1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس کے پاس 20 سال سے زیادہ کی کورروشن ریزسٹنٹ الائے (CRA) پائپ بشمول نکل الائے، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم کی تیاری میں مہارت ہے۔ ہماری خصوصی نکل الائے ویلڈڈ پائپ پروڈکشن کی سہولت متعدد جدید ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے جس میں ہیٹ ان پٹ اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے سخت کنٹرول کے ساتھ الائے کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھا جاتا ہے:
●ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) لائن:6.35mm سے 610mm (1/4″ – 24″ تک کے قطر کے لیے)، دیوار کی موٹائی 0.5mm سے 12.7mm تک۔ علیحدگی سے بچنے کے لیے کم ہیٹ ان پٹ کے ساتھ ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ۔ چھوٹے سے درمیانے قطر کے N08825 پائپوں کے لیے مثالی آلہ لائنوں، کیمیائی انجیکشن، اور پراسیس پائپنگ کے لیے۔
●EFW (الیکٹرک فیوژن ویلڈنگ) لائن:219mm سے 1219mm (8″ – 48″ تک کے قطر کے لیے)، دیوار کی موٹائی 4.0mm سے 50mm تک۔ SAW فل پاسز کے ساتھ TIG (GTAW) روٹ پاس، مماثل فلر میٹل (ERNiCrMo-3 یا ERNiCrMo-10) اور انرٹ گیس شیلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے۔
●LSAW / SAWL لائن نکل ملاوٹ کے لیے:406mm سے 1524mm (16″ – 60″ تک کے قطر کے لیے)، دیوار کی موٹائی 50mm تک۔ کنٹرولڈ ہیٹ ان پٹ کے ساتھ رولڈ نکل الائے پلیٹوں کی ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ۔
تمام نکل الائے ویلڈڈ پائپوں کو 980-1040 °C پر حل اینیلنگ (گرمی کا علاج) سے گزرنا پڑتا ہے جس کے بعد سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے اور کسی بھی کاربائیڈ یا انٹرمیٹالک پریسیپیٹیٹس کو تحلیل کرنے کے لیے پانی بجھانے یا تیز ہوا کو ٹھنڈا کرنا، اس کے بعد اچار اور گزرنا ہوتا ہے۔
کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:
● ISO 9001:2015 مصدقہ
● پریشر آلات کے لیے PED 2014/68/EU (CE مارکنگ)
● EN 10204 3.2 فریق ثالث کی توثیق کے ساتھ سرٹیفیکیشن (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV سے منظور شدہ فریق ثالث معائنہ (TPI)
● کھٹی سروس (H₂S) کے لیے NACE MR0175 / ISO 15156
● درخواست پر ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ (سیکشن VIII، Div. 1)
وومک اسٹیل کیمیکل پروسیسنگ، کھاد کی پیداوار، جوہری اور غیر ملکی صنعتوں میں 30 سے زائد ممالک کو نکل الائے ویلڈڈ پائپ فراہم کرتا ہے۔
پیداوار کی لچک:
● ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
● EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (درخواست پر مزید)
● LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
● فنشنگ کے اختیارات: اینیلڈ اور اچار، روشن اینیلڈ (چھوٹی نلیاں کے لیے)
2. ASTM B705 UNS N08825: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
UNS N08825 (Incoloy 825) ایک نکل آئرن-کرومیم مرکب ہے جس میں مولیبڈینم، کاپر، اور ٹائٹینیم شامل ہیں۔ یہ تیزاب کو کم کرنے اور آکسیڈائز کرنے دونوں کے ساتھ ساتھ کلورائڈ سے متاثرہ تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC) اور پٹنگ کے لیے بہترین مزاحمت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ٹائٹینیم کا اضافہ ویلڈنگ (مستحکم سٹینلیس سٹیل کی طرح) کے بعد انٹرگرانولر حملے کے خلاف مرکب کو مستحکم کرتا ہے۔ نکل کا اعلیٰ مواد (38-46%) کلورائیڈ ایس سی سی کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے، جب کہ کرومیم اور مولیبڈینم پٹنگ مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ تانبا سلفیورک اور فاسفورک ایسڈز کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔
کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ بڑے پیمانے پر):
| عنصر | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.050 (عام طور پر ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 - 23.5 |
| Ni | 38.0 - 46.0 |
| Mo | 2.5 - 3.5 |
| Cu | 1.5 - 3.0 |
| Ti | 0.6 - 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | توازن |
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت، حل اینیلڈ):
| جائیداد | UNS N08825 |
| پیداوار کی طاقت (کم سے کم، 0.2% آفسیٹ) | 240 MPa (35,000 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 550 MPa (80,000 psi) |
| لمبائی (منٹ، 50 ملی میٹر گیج) | 30% |
| سختی (عام) | 75-85 HRB |
جسمانی خصوصیات:
● کثافت: 8.14 g/cm³
● لچک کا ماڈیولس: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
● تھرمل چالکتا: 11.1 W/m·K 100°C پر
● تھرمل توسیع کا گتانک: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
سنکنرن مزاحمت:
● ارتکاز کی ایک وسیع رینج پر سلفیورک ایسڈ کے خلاف بہترین مزاحمت (اعتدال پسند درجہ حرارت پر 96% تک)
● فاسفورک ایسڈ (گیلے عمل) کے خلاف شاندار مزاحمت جس میں کلورائڈز اور فلورائڈز شامل ہیں
● نائٹرک ایسڈ اور نامیاتی تیزاب کے خلاف اچھی مزاحمت
● کلورائڈ تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف بہترین مزاحمت
● کلورائد ماحول میں اچھی پٹنگ اور کرائس سنکنرن مزاحمت (PREN ≈ 30-35)
● ویلڈنگ کے بعد انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحم (ٹائٹینیم مستحکم)
● اعلی H₂S جزوی دباؤ تک کھٹی سروس (NACE MR0175) کے لیے موزوں
سنکنرن کی حدیں (تقریبا):
● سلفیورک ایسڈ (H₂SO₄): کمرے کے درجہ حرارت پر 96% تک استعمال کے قابل؛ ابلتے تک محدود
● فاسفورک ایسڈ (H₃PO₄): 100°C پر 80% تک بہترین
● ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl): کمرے کے درجہ حرارت پر کمزور (<5%) تک محدود
● نائٹرک ایسڈ (HNO₃): معتدل درجہ حرارت پر 40% تک اچھا
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | ASTM B705 / ASME SB-705 (پائپ)؛ ASTM B709 (نلیاں) |
| مینوفیکچرنگ کے عمل | ERW، EFW، LSAW |
| قطر کی حد سے باہر | ERW: 6.35 - 610mm؛ EFW/LSAW: 219 - 1524 ملی میٹر |
| دیوار کی موٹائی کی حد | ERW: 0.5 - 12.7mm؛ EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| شیڈول کی حد | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ - 48″ کے لیے) |
| لمبائی کی حد | معیاری: 6m؛ توسیع شدہ: 12m، 18m، 18m تک (درخواست پر زیادہ) |
| ختم ختم | پلین اینڈ (PE)، بیولڈ اینڈ (BE) |
| سطح ختم | annealed اور اچار، روشن annealed |
| رواداری | OD: ±0.5% یا ±3.2mm؛ WT: ±12.5% (فی ASTM B775)؛ لمبائی: +50 ملی میٹر / -0 ملی میٹر |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ASTM B705 UNS N08825 ویلڈڈ نکل الائے پائپ (منتخب عام سائز)
| این پی ایس | او ڈی (ملی میٹر) | شیڈول | ڈبلیو ٹی (ملی میٹر) | وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی | عام درخواست |
| 1/2″ | 21.3 | 40S | 2.77 | 1.27 | 6m | کیمیکل انجیکشن |
