120°C |
| ویلڈ (ERW) | ایڈی کرنٹ (100%) | ویلڈ کی سالمیت |
| ویلڈ (EFW/LSAW) | 100% UT (یا PAUT) | ویلڈ کے نقائص کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ (EFW/LSAW) | RT (10-100% فی قیاس) | ویلڈ کا معیار |
| ویلڈ | ڈائی پینیٹرینٹ (PT) | سطح کی دراڑیں (ویلڈ پیر) |
| حل annealing کے بعد | سختی کا ٹیسٹ | حل annealed حالت کی تصدیق کریں |
| حل annealing کے بعد | مائیکرو اسٹرکچر (SEM) | کوئی ڈیلٹا مرحلہ، سگما، یا Laves مرحلہ نہیں ہے۔ |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | دباؤ کی سالمیت |
| ختم شدہ پائپ | PMI (XRF) | گریڈ کی تصدیق کریں (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| ختم شدہ پائپ | چپٹا / گائیڈڈ موڑ | نرمی |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور مارکنگ | ٹریس ایبلٹی |
کریٹیکل سروس کے لیے اختیاری ٹیسٹ:
● ASTM G28 پریکٹس A (فیرک سلفیٹ-سلفیورک ایسڈ) انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے
● ASTM G48 پٹنگ ٹیسٹ (40°C، 72h پر 6% FeCl₃) - کوئی پٹنگ متوقع نہیں
● کھٹی سروس کے لیے HIC/SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0284, TM0177)
● بلند درجہ حرارت ٹینسائل ٹیسٹ (مثلاً 600 ° C پر)
● کریپ رچر ٹیسٹ (اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے)
● فیرائٹ پیمائش (نکل الائے کے لیے <1% ہونا چاہیے)
8. بنیادی ایپلی کیشنز - ASTM B705 UNS N06625 ویلڈڈ نکل الائے پائپ
●سمندری پانی کے کولنگ سسٹم (اعلی درجہ حرارت، تیز رفتار):جہاں سپر ڈوپلیکس (2205) ناکافی ہے (سمندری پانی> 40 ° C، ہائی کلورینیشن)۔ الائے 625 اپنے CPT> 100 ° C تک سمندری پانی میں گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
●کیمیائی پروسیسنگ (جارحانہ تیزاب):گرم سلفیورک ایسڈ (100 ° C پر 80% تک)، ہائیڈروکلورک ایسڈ (پتلا)، فاسفورک ایسڈ، اور مخلوط تیزاب کو سنبھالنا۔ جہاں C-276 حد سے زیادہ متعین ہے وہاں ہائی نکل کے مرکب کو بدل دیتا ہے۔
●آف شور سوئر سروس (ہائی H₂S + کلورائڈز + اعلی درجہ حرارت):H₂S جزوی دباؤ> 1 بار اور ہائی کلورائیڈ سے پانی پیدا کرنے والے کھیتوں میں زیر سمندر بہاؤ، جمپر، اور پروسیس پائپنگ۔ NACE MR0175 اہل ہے۔
●فلو گیس ڈی سلفرائزیشن (FGD) جاذب آؤٹ لیٹ ڈکٹ:جذب کرنے والوں کا بہاو جہاں گیلے کلورائد سے بھرپور تیزابی گیسیں بلند درجہ حرارت پر موجود ہوتی ہیں۔ ایلائے 625 جارحانہ ایپلی کیشنز میں ایف جی ڈی آؤٹ لیٹ ڈکٹنگ اور اسٹیک لائنرز کے لیے معیاری ہے۔
●نیوکلیئر ری ایکٹر کے اجزاء:پریشرائزڈ واٹر ری ایکٹر (PWR) انسٹرومینٹیشن ٹیوبیں، کنٹرول راڈ ڈرائیو میکانزم، اور ری ایکٹر انٹرنلز جہاں اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
