1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ کے پاس SAWL پائپ فی DNV-OS-F101 بنانے کے لیے DNV GL کی منظوری ہے۔ اس معیار میں آف شور پائپ لائنوں کے لیے API 5L سے زیادہ سخت تقاضے ہیں، بشمول:
● سخت جہتی رواداری (Ovality ≤ 0.2% UOE کے لیے، ≤ 0.3% JCOE کے لیے)
● فریکچر سختی کی لازمی جانچ (CTOD – کریک ٹپ اوپننگ ڈسپلیسمنٹ)
● زیادہ اثر والی توانائی کی ضروریات (اکثر -20°C پر 50J منٹ)
● سخت ویلڈ کی سختی کی حد (عام طور پر کھٹی سروس کے لیے ≤ 85 HRB، غیر کھٹی کے لیے ≤ 90 HRB)
● پلیٹ سے تیار پائپ تک مکمل ٹریس ایبلٹی
● DNV یا دیگر تسلیم شدہ درجہ بندی سوسائٹی کے ذریعے تیسرے فریق کا سروے
پیداواری عمل: UOE (بہترین گول پن اور کم بقایا تناؤ کی وجہ سے گہرے پانی کے لیے ترجیح دی جاتی ہے) اور JCOE۔ وومک کی UOE لائن میں ہائیڈرولک O-press (6,000t) اور مکینیکل ایکسپینڈر (72 سیگمنٹس) شامل ہیں جو بیضوی ±0.15% حاصل کرتے ہیں۔
سالانہ DNV سے تصدیق شدہ LSAW صلاحیت:40,000 ٹن۔
DNV-OS-F101 L450 کے لیے پیداواری لچک:
● UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (گہرے پانی کے لیے ترجیحی)
● JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m (اتھلے پانی اور ساحل تک پہنچنے کے لیے)
● تمام پائپوں کو ضرورت کے مطابق TOFD، hydrotest، اور CTOD ٹیسٹنگ کے ساتھ 100% UT موصول ہوتا ہے۔
2. DNV-OS-F101 L450: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
DNV-OS-F101 L450 API 5L X65 کے برابر ہے لیکن آف شور استعمال کے لیے اضافی تقاضوں کے ساتھ۔ "L" کا عہدہ لائن پائپ کی نشاندہی کرتا ہے، اور MPa میں "450" کم از کم پیداوار کی طاقت ہے۔
کیمیائی ساخت (زیادہ سے زیادہ % بذریعہ ماس، عام L450 کے لیے):
| عنصر | DNV-OS-F101 L450 (عام) | کھٹی سروس (اختیاری) |
| C | ≤ 0.12 (عام 0.06-0.10) | ≤ 0.10 |
| Mn | ≤ 1.60 | ≤ 1.40 |
| P | ≤ 0.025 | ≤ 0.020 |
| S | ≤ 0.015 | ≤ 0.003 |
| Si | ≤ 0.45 | 0.20-0.40 |
| Nb+V+Ti | ≤ 0.12 | ≤ 0.10 |
| سی ای وی | ≤ 0.43 | ≤ 0.40 |
مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| جائیداد | DNV-OS-F101 L450 |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 450 MPa (65,300 psi) |
| پیداوار کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) | 575 MPa (83,400 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 535 MPa (77,600 psi) |
| لمبائی (منٹ) | 18% (50 ملی میٹر گیج کے لیے) |
| سختی (زیادہ سے زیادہ) - غیر کھٹا | 90 HRB |
| سختی (زیادہ سے زیادہ) - کھٹی خدمت | 85 HRB (عام) |
فریکچر سختی کے تقاضے (DNV-OS-F101):
| ٹیسٹ | درجہ حرارت | قبولیت |
| Charpy V-Notch (مکمل سائز) | 0°C یا -20°C | اوسط ≥ 50J، واحد ≥ 38J (عام) |
| CTOD (ویلڈ میٹل اور HAZ) | -20 ° C یا کم | δ ≥ 0.25 ملی میٹر (ویلڈ)، δ ≥ 0.30 ملی میٹر (HAZ) |
| ڈی ڈبلیو ٹی ٹی (فریکچر کے پھیلاؤ کے لئے) | -20 ° C | قینچ کا رقبہ ≥ 85% |