| 3/4″ | 26.7 | 40S | 2.87 | 1.69 | 6m | آلے کی لکیریں۔ |
| 1″ | 33.4 | 40S | 3.38 | 2.50 | 6m | ایسڈ فیڈ لائنز |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40S | 3.68 | 4.05 | 6m | پائپنگ کا عمل |
| 2″ | 60.3 | 40S | 3.91 | 5.44 | 6m / 12m | سلفیورک ایسڈ |
| 3″ | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6m / 12m | فاسفورک ایسڈ |
| 4″ | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6m / 12m | بخارات کی لکیریں۔ |
| 6″ | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6m / 12m | FGD آؤٹ لیٹ |
| 8″ | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12m | غیر ملکی کھٹی لائن |
| 10″ | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12m | تیزاب کی تخلیق نو |
| 12″ | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12m | مین ایسڈ ہیڈر |
| 16″ | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12m | نیوکلیئر ری پروسیسنگ |
| 20″ | 508.0 | 40S | 15.09 | 183.5 | 12m | بڑا قطر |
| 24″ | 609.6 | 40S | 17.48 | 255.5 | 12m | خصوصی درخواست |
*ان حدود سے باہر حسب ضرورت طول و عرض دستیاب ہیں۔ N08825 ویلڈیڈ پائپوں کو خصوصی پٹی/پلیٹ سورسنگ کی وجہ سے زیادہ لیڈ ٹائم (کم از کم 60 دن) درکار ہوتا ہے۔*
5. وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کردہ عام نکل مصر کے معیارات اور درجات
| معیاری | اسٹیل / مصر دات کے درجات | عام درخواست | ویلڈنگ کا عمل |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | سلفورک، فاسفورک ایسڈ | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | UNS N08825 | نلیاں، ہیٹ ایکسچینجر | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22) N10276 (C-276) | انتہائی corrosive | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | نلیاں | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 مصر دات) | سلفیورک ایسڈ | ای ایف ڈبلیو |
| ASTM B729 | UNS N08020 | نلیاں | ERW |
استعمال:تیزابی پودے (H₂SO₄، H₃PO₄، HNO₃)، جوہری ری پروسیسنگ، آف شور سوور سروس، FGD، کیمیائی ٹینکرز۔
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - ویلڈڈ نکل الائے پائپ (ERW, EFW, LSAW)
نکل الائے ویلڈنگ کو سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے ہیٹ ان پٹ اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ الائے 825 ٹائٹینیم سے مستحکم ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ ہیٹ ان پٹ اب بھی حساسیت یا علیحدگی کا سبب بن سکتا ہے۔
ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) کا عمل – چھوٹے سے درمیانے قطر (6.35–610mm OD):
●خام مال (پٹی/کوائل) معائنہ:N08825 کمپوزیشن (Ni 38-46%، Cr 19.5-23.5%، Mo 2.5-3.5%، Cu 1.5-3.0%، Ti 0.6-1.2%) کے لیے نکل مصر کی پٹی کی تصدیق کی گئی۔ ہر کنڈلی میں مکمل ٹریس ایبلٹی کے ساتھ منفرد ہیٹ نمبر ہوتا ہے۔
●انکوئلنگ اور لیولنگ
●پٹی کنارے تراشنا
●تشکیل:مسلسل رول کی تشکیل.
●ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ:علیحدگی کو روکنے کے لیے کم گرمی کا ان پٹ (≤ 1.2 kJ/mm)۔ آکسیڈیشن سے بچنے کے لیے غیر فعال ماحول میں ویلڈنگ (آرگن شیلڈنگ)۔
●سیون اینیلنگ:تیزی سے کولنگ کے بعد انڈکشن اینیلنگ۔
●سائز اور سیدھا کرنا
●لمبائی میں کاٹنا
●NDT:ایڈی موجودہ ٹیسٹ (100%) + اختیاری UT۔