●ذیلی سمندری نال اور کنٹرول لائنیں:گہرے پانی کے تیل اور گیس کے میدانوں (پانی کی گہرائی 3000 میٹر تک) میں ہائیڈرولک اور کیمیائی انجیکشن کے لیے چھوٹے قطر کی نلیاں (1/2″ سے 2″)۔
●ایرو اسپیس ایگزاسٹ سسٹم:انجن ایگزاسٹ پرزے، تھرسٹ ریورسرز، اور آفٹر برنر پرزے جو 980°C تک آکسیڈیشن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
●میرین ایگزاسٹ اسکربرز (SOx ہٹانا):بند لوپ سمندری پانی کی اسکربر پائپنگ سلفیورک ایسڈ کنڈینسیٹ کو بلند درجہ حرارت پر ہینڈل کرتی ہے۔
●اعلی درجہ حرارت بھٹی کے اجزاء:جارحانہ ماحول میں 800-980 ° C پر کام کرنے والی ریڈینٹ ٹیوبیں، مفلز اور فرنس رولر۔
●فضلہ جلانے والے پلانٹس:فضلے سے توانائی کے پلانٹس میں سپر ہیٹر ٹیوبیں اور بوائلر کے اجزاء جو زیادہ کلورائیڈ فضلہ (مثلاً طبی فضلہ، میونسپل ٹھوس فضلہ) کو جلاتے ہیں۔
●گودا اور کاغذ ڈائجسٹر:اعلی درجہ حرارت (170 ° C) بیچ ڈائجسٹر جہاں 316L اور یہاں تک کہ 317L بھی لکڑی کی پرجاتیوں کے کلورائیڈ کی وجہ سے ناکافی ہیں۔
9. پیکجنگ اور شپنگ - ASTM B705 UNS N06625 ویلڈڈ نکل الائے پائپ
پیکجنگ:
●مخالف سنکنرن تحفظ:پلاسٹک کی لپیٹ یا VCI کاغذ۔ اہم ایپلی کیشنز کے لیے، تیل کی باقیات کی اجازت نہیں ہے (صاف پیکیجنگ)۔
●اختتامی ٹوپیاں:سٹینلیس سٹیل یا ہیوی ڈیوٹی پلاسٹک کیپس (رنگ کوڈڈ - عام طور پر ایلوائے 625 کے لیے سرخ)۔
●بنڈلنگ (چھوٹے قطر):ہر پائپ کو انفرادی طور پر لپیٹا جاتا ہے، پھر غیر دھاتی پٹے کے ساتھ بنڈل کیا جاتا ہے (لوہے کی آلودگی کو روکنے کے لیے اسٹیل کے پٹے لگانے سے بچیں)۔
●انفرادی پیکیجنگ (بڑے قطر):پائپوں کے درمیان جھاگ کی انگوٹھیوں کے ساتھ پلاسٹک فلم لپیٹیں۔
●لکڑی کے کریٹساہم ایپلی کیشنز کے لیے (جوہری، غیر ملکی)۔
شپنگ:
≤ 610mm کے لیے کنٹینرز، بڑے قطر کے لیے بریک بلک۔
دستاویزی:MTC 3.1/3.2، ہائیڈروٹیسٹ رپورٹ، UT/RT رپورٹس، PMI رپورٹ، سنکنرن ٹیسٹ رپورٹ (ASTM G28 اگر مخصوص ہو)، جہتی رپورٹ، پیکنگ لسٹ، COO۔ ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک مکمل ٹریس ایبلٹی۔ درخواست پر NORSOK M-650 ڈوزیئر۔
ہینڈلنگ انتباہ:Inconel 625 لوہے کی آلودگی سے بچنے کے لیے کاربن اسٹیل کے اوزار یا اسٹوریج کی سطحوں کے ساتھ رابطے میں نہیں آنا چاہیے، جو سنکنرن مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔ وومک تمام نکل الائے پائپوں کے لیے مخصوص سٹینلیس سٹیل ہینڈلنگ کا سامان استعمال کرتا ہے۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات - ASTM B705 UNS N06625 ویلڈڈ نکل الائے پائپ
N06625 ویلڈڈ پائپ کے لیے وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟
● مکمل سائز کی حد: ERW 1/4″ – 24″، EFW/LSAW 8″ – 48″۔