یہ اقدار پروجیکٹ کے لیے مخصوص ہیں۔ وومک کلائنٹ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
3. جہتی حد اور معیارات کی تعمیل
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | DNV-OS-F101 (آف شور اسٹینڈرڈ) - SAWL پائپ |
| مینوفیکچرنگ کے عمل | UOE (ترجیحی)، JCOE |
| قطر کی حد سے باہر | UOE کے لیے 508mm – 1,220mm (20″ – 48″)؛ JCOE کے لیے 406mm - 1,422mm |
| دیوار کی موٹائی کی حد | 6.0mm - 40mm (UOE)؛ 50.8 ملی میٹر تک (JCOE) |
| لمبائی کی حد | معیاری: 12m, 18m, 24m (UOE)؛ 18m تک (JCOE) |
| ختم ختم | بیولڈ اینڈ (BE) فی DNV-OS-F101 |
| سطح ختم | 3LPE، 3LPP، FBE، یا برہنہ (عارضی سنکنرن تحفظ کے ساتھ) |
| رواداری (DNV) | OD: ±0.2% (UOE)، ±0.5% (JCOE)؛ اوولٹی: ≤ 0.2% (UOE)، ≤ 0.3% (JCOE)؛ WT: -0% / +12.5% (API سے سخت)؛ لمبائی: +50 ملی میٹر / -0 ملی میٹر |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں – DNV-OS-F101 L450 SAWL اسٹیل پائپ
| او ڈی (ملی میٹر) | ڈبلیو ٹی اختیارات (ملی میٹر) | عمل | تقریباً وزن (کلوگرام/میٹر) | معیاری لمبائی | عام آف شور درخواست |
| 508 | 10.0، 12.5، 14.0، 16.0، 19.0 | UOE | 122.8 - 229.1 | 12m/18m/24m | زیر سمندر بہاؤ لائن |
| 610 | 12.5، 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4 | UOE | 184.2 - 366.2 | 12m/18m/24m | گیس ایکسپورٹ لائن |
| 711 | 14.0، 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 28.0 | UOE | 240.7 - 471.7 | 12m / 18m | گہرے پانی کا ریزر |
| 813 | 16.0، 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 32.0 | UOE/JCOE | 314.4 - 616.2 | 12m / 18m | اہم برآمد |
| 914 | 19.0، 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 38.0 | جے سی او ای | 419.5 - 820.9 | 12m / 18m | بڑا قطر |
| 1,016 | 22.0، 25.4، 30.0، 35.0، 40.0 | جے سی او ای | 539.2 - 963.9 | 12m | انتہائی گہرا پانی |
| 1,220 | 25.4، 30.0، 35.0، 40.0 | جے سی او ای | 748.4 - 1,164.6 | 12m | گہرے پانی کا تنے |
گہرے پانی کے لیے (پانی کی گہرائی> 1,000 میٹر)، سخت بیضوی رواداری (≤ 0.2%) کی وجہ سے UOE کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔ کم پانی کے لیے (<500m)، JCOE قابل قبول ہے۔
5. آف شور سب سی پائپ لائنز کے لیے مشترکہ معیارات
| معیاری | اسٹیل کے درجات | عام درخواست |
| DNV-OS-F101 | L360, L415, L450, L485 | ذیلی سمندری پائپ لائنز، رائزر |
| API 5L PSL2 | X52، X60، X65، X70 | آف شور (کم سخت) |
| آئی ایس او 3183 | L360, L415, L450, L485 | بین الاقوامی آف شور |
| نورسوک M-120 | X65, X70 | آف شور پلیٹ فارم پائپنگ |
| بی ایس 7191 | L360, L450 | نارتھ سی پائپ لائنز |
استعمال کا خلاصہ:گہرے پانی کی گیس کی برآمد، زیر سمندر بہاؤ، متحرک رائزرز، ساحل کے نقطہ نظر، انٹر فیلڈ پائپ لائنز۔
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - DNV-OS-F101 L450 کے لیے UOE (ترجیحی)