●حل اینیلنگ (مکمل پائپ):980-1040 ° C، پانی بجھانا (یا تیز ہوا ٹھنڈا)۔ سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لئے لازمی ہے.
●ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
●اچار اور غیر فعال ہونا(نکل مرکب کے لئے خصوصی تیزاب مرکب کا استعمال کرتے ہوئے)
●PMI (XRF) اور فیرائٹ چیک (نکل الائے میں کوئی فیرائٹ نہیں)
●حتمی معائنہ اور مارکنگ
EFW (الیکٹرک فیوژن ویلڈنگ) کا عمل – بڑا قطر (219–1219mm OD، 4.0–50mm WT):
●پلیٹ کی تیاری:نکل مصر کی پلیٹ، کناروں کو بیولڈ (X بیول)
●رول کی تشکیل
●ٹیک ویلڈنگ
●TIG (GTAW) روٹ پاس:میچنگ فلر میٹل (ERNiCrMo-3 یا ERNiCrMo-10)، آکسیجن گیٹر کے ساتھ آرگن بیکنگ گیس۔
●SAW فل اور کیپ پاسز:کم ہیٹ ان پٹ (≤ 1.5 kJ/mm)، انٹر پاس درجہ حرارت ≤ 150°C۔ نکل مرکب کے لیے خصوصی بہاؤ (کم سلفر)۔
●اندرونی ویلڈ (بڑے قطر کے لیے)
●100% RT + UT(فی ASTM B775)
●حل اینیلنگ:مکمل پائپ گرمی کا علاج (980-1040 ° C)، پانی بجھانا۔
●اچار اور غیر فعال ہونا
●ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
●PMI اور جہتی معائنہ
●نشان لگانا
نکل مرکب کے لیے LSAW عمل - بہت بڑا قطر (406–1524mm OD، 6.0–50mm WT):
● UOE یا JCOE نکل ملاوٹ پلیٹ سے بنتا ہے۔
● کم گرمی کے ان پٹ کے ساتھ ڈبل رخا SAW ویلڈنگ
● ویلڈنگ کے بعد مکمل حل annealing
N08825 ویلڈنگ کے لیے اہم کنٹرول پوائنٹس:
● ہیٹ ان پٹ: ≤ 1.5 kJ/mm (ہدف ≤ 1.2 kJ/mm)
● انٹر پاس درجہ حرارت: ≤ 150 °C
● شیلڈنگ گیس: TIG کے لیے Argon (100%)؛ آرگن + ہیلیم برائے SAW
● صفائی: ویلڈنگ سے پہلے سخت ڈیگریزنگ (نکل مرکبات جو گندھک اور سیسہ کے لیے حساس ہوتے ہیں)
● حل اینیلنگ: 980-1040°C، پانی بجھانا - لازمی۔
● ویلڈ میٹل میں کوئی فیرائٹ نہیں (نکل الائے ویلڈز مکمل طور پر مستند ہیں)
7. ASTM B705 UNS N08825 ویلڈڈ نکل الائے پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| خام مال | کیمیائی تجزیہ (OES یا ICP) | N08825 حدود کی تصدیق کریں (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| خام مال | ٹینسائل ٹیسٹنگ | پیداوار ≥ 240 MPa، ٹینسائل ≥ 550 MPa |
| خام مال | سختی | 75-85 HRB عام |
| خام مال | سنکنرن ٹیسٹ (ASTM G28) | انٹر گرانولر سنکنرن مزاحمت (اہم تیزاب کی خدمت کے لیے) |
| عمل میں | ہیٹ ان پٹ مانیٹرنگ | ≤ 1.5 kJ/mm |
| عمل میں | انٹرپاس درجہ حرارت | ≤ 150°C |
| ویلڈ (ERW) | ایڈی کرنٹ (100%) | ویلڈ کی سالمیت |
| ویلڈ (EFW/LSAW) | 100% UT (یا PAUT) | ویلڈ کے نقائص کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ (EFW/LSAW) | RT (10-100% فی قیاس) | ویلڈ کا معیار |
| ویلڈ | ڈائی پینیٹرینٹ (PT) | سطح کی دراڑیں |
| حل annealing کے بعد | سختی کا ٹیسٹ | حل annealed حالت کی تصدیق کریں |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | دباؤ کی سالمیت |
| ختم شدہ پائپ | PMI (XRF) | گریڈ کی تصدیق کریں (Ni, Cr, Mo) |
| ختم شدہ پائپ | Corrosion Test (ASTM G28 پریکٹس A) | IGC مزاحمت (اگر وضاحت کی گئی ہو) |
| ختم شدہ پائپ | بصری اور مارکنگ | ٹریس ایبلٹی |
کریٹیکل سروس کے لیے اختیاری ٹیسٹ:
● ASTM G28 پریکٹس A (50% H₂SO₄ – فیرک سلفیٹ) انٹر گرانولر سنکنرن مزاحمت کے لیے
● ASTM G48 پٹنگ ٹیسٹ (FeCl₃ میں، 40°C پر 6%) کلورائد پٹنگ مزاحمت کے لیے
● کھٹی سروس کے لیے HIC/SSC ٹیسٹنگ (NACE TM0284, TM0177)
● بلند درجہ حرارت ٹینسائل ٹیسٹ (مثلاً 300 ° C پر)
● فیرائٹ پیمائش (نکل الائے کے لیے <1% ہونا چاہیے)
8. بنیادی ایپلی کیشنز - ASTM B705 UNS N08825 ویلڈڈ نکل الائے پائپ