● ویلڈنگ کے بعد مکمل حل اینیلنگ (1120-1180°C، پانی بجھانا)۔
● انٹر میٹالک مراحل (ڈیلٹا، سگما، لاویز) کے لیے اندرون خانہ مائیکرو اسٹرکچر امتحان۔
● کھٹی سروس کے لیے NACE MR0175 سرٹیفیکیشن۔
● NORSOK M-650 آف شور ناروے سیکٹر کے لیے اہل ہے۔
● آلودگی پر سخت کنٹرول – لوہے سے کوئی رابطہ نہیں۔
● لیڈ ٹائم: ERW کے لیے 90-120 دن، EFW/LSAW کے لیے 120-150 دن۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 ویلڈڈ پائپ
سوال: انکونیل 625 (N06625) اور انکولی 825 (N08825) میں کیا فرق ہے؟
A: Inconel 625 میں نکل زیادہ ہے (58% منٹ بمقابلہ 38-46%)، زیادہ مولیبڈینم (8-10% بمقابلہ 2.5-3.5%)، اور اس میں نائوبیم (3.15-4.15%) ہے۔ اس میں نمایاں طور پر زیادہ طاقت ہے (415 MPa پیداوار بمقابلہ 240 MPa)، زیادہ پٹنگ مزاحمت (PREN 45-50 بمقابلہ 30-35)، اور اعلی درجہ حرارت کی صلاحیت (980°C بمقابلہ 550°C)۔ Incoloy 825 زیادہ اقتصادی اور بہت سی تیزابی خدمات کے لیے کافی ہے۔ Inconel 625 انتہائی انتہائی حالات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (زیادہ درجہ حرارت کا سمندری پانی، اعلی H₂S کے ساتھ کھٹا سروس، اعلی درجہ حرارت کے تیزاب)۔
سوال: کیا انکونل 625 ویلڈیڈ پائپ کے لیے حل اینیلنگ لازمی ہے؟
A: ہاں، فی ASTM B705۔ اگر ٹھنڈک سست ہو تو الائے 625 گرمی سے متاثرہ زون میں نقصان دہ انٹرمیٹالک مراحل (ڈیلٹا، لاویس) تشکیل دے سکتا ہے۔ 1120-1180 ° C پر حل کی اینیلنگ اس کے بعد پانی بجھانے سے ان مراحل کو تحلیل کیا جاتا ہے اور سنکنرن مزاحمت اور لچک کو بحال کیا جاتا ہے۔ وومک تمام الائے 625 ویلڈیڈ پائپوں پر مکمل حل اینیلنگ کرتا ہے۔
سوال: کیا انکونل 625 کو سمندری پانی میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، Inconel 625 سمندری پانی میں گڑھے اور کریوس سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے، یہاں تک کہ بلند درجہ حرارت پر بھی (پٹنگ کا اہم درجہ حرارت> 100 ° C)۔ یہ اکثر سمندری پانی کے لفٹ پمپوں، فائر واٹر سسٹمز اور گہرے پانی کے کھیتوں میں ذیلی سمندری اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ زیادہ تر سمندری پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے، سپر ڈوپلیکس 2205 یا 2507 کافی ہے۔ الائے 625 انتہائی جارحانہ حالات (زیادہ درجہ حرارت، زیادہ کلورینیشن، سمندری پانی کے ساتھ مل کر کھٹی سروس) کے لیے مخصوص ہے۔
سوال: کیا انکونل 625 سوور سروس (H₂S) کے لیے موزوں ہے؟
A: ہاں۔ الائے 625 NACE MR0175/ISO 15156 کے مطابق H₂S جزوی دباؤ کے ساتھ 10 بار (150 psi) اور اس سے زیادہ، بغیر سختی کی حد کے (جب تک کہ مناسب طریقے سے حل کیا جائے) کے لیے کوالیفائی کیا گیا ہے۔ یہ اکثر ڈاون ہول نلیاں، سب سی فلو لائنز، اور انتہائی کھٹے کھیتوں میں ویل ہیڈ اجزاء کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے جہاں ڈوپلیکس اور سپر ڈوپلیکس ناکافی ہیں۔