DNV-OS-F101 کو API 5L سے زیادہ سخت کنٹرولز کی ضرورت ہے۔ UOE ترجیحی عمل ہے۔
آف شور پائپ کے لیے UOE عمل کے اقدامات:
1. پلیٹ کا معائنہ- الٹراسونک لیمینیشن چیک، کیمیائی تصدیق، مخصوص درجہ حرارت پر ٹینسائل اور چارپی ٹیسٹنگ۔
2. کناروں کی گھسائی کرنے والی- مسلسل ویلڈ کی دخول کے لیے پریسجن J-بیول (±0.3mm)۔
3. یو دبانا- 4,000t پریس فارم پلیٹ کو U-شکل میں۔
4.O دبانا- 6,000t پریس بیلناکار شکل میں بند ہوجاتا ہے۔
5. ٹیک ویلڈنگ- شکل کو برقرار رکھنے کے لیے عارضی ٹکس۔
6. اندرونی SAW ویلڈنگ- ہیٹ ان پٹ کنٹرول شدہ (≤ 2.5 kJ/mm برائے X65/L450)۔
7. بیک گراؤنگ- مکینیکل یا ایئر آرک، اس کے بعد پیسنا۔
8.Outer SAW ویلڈنگ- ضرورت کے مطابق ملٹی پاس۔
9. مکینیکل توسیع- 72 سیگمنٹ ایکسپینڈر، 0.8-1.2% OD اضافہ۔ بیضوی ≤ 0.2% حاصل کرتا ہے۔
TOFD کے ساتھ 10.100% UT- پورے ویلڈ والیوم کی خودکار اسکیننگ۔
11. ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ- فی DNV-OS-F101 (عام طور پر 90-100% SMYS)۔
12.CTOD ٹیسٹ- ویلڈ میٹل اور HAZ پر مخصوص درجہ حرارت پر (مثال کے طور پر، -20 ° C)۔
13.DWTT- فریکچر پروپیگیشن کنٹرول کے لیے۔
14. فائنل جہتی معائنہ- او ڈی، اوولٹی، ڈبلیو ٹی، لمبائی، سیدھا پن۔
15. کوٹنگ- 3LPE/3LPP وقف شدہ صحن میں لاگو کیا گیا۔
DNV کے لیے API 5L سے کلیدی فرق:
● سخت بیضوی (0.2% بمقابلہ 0.5% API ساحل کے لیے)
● لازمی CTOD (API 5L کے لیے ضروری نہیں)
● اعلی چارپی ضروریات (عام طور پر 50J بمقابلہ 27J)
● کھٹی سروس کے لیے سخت سختی کنٹرول
● سروے کرنے والے گواہ پوائنٹس کے ساتھ مکمل مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت
7. DNV-OS-F101 L450 SAWL پائپ کے لیے کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ
| اسٹیج | معائنہ | DNV کی ضرورت |
| پلیٹ | کیمیائی تجزیہ | DNV-OS-F101 کے مطابق ساخت کی تصدیق کریں۔ |
| پلیٹ | تناؤ | پیداوار ≥ 450 MPa، ٹینسائل ≥ 535 MPa |
| پلیٹ | چارپی @ -20°C | ≥ 50J اوسط، ≥ 38J سنگل |
| پلیٹ | الٹراسونک | کوئی لیمینیشن قابل اجازت سے زیادہ نہیں ہے۔ |
| ویلڈ | TOFD کے ساتھ 100% UT | پورے ویلڈ والیوم کو اسکین کریں، تمام اشارے ریکارڈ کریں۔ |
| ویلڈ | ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (اسپاٹ) | اضافی تصدیق |
| ویلڈ | سختی (ویلڈ، HAZ، BM) | ≤ 90 HRB (غیر کھٹا) / ≤ 85 HRB (کھٹا) |
| ختم | ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | 90-100% SMYS، معیار کے مطابق وقت رکھیں |
| ختم | CTOD (ویلڈ اور HAZ) | δ ≥ 0.25 ملی میٹر (ویلڈ)، δ ≥ 0.30 ملی میٹر (HAZ) @ ٹیسٹ درجہ حرارت |
| ختم | DWTT (اگر ضرورت ہو) | قینچ کا رقبہ ≥ 85% |
| ختم | جہتی سروے | DNV سرویئر نے گواہی دی۔ |
تمام ٹیسٹنگ DNV یا کلائنٹ کی طرف سے نامزد تھرڈ پارٹی (SGS, BV, ABS) کے ذریعے دیکھی جاتی ہے۔ EN 10204 قسم 3.2 سرٹیفکیٹ DNV سٹیمپ کے ساتھ جاری کیا گیا ہے۔