●سلفورک ایسڈ پودے:ہینڈلنگ اولیئم (H₂SO₄ + SO₃)، مرتکز تیزاب (96-98%)، پتلا تیزاب (5-10%)، اور تیزاب کولر پائپنگ۔ سٹینلیس سٹیل کی جگہ لے لیتا ہے جو تیزی سے خراب ہو جاتا ہے۔
●فاسفورک ایسڈ کی پیداوار (گیلے عمل):بخارات، فلیش کولر، اور پائپنگ کلورائڈز اور فلورائڈز کے ساتھ فاسفورک ایسڈ کو ہینڈل کرتے ہیں۔ الائے 825 آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے حالات دونوں کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
●نیوکلیئر فیول ری پروسیسنگ:فلورائڈز کے ساتھ نائٹرک ایسڈ میں تحلیل شدہ جوہری ایندھن کو سنبھالنا۔ N08825 اس انتہائی جارحانہ ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے (Magnox اور THORP پلانٹس میں استعمال ہوتا ہے)۔
●آف شور سوئر سروس:اعلی H₂S جزوی دباؤ (10 بار تک) کے ساتھ تیل اور گیس کی پیداوار زیادہ کلورائڈز اور درجہ حرارت 200 ° C تک۔ NACE MR0175 اہل ہے۔
●سمندری پانی کی ٹھنڈک (بلند درجہ حرارت):ساحلی ریفائنریوں اور پاور پلانٹس میں ٹھنڈے پانی کے نظام جہاں سمندری پانی کا درجہ حرارت 45 ° C سے زیادہ ہے (جہاں 2205 اور یہاں تک کہ سپر ڈوپلیکس بھی ہو سکتا ہے)۔ N08825 80 ° C تک گرنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
●فلو گیس ڈی سلفرائزیشن (FGD) آؤٹ لیٹ ڈکٹس:جذب کرنے والوں کا بہاو جہاں گیلے کلورائیڈ سے بھرپور تیزابی گیسیں موجود ہیں۔ الائے 825 آؤٹ لیٹ ڈکٹنگ اور اسٹیک لائنرز کے لیے معیاری ہے۔
●کیمیائی ٹینکرز:سلفیورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، اور نامیاتی تیزاب سمیت جارحانہ کیمیکلز کے لیے کارگو پائپنگ۔ N08825 بڑی کیمیکل شپنگ کمپنیوں سے منظور شدہ ہے۔
●اچار اور تیزاب کی تخلیق نو کے پودے:سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کے لیے ہائیڈروکلورک ایسڈ (پتلا) اور مکسڈ ایسڈ پکلنگ لائنز۔
●گندے پانی کا علاج:کیمیکل پلانٹس (مخلوط تیزاب، بھاری دھاتیں، کلورائیڈ) سے انتہائی corrosive صنعتی فضلہ۔
9. پیکجنگ اور شپنگ - ASTM B705 UNS N08825 ویلڈڈ نکل الائے پائپ
پیکجنگ:
●مخالف سنکنرن تحفظ:پلاسٹک کی لپیٹ یا VCI کاغذ۔ کیمیائی خدمات کے لیے، تیل کی باقیات کی اجازت نہیں ہے (صاف پیکیجنگ)۔
●اختتامی ٹوپیاں:ہیوی ڈیوٹی پلاسٹک کیپس (رنگ کوڈڈ - عام طور پر N08825 کے لیے نارنجی)۔
●بنڈلنگ (چھوٹے قطر):ہر پائپ کو انفرادی طور پر لپیٹا جاتا ہے، پھر غیر دھاتی پٹے کے ساتھ بنڈل کیا جاتا ہے (آلودگی سے بچنے کے لیے سٹیل کے پٹے لگانے سے بچیں)۔
●انفرادی پیکیجنگ (بڑے قطر):پائپوں کے درمیان جھاگ کی انگوٹھیوں کے ساتھ پلاسٹک فلم لپیٹیں۔
●لکڑی کے کریٹساہم ایپلی کیشنز کے لیے (جوہری، دواسازی)۔
شپنگ:
● ≤ 610mm کے لیے کنٹینرز، بڑے قطر کے لیے بریک بلک۔
●دستاویزی:MTC 3.1/3.2 (EN 10204)، ہائیڈروٹیسٹ رپورٹ، UT/RT رپورٹس، PMI رپورٹ، سنکنرن ٹیسٹ رپورٹ (ASTM G28 اگر مخصوص ہو)، جہتی رپورٹ، پیکنگ لسٹ، COO۔ ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک مکمل ٹریس ایبلٹی۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور عمومی سوالنامہ - ASTM B705 UNS N08825 ویلڈڈ نکل الائے پائپ
N08825 ویلڈڈ پائپ کے لیے وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟
● مکمل سائز کی حد: ERW 1/4″ – 24″، EFW/LSAW 8″ – 48″۔
● ویلڈنگ کے بعد مکمل حل اینیلنگ (980-1040°C، پانی بجھانا)۔
● انٹر گرانولر سنکنرن ٹیسٹنگ فی ASTM G28 دستیاب ہے (تیزاب کی خدمت کے لیے لازمی)۔