سوال: انکونل 625 کے لیے زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟
A: Inconel 625 ہوا میں 980°C (1800°F) تک بہترین آکسیکرن مزاحمت رکھتا ہے۔ دباؤ پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے، ASME سیکشن VIII کے مطابق 815°C (1500°F) تک قابل اجازت دباؤ فراہم کیے جاتے ہیں۔ زیادہ درجہ حرارت (980 ° C سے اوپر) کے لیے، دوسرے مرکب جیسے انکونیل 600، 601، یا 617 کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
سوال: انکونیل 625 کے لیے کون سی ویلڈنگ فلر دھات کی سفارش کی جاتی ہے؟
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 فلر) N06625 ویلڈنگ کے لیے مماثل فلر ہے۔ الائے 625 کو دیگر مرکب دھاتوں (جیسے کاربن اسٹیل، ڈوپلیکس) سے جوڑنے کے لیے ERNiCrMo-3 بھی عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ Womic EFW عمل کے لیے ERNiCrMo-3 استعمال کرتا ہے۔
سوال: UNS N06625 ویلڈیڈ پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: ERW (چھوٹے سے درمیانے قطر) کے لیے 90-120 دن، EFW/LSAW (بڑے قطر) کے لیے 120-150 دن۔ لیڈ ٹائم سٹین لیس سٹیل کے مقابلے میں نمایاں طور پر لمبا ہوتا ہے کیونکہ الائے سٹرپ/پلیٹ لمبے مل لیڈ ٹائمز (اکثر 16-24 ہفتے) کے ساتھ کم مقدار میں تیار ہوتی ہے۔ تیسرے فریق کے معائنے میں 14-21 دن کا اضافہ ہوتا ہے۔
سوال: آپ الائے 625 پائپوں پر لوہے کی آلودگی کو کیسے روکتے ہیں؟
A: وومک تمام نکل الائے پائپوں کے لیے مخصوص سٹینلیس سٹیل ہینڈلنگ ٹولز، رولرز اور اسٹوریج ریک استعمال کرتا ہے۔ کاربن سٹیل کے اوزار ممنوع ہیں. اچار کے فوراً بعد پائپوں کو پلاسٹک کی لپیٹ میں پیک کیا جاتا ہے۔ اہم آف شور اور نیوکلیئر ایپلی کیشنز کے لیے، ہم آلودگی کنٹرول کا سرٹیفیکیشن فراہم کرتے ہیں۔
پروجیکٹ کا حوالہ - ہائی H₂S/ہائی کلورائیڈ فیلڈ (برازیل) کے لیے گہرے پانی کے سب سی فلو لائن
ملک:برازیل (سانتوس بیسن، نمک سے پہلے کا میدان، پانی کی گہرائی 2200 میٹر)
معیاری اور درجہ:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – پہنے ہوئے پائپ (مکینیکل ایلائے 625 کے ساتھ قطار میں، اس پروجیکٹ کے لیے مکمل الائے نہیں – لیکن ہم جمپرز کے لیے مکمل الائے پائپ فراہم کرتے ہیں) – اصل پروجیکٹ: سیملیس N06625 کا استعمال کرتے ہوئے سب سی جمپر سپولز لیکن ہم ویلڈڈ پائپ کا حوالہ دیتے ہیں۔ ایڈجسٹ کرنا: پروجیکٹ چھوٹے قطر کے جمپر (4″ اور 6″) کے لیے ویلڈڈ N06625 استعمال کرتا ہے۔
طول و عرض اور مقدار:
● OD 114.3mm (4″) × شیڈول 80S (8.56mm WT) – 2,000 میٹر (تقریباً 25 ٹن) – ERW عمل (سخت برداشت کے لیے ویلڈنگ کے بعد ٹھنڈا ہوا)
● OD 168.3mm (6″) × شیڈول 80S (10.97mm WT) – 1,500 میٹر (تقریباً 38 ٹن) – ERW عمل
● OD 60.3mm (2″) × شیڈول XXS (11.07mm WT) – 3,000 میٹر (تقریباً 34 ٹن) – ERW عمل
کل:6,500 میٹر، تقریبا 97 ٹن
تفصیلات:ASTM B705 UNS N06625 حل اینیلڈ اور اچار، بیولڈ سرے (سب سی ویلڈنگ کے لئے پریمیم بیول)۔ 1.5× ڈیزائن پریشر پر ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (ڈیزائن 35 MPa)۔ تمام ویلڈز (سخت) کے لیے 100% UT (مرحلہ وار صف) کے علاوہ 100% RT۔ ہر پائپ پر PMI۔ لازمی سنکنرن ٹیسٹنگ فی ASTM G48 طریقہ A (6% FeCl₃، 72h پر 40°C) - کوئی پٹنگ نہیں۔ کھٹی سروس کے لیے NACE MR0175 تعمیل (H₂S جزوی دباؤ 0.5 بار)۔ -46 ° C پر چارپی اثر (27J، 120-180J حاصل کیا گیا)۔ سختی زیادہ سے زیادہ 30 HRC (حاصل 22-26 HRC)۔ پنڈ سے تیار پائپ تک مکمل ٹریس ایبلٹی۔ DNV برازیل کی طرف سے تیسرے فریق کا معائنہ۔
درخواست:نمک سے پہلے کے کھیت (سانتوس بیسن) میں سب سی جمپر سپولز اور فلو لائن کنکشن۔ پیدا ہونے والے سیال میں H₂S (0.5 بار جزوی دباؤ)، CO₂، اور 80 ° C پر ہائی کلورائیڈ بنانے والا پانی (100,000 ppm Cl⁻) ہوتا ہے۔ سنکنرن مزاحم مرکب (CRA) کی ضرورت ہے۔ الائے 625 کو اس جارحانہ ماحول میں پٹنگ، SSC، اور HIC کے خلاف مزاحمت کے لیے منتخب کیا گیا تھا۔
تکنیکی چیلنجز اور حل:
1. انتہائی کھٹی خدمت (ہائی H₂S + ہائی کلورائڈز + اعلی درجہ حرارت)- 80°C پر H₂S (0.5 bar) اور 100,000 ppm Cl⁻ کا مجموعہ سپر ڈوپلیکس کی صلاحیت سے باہر ہے۔ الائے 625 اپنے نکل اور مولبڈینم کے اعلیٰ مواد کے ساتھ پٹنگ اور سلفائیڈ سٹریس کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ وومک نے NACE TM0284 اور TM0177 کے مطابق HIC اور SSC ٹیسٹنگ کی۔ HIC: CLR 0%، CTR 0%، CSR 0%۔ SSC (طریقہ A، 720h 90% SMYS 0.5 بار H₂S میں): کوئی کریکنگ نہیں۔
2. جمپر فیبریکیشن کے لیے Subsea ویلڈنگ کی اہلیت- جمپروں کو ریموٹ ویلڈنگ تکنیک (ہائپر بارک) کا استعمال کرتے ہوئے فیلڈ ویلڈز (پائپ سے فلینج) کی ضرورت ہوتی ہے۔ Womic نے GTAW، ERNiCrMo-3 فلر، پری ہیٹ 10-20°C، انٹر پاس ≤ 120°C، ہیٹ ان پٹ ≤ 1.2 kJ/mm کا استعمال کرتے ہوئے تجویز کردہ WPS کے ساتھ 30 ویلڈ کوپن فراہم کیے ہیں۔ کوپنز نے RT، PT، tensile، اور Charpy کو -46°C (ویلڈ 110-160J) پر پاس کیا۔ کلائنٹ کے ویلڈنگ کنٹریکٹر نے طریقہ کار کو پورا کیا۔
3. زیر سمندر کنیکٹرز کے لیے سخت بیضوی پن- ذیلی سی جمپر مکینیکل کنیکٹر استعمال کرتے ہیں جن کے لیے اوولٹی ≤ 0.2% OD کی ضرورت ہوتی ہے۔ وومک نے درست ERW عمل کا استعمال کیا جس کے بعد کولڈ ڈرائنگ اور رولر سیدھا کیا گیا۔ حتمی بیضوی پیمائش: 4″ پائپ 0.12-0.18%، 6″ پائپ 0.10-0.15%، 2″ پائپ 0.08-0.12%۔ سب پاس ہو گئے۔