8. بنیادی ایپلی کیشنز – DNV-OS-F101 L450 SAWL اسٹیل پائپ
●گہرے پانی کی گیس برآمد کرنے والی پائپ لائنیں۔- گہرے پانی کے کھیتوں (> 1,000 میٹر) سے ساحلی ٹرمینلز تک قدرتی گیس کی نقل و حمل
● ذیلی سمندری تیل اور گیس کی روانی- زیر سمندر درختوں کو کئی گنا اور ریزر بیس سے جوڑنا
● متحرک اور جامد رائزرز- سمندری فرش سے پلیٹ فارم تک عمودی حصے (CTOD اور تھکاوٹ اہم)
● انٹر فیلڈ پائپ لائنز- ایک علاقے کے اندر متعدد فیلڈز کو جوڑنا
● ساحل تک رسائی- سرف زون اور سمندری علاقوں کو عبور کرنے والی پائپ لائنیں (کوٹنگ اور کنکریٹ وزن کی کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے)
● پائپ لائن بنڈلز- ایک کیریئر پائپ کے اندر ایک سے زیادہ لائنیں (کیرئیر کے طور پر L450)
● آف شور پلیٹ فارم ٹائی انس- پلیٹ فارم پائپنگ کو زیر سمندر پائپ لائنوں سے جوڑنا
ance
9. پیکجنگ اور شپنگ - DNV آف شور پائپ
لوڈنگ کے DNV سرویئر معائنہ کے ساتھ بریک بلک برتنوں پر پائپ بھیجے جاتے ہیں۔ ہر پائپ کو انفرادی طور پر ربڑ کے پیڈ والے لکڑی کے ڈننج سے سہارا دیا جاتا ہے۔ اینڈ کیپس ویلڈڈ اسٹیل ہیں (بیول کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے)۔ لیپت پائپوں میں اضافی جھاگ کی لپیٹ ہوتی ہے۔ دستاویزات میں DNV سروے رپورٹس اور MTC 3.2 شامل ہیں۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور اکثر پوچھے گئے سوالات – DNV-OS-F101 L450 SAWL پائپ
ڈی این وی آف شور پائپ کے لیے وومک اسٹیل کیوں؟
● DNV GL نے SAWL پائپوں کے لیے تیار کنندہ کو منظوری دی ہے۔
● 6,000t O-press اور 72-segment expander کے ساتھ UOE عمل – انڈاکار ≤ 0.15%
● اندرون ملک CTOD ٹیسٹنگ کی اہلیت (CNAS تسلیم شدہ لیب)
● شمالی سمندر، برازیل اور مغربی افریقہ کے منصوبوں کے ساتھ وسیع ٹریک ریکارڈ
● DNV، ABS، BV، یا کلائنٹ کے نمائندے کے ذریعے فریق ثالث کا سروے
● DNV-OS-F101 کی مکمل تعمیل (بشمول Annex A, B, D حسب ضرورت)
اکثر پوچھے گئے سوالات:
س: سب سی کے لیے DNV-OS-F101 L450 اور API 5L X65 میں کیا فرق ہے؟
A: DNV-OS-F101 خاص طور پر آف شور پائپ لائنوں کے لیے لکھا گیا ہے۔ کلیدی اختلافات: سخت بیضوی رواداری (0.2% بمقابلہ 0.5%)، لازمی CTOD فریکچر ٹفنس ٹیسٹنگ (API 5L کے لیے ضروری نہیں)، اعلی Charpy اثر کی ضروریات (اکثر 50J بمقابلہ 27J)، گرنے کی مزاحمت اور تھکاوٹ کے ڈیزائن کے لیے اضافی تقاضے۔ گہرے پانی کے منصوبوں کے لیے، DNV ترجیحی معیار ہے۔
سوال: کیا آپ ویلڈ میٹل اور HAZ کے لیے CTOD ٹیسٹنگ پیش کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم فی BS 7448 یا ASTM E1820 کے مطابق CTOD (کریک ٹپ اوپننگ ڈسپلیسمنٹ) ٹیسٹنگ کرتے ہیں۔ ہم -20°C، -30°C، -46°C، یا جیسا کہ بیان کیا گیا ہے جانچ کر سکتے ہیں۔ عام نتائج: ویلڈ میٹل δ ≥ 0.35 ملی میٹر، HAZ δ ≥ 0.40 ملی میٹر۔ CTOD ٹیسٹنگ کا مشاہدہ DNV سرویئر کر رہا ہے۔