● کھٹی سروس کے لیے NACE MR0175 سرٹیفیکیشن۔
● سخت کوالٹی کنٹرول – ویلڈ میٹل میں کوئی فیرائٹ نہیں۔
● نکل الائے پائپوں کے لیے مسابقتی لیڈ ٹائم: ERW کے لیے 60-75 دن، EFW کے لیے 75-90 دن۔
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 ویلڈڈ پائپ
سوال: Incoloy 825 (N08825) اور الائے 20 (N08020) میں کیا فرق ہے؟
A: دونوں سلفیورک ایسڈ کی خدمت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ الائے 20 (N08020) میں تانبے کے ساتھ کم نکل (32-38%) اور زیادہ کرومیم (19-21%) ہے۔ N08825 میں زیادہ نکل (38-46%) اور molybdenum (2.5-3.5%) کے علاوہ ٹائٹینیم کا استحکام ہے۔ N08825 میں پٹنگ اور کلورائڈ SCC کے خلاف بہتر مزاحمت ہے اور یہ کھٹی سروس (H₂S) کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ الائے 20 فاسفورک ایسڈ اور کلورائیڈ کے بغیر سلفیورک ایسڈ کو پتلا کرنے کے لیے زیادہ کفایتی ہے۔ N08825 اکثر زیادہ جارحانہ حالات کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے۔
سوال: کیا N08825 تمام ارتکاز میں سلفیورک ایسڈ کے خلاف مزاحم ہے؟
A: نمبر N08825 سلفیورک ایسڈ کے لیے 100 ° C تک کے درجہ حرارت میں تقریباً 60% تک اور کمرے کے درجہ حرارت پر 85-96% کے درمیان ارتکاز کے لیے بہترین ہے۔ درمیانی حد میں (60-85%) اور زیادہ درجہ حرارت پر، سنکنرن کی شرح زیادہ ہو سکتی ہے۔ ہائی ٹمپریچر مرتکز H₂SO₄ (> 90%, > 150°C) کے لیے، Hastelloy C-276 جیسے خاص مرکب کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ مخصوص حالات کے لیے ہمیشہ سنکنرن چارٹ سے مشورہ کریں۔
سوال: کیا ویلڈنگ کے بعد N08825 کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے؟
A: زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، N08825 کو ویلڈیڈ حالت میں استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ ٹائٹینیم سٹیبلائزیشن حساسیت کو روکتی ہے۔ تاہم، ASTM B705 کو میکانی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو پورا کرنے کے لیے ویلڈڈ پائپ کے لیے حل اینیلنگ (ہیٹ ٹریٹمنٹ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ وومک تمام ویلڈیڈ پائپوں پر حل اینیلنگ کرتا ہے۔ فیلڈ ویلڈنگ کے لیے، N08825 کے لیے PWHT کی ضرورت نہیں ہے۔
سوال: N08825 کے لیے کون سی ویلڈنگ فلر دھات کی سفارش کی جاتی ہے؟
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) یا ERNiCrMo-10 (Inconel 622) عام طور پر N08825 ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مماثل فلر ERNiCrMo-3 ہوگا۔ Womic EFW عمل کے لیے ERNiCrMo-3 استعمال کرتا ہے۔ فیلڈ ویلڈنگ کے لیے، ایک ہی فلر کی سفارش کی جاتی ہے۔
سوال: کیا N08825 کو سمندری پانی کی خدمت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ N08825 سمندری پانی میں گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے، یہاں تک کہ بلند درجہ حرارت (80°C تک) پر بھی۔ اسے اکثر ریفائنریوں اور ساحلی پاور پلانٹس میں سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں سپر ڈوپلیکس (2205) زیادہ درجہ حرارت پر گرنے کا شکار ہو سکتے ہیں۔ تاہم، زیادہ تر سمندری پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے، ڈوپلیکس یا سپر ڈوپلیکس کافی اور زیادہ لاگت کے حامل ہیں۔ N08825 عام طور پر اضافی corrosive کیمیکلز کے ساتھ سمندری پانی کے نظام کے لیے مخصوص ہے (مثال کے طور پر، کلورین شدہ سمندری پانی، تیزاب کی آلودگی)۔
سوال: کیا N08825 کھٹی سروس (H₂S) کے لیے موزوں ہے؟