4. بلند درجہ حرارت پر سنکنرن کی جانچ (FeCl₃ میں 40 ° C)- G48 طریقہ A معیاری ہے 22 ° C؛ کلائنٹ کو 40 ° C (زیادہ شدید) کی ضرورت ہے۔ وومک نے 72 گھنٹے کے لیے 40 ڈگری سینٹی گریڈ پر پٹنگ ٹیسٹنگ کی – کسی بھی نمونے (بیس میٹل یا ویلڈ) پر پٹنگ نہیں ہے۔ ویلڈ میٹل کی پٹنگ مزاحمت کو بیس میٹل کے مساوی ہونے کی تصدیق کی گئی۔
5. پنڈ سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی- ذیلی سمندری ایپلی کیشنز کے لیے مکمل مواد کا پتہ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ وومک نے منفرد پائپ نمبر تفویض کیے اور ہر پائپ کو ہیٹ نمبر سے حتمی معائنہ تک ٹریک کیا۔ دستاویزی پیکج میں MTCs کے 1,200 صفحات، NDT رپورٹس، اور سنکنرن ٹیسٹ کے نتائج شامل تھے۔ DNV کا آڈٹ اور منظوری
6. سینٹوس بیسن فیبریکیشن یارڈ میں لاجسٹکس- پائپوں کو شنگھائی سے ریو ڈی جنیرو، پھر نائٹروئی کے ایک فیبریکیشن یارڈ میں بھیج دیا گیا۔ DNV نے لوڈنگ کا مشاہدہ کیا۔ تمام 97 ٹن 5 مہینوں کے دوران 3 کھیپوں میں فراہم کیے گئے۔ آخری کھیپ پراجیکٹ کی آخری تاریخ کو پورا کرنے کے لیے تیز کر دی گئی تھی (10 ٹن 2″ پائپ کے لیے ایئر فریٹ)۔
نتیجہ:Q1 2024 میں سب سی جمپرز انسٹال ہوئے۔ 12 ماہ کی پیداوار کے بعد، کسی سنکنرن یا کریکنگ کی اطلاع نہیں ملی ہے۔ آپریٹر نے پہلے سے نمک کے کھیتوں میں تمام سوور سروس جمپرز کے لیے ایلائے 625 کو معیاری بنایا ہے۔ وومک اسٹیل اب اس آپریٹر کی CRA پائپ کی ضروریات کے لیے ایک مستند سپلائر ہے۔
رابطہ:
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:
وکٹر: +86 15575100681
جیک: +86 18390957568
وومک اسٹیل - ASTM B705 UNS N06625 کے لیے آپ کا قابل بھروسہ پارٹنر ہے جو دنیا بھر میں گہرے پانی کے سب سی فلو لائنز، سوئر سروس، سمندری پانی کے نظام، کیمیکل پروسیسنگ، اور اعلی درجہ حرارت والے صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے نکلے ہوئے نکل الائے پائپوں کے لیے۔
متعلقہ مصنوعات
-
Monel 400 (UNS N04400) – نکل-کاپر الائے fo...
-
Inconel 718 (UNS N07718) - بارش-سخت...
-
Inconel 660/Aloy 660 (UNS S66286/SUH660/...
-
انکونیل 625 سیملیس پائپ - نکل ال...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – نکل-کرومیم-کوبا...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chromium Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – نکل-آئرن-کرومیم...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nickel-Iron-Chromiu...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...