A: ہاں۔ N08825 NACE MR0175/ISO 15156 کے مطابق H₂S جزوی دباؤ کے ساتھ 1 بار (15 psi) اور اس سے زیادہ، سختی کے کنٹرول کے لحاظ سے کھٹی سروس کے لیے اہل ہے۔ یہ اکثر ڈاون ہول نلیاں، فلو لائنز، اور کھٹی تیل اور گیس کے میدانوں میں پائپنگ کے عمل کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں 2205 ڈوپلیکس ہائی H₂S یا کلورائیڈز کی وجہ سے ناکافی ہے۔
سوال: UNS N08825 ویلڈیڈ پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: ERW (چھوٹے سے درمیانے قطر) کے لیے 60-75 دن، EFW/LSAW (بڑے قطر) کے لیے 75-90 دن۔ لیڈ ٹائم سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں لمبا ہوتا ہے کیونکہ الائے کی پٹی/پلیٹ زیادہ مل لیڈ ٹائم کے ساتھ کم مقدار میں تیار ہوتی ہے۔ تیسرے فریق کے معائنے میں 7-14 دن کا اضافہ ہوتا ہے۔ اگر مواد اسٹاک میں ہے تو معیاری سائز کے لیے رش آرڈرز (45-60 دن) ممکن ہو سکتے ہیں۔
سوال: N08825 کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
A: N08825 کو غیر تیزابیت والے ماحول میں 550°C (1020°F) تک مسلسل سروس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ corrosive سروس کے لئے، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت corrodent کی طرف سے محدود ہے. سلفیورک ایسڈ میں، سروس عام طور پر <100°C تک محدود ہوتی ہے۔ فاسفورک ایسڈ میں <150 ° C تک۔ ہائی ٹمپریچر آکسیڈائزنگ سروس کے لیے، زیادہ کرومیم والے مرکبات (جیسے الائے 600، 601، یا 625) تجویز کیے جاتے ہیں۔
پروجیکٹ کا حوالہ - شمالی امریکہ کے سلفیورک ایسڈ پلانٹ ری بوائلر اور پائپنگ کی تبدیلی
ملک:ریاستہائے متحدہ (لوزیانا، گلف کوسٹ کیمیکل کوریڈور)
معیاری اور درجہ:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
طول و عرض اور مقدار:
● OD 219.1mm (8″) × شیڈول 40S (8.18mm WT) – 600 میٹر (تقریباً 20 ٹن) – EFW عمل
● OD 168.3mm (6″) × شیڈول 40S (7.11mm WT) – 400 میٹر (تقریباً 10 ٹن) – EFW عمل
● OD 88.9mm (3″) × شیڈول 40S (5.49mm WT) – 800 میٹر (تقریباً 8 ٹن) – ERW عمل
● OD 60.3mm (2″) × شیڈول 80S (5.54mm WT) – 1,000 میٹر (تقریباً 6 ٹن) – ERW عمل
کل:2,800 میٹر، تقریبا 44 ٹن
تفصیلات:ASTM B705 UNS N08825 محلول annealed اور اچار، beveled ends. ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ۔ EFW پائپوں کے لیے 100% UT، ERW کے لیے ایڈی کرنٹ + UT۔ ہر پائپ پر PMI۔ لازمی انٹر گرانولر سنکنرن ٹیسٹ فی ASTM G28 پریکٹس A (فیرک سلفیٹ-سلفورک ایسڈ طریقہ) - سنکنرن کی شرح <10 mpy (میل فی سال)۔ ہائیڈرو فلورک ایسڈ مزاحمتی ٹیسٹ (کلائنٹ مخصوص)۔ SGS USA کی طرف سے تیسری پارٹی کا معائنہ۔
درخواست:سلفیورک ایسڈ ری جنریشن پلانٹ میں ایسڈ ری بوائلر پائپنگ اور اس سے وابستہ عمل لائنوں کی تبدیلی۔ پلانٹ تھرمل سڑن اور تشکیل نو کے ذریعے الکیلیشن یونٹس (ریفائنری) سے خرچ شدہ سلفیورک ایسڈ کو بازیافت کرتا ہے۔ پائپنگ ری بوائلر سیکشن میں 150-200 °C پر گرم سلفورک ایسڈ (85-95% H₂SO₄) اور بجھانے والے حصے میں 80-100 °C پر پتلا تیزاب (5-10% H₂SO₄) کو سنبھالتی ہے۔ پچھلا الائے 20 (N08020) پائپنگ 4 سال بعد انٹر گرانولر سنکنرن اور کریکنگ کی وجہ سے ناکام ہوگئی۔ N08825 کو مرتکز اور پتلا تیزاب دونوں کے خلاف اس کی اعلی مزاحمت کے ساتھ ساتھ اس کے ٹائٹینیم استحکام کے لئے منتخب کیا گیا تھا۔
تکنیکی چیلنجز اور حل:
●اعلی درجہ حرارت میں مرتکز سلفیورک ایسڈ (85-95%، 150-200 °C)- الائے 20 ان حالات میں> 50 mpy کی شرح پر خراب ہوجاتا ہے۔ N08825 ASTM G28 ٹیسٹنگ اور کلائنٹ کے نقلی عمل کے حل میں (85% H₂SO₄ 180 ° C، 336 گھنٹے پر) میں حل اینیلڈ حالت اور مناسب دھات کاری کے ساتھ سنکنرن کی شرح <5 mpy فراہم کی گئی ہے۔ وومک نے مل ٹیسٹ رپورٹس اور سنکنرن ٹیسٹ کوپن فراہم کیے۔
●ویلڈنگ کے بعد انٹرگرانولر سنکنرن کا خطرہ- اگرچہ N08825 ٹائٹینیم کو مستحکم کیا گیا ہے، لیکن مینوفیکچرنگ کے دوران گرمی کا غلط ان پٹ اناج کی حدود میں کرومیم کاربائیڈ کی بارش کا سبب بن سکتا ہے۔ وومک نے ویلڈ ہیٹ ان پٹ کو ≤ 1.2 kJ/mm تک کنٹرول کیا اور ویلڈنگ کے بعد مکمل حل اینیلنگ کا مظاہرہ کیا۔ ویلڈ کے نمونوں پر ASTM G28 کی جانچ نے سنکنرن کی شرح 4-7 mpy (10 mpy کی حد سے کم) ظاہر کی۔
●فیلڈ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت- پودوں کی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کو فیلڈ کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔ Womic نے تجویز کردہ WPS کے ساتھ 6″ شیڈول 40S کے 20 ویلڈ کوپن فراہم کیے: ERNiCrMo-3 فلر کے ساتھ GTAW، 100% آرگن بیکنگ، انٹر پاس ≤ 150°C۔ کوپنز نے ریڈیوگرافک، PT، اور ASTM G28 ٹیسٹ پاس کیا۔ کلائنٹ کی ویلڈنگ ٹیم نے طریقہ کار کی تصدیق کی۔
●PMI کی تصدیق - N08825 کو نچلے مرکب سے ممتاز کرنا- الائے 825 (ایک ہی UNS) بمقابلہ الائے 625 (مختلف مرکب) کے ساتھ N08825 کو ملانے کا سائٹ پر خطرہ۔ وومک نے ہر پائپ پر XRF کا مظاہرہ کیا اور ہر ایک کو رنگ کوڈ والے ٹیگز (825 کے لیے نارنجی) کے ساتھ لیبل کیا۔ کوئی اختلاط نہیں ہوا۔
●منصوبہ بند تبدیلی کے دوران لاجسٹکس (4 ہفتے کا بند)- پائپوں کو شنگھائی سے نیو اورلینز بھیج دیا گیا، پھر ٹرک سے لوزیانا سائٹ پر پہنچایا گیا۔ تمام 44 ٹن ٹرن آراؤنڈ شروع ہونے سے 10 دن پہلے پہنچا دیے گئے۔ Womic نے کلائنٹ کی QA کی منظوری کے لیے تصدیق شدہ مل سرٹیفکیٹ (EN 10204 Type 3.2) اور سنکنرن ٹیسٹ کی رپورٹ پیشگی فراہم کی۔
نتیجہ:تیزاب کی تخلیق نو کا پلانٹ تبدیلی کے بعد کامیابی سے دوبارہ شروع کیا گیا۔ 12 ماہ کے آپریشن کے بعد، N08825 پائپنگ کے معائنے میں کوئی قابل پیمائش سنکنرن، کوئی کریکنگ، اور کوئی انٹرگرانولر حملہ نہیں دکھایا گیا۔ کلائنٹ نے اندازہ لگایا کہ نئی پائپنگ 15+ سال تک چلے گی (الائے 20 کے لیے 4 سال کے مقابلے)۔ وومک اسٹیل کو پلانٹ کے منظور شدہ مواد کی فہرست میں شامل کر دیا گیا ہے تاکہ مستقبل میں تیزاب کی خدمات کی تبدیلی کی جا سکے۔
رابطہ:
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:
وکٹر: +86 15575100681
جیک: +86 18390957568
وومک اسٹیل - ASTM B705 UNS N08825 سلفرک اور فاسفورک ایسڈ پلانٹس، نیوکلیئر ری پروسیسنگ، آف شور سوئر سروس، اور دنیا بھر میں اعلی درجہ حرارت والے سمندری پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے آپ کا قابل اعتماد پارٹنر۔
متعلقہ مصنوعات
-
Monel 400 (UNS N04400) – نکل-کاپر الائے fo...
-
Inconel 718 (UNS N07718) - بارش-سخت...
-
Inconel 660/Aloy 660 (UNS S66286/SUH660/...
-
انکونیل 625 سیملیس پائپ - نکل ال...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – نکل-کرومیم-کوبا...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nickel-Chromium Allo...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – نکل-آئرن-کرومیم...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nickel-Iron-Chromiu...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...