سوال: کیا آپ کھٹی سروس (H₂S) کے لیے L450 فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم فی DNV-OS-F101 Annex A کے ساتھ کھٹی سروس سپلیمنٹ کے ساتھ L450 فراہم کرتے ہیں۔ اس کے لیے کم CEV (≤ 0.40%)، Mo اضافہ (0.15-0.25%)، PWHT، سختی ≤ 85 HRB، اور HIC/SSC ٹیسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم نے شمالی سمندر اور مشرق وسطیٰ کے آف شور پروجیکٹس کو کھٹی سروس L450 فراہم کی ہے۔
سوال: پانی کی زیادہ سے زیادہ گہرائی کتنی ہے جو آپ کے پائپ برداشت کر سکتے ہیں؟
A: گرنے کی مزاحمت D/t (قطر/دیوار کی موٹائی) کے تناسب، بیضوی پن اور پیداوار کی طاقت پر منحصر ہے۔ D/t = 30 (مثال کے طور پر، 610mm × 20mm) اور بیضوی 0.2% کے ساتھ ایک عام L450 UOE پائپ کے لیے، گرنے کا دباؤ 30 MPa (3,000m پانی کی گہرائی کے برابر) سے زیادہ ہے۔ گہرے پانی کے لیے، ہم موٹی دیواروں یا سخت بیضوی شکل کو ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ گرنے کے تجزیے کے لیے براہ کرم اپنے پانی کی گہرائی اور ڈیزائن کا دباؤ فراہم کریں۔
سوال: کیا ہر کھیپ کے لیے DNV سروے ضروری ہے؟
A: DNV-OS-F101 کا تقاضہ ہے کہ مینوفیکچرر کے پاس ایک منظور شدہ کوالٹی سسٹم ہو اور اس کی پیداوار کا سروے ڈی این وی کے ذریعہ بیان کردہ گواہ پوائنٹس پر کیا جائے (مثلاً، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ، CTOD، جہتی معائنہ)۔ وومک کی سہولت کا سالانہ آڈٹ DNV کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ہر آرڈر کے لیے، ہم DNV سرویئرز کو مطلوبہ ٹیسٹ دیکھنے کے لیے مشغول کرتے ہیں۔ ہم کلائنٹ کی درخواست پر ABS، BV، یا LR سروے کا بھی بندوبست کر سکتے ہیں۔
سوال: DNVcertified L450 پائپ کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: DNV سروے شیڈول سمیت 90-120 دن۔ لیڈ ٹائم پلیٹ کی دستیابی پر منحصر ہے (آف شور کے لیے TMCP پلیٹوں میں لیڈ ٹائم زیادہ ہوتا ہے، عام طور پر 10-14 ہفتے)۔ CTOD ٹیسٹنگ میں 2-3 ہفتوں کا اضافہ ہوتا ہے۔ پری کوالیفائیڈ پلیٹوں کے ساتھ دوبارہ آرڈر کرنے کے لیے، لیڈ ٹائم 60-75 دنوں تک کم کیا جا سکتا ہے۔
پروجیکٹ کا حوالہ - مغربی افریقہ ڈیپ واٹر گیس ایکسپورٹ پائپ لائن (گلف آف گنی)
ملک:آف شور نائجیریا / استوائی گنی کا سرحدی علاقہ (گلف آف گنی)
معیاری اور درجہ:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) کھٹی سروس سپلیمنٹ کے ساتھ
طول و عرض اور مقدار:
l OD 610mm (24″) × WT 20.6mm – 52,000 میٹر (تقریباً 13,500 ٹن) UOE عمل سے تیار کیا گیا
l OD 610mm (24″) × WT 25.4mm – 8,000 میٹر (تقریباً 2,500 ٹن) UOE عمل کے ذریعے تیار کیا گیا ہے (رائزر سیکشن اور ساحل کا نقطہ نظر)
کل:60,000 میٹر (60 کلومیٹر)، تقریباً۔ 16,000 ٹن
تفصیلات:بیرونی 3LPE کوٹنگ (3.2mm) کنکریٹ ویٹ کوٹنگ کے ساتھ (60mm، کثافت 3,050 kg/m³) منفی بہاؤ کے لیے۔ بیولڈ سرے 30°/1.6mm۔ ہائیڈروٹسٹ 25.0 ایم پی اے (ڈیزائن پریشر 18.0 ایم پی اے)۔ پانی کی گہرائی: 800-1,400m -20°C پر لازمی چارپی (کم سے کم 50J، 120-180J حاصل کیا گیا)۔ -20°C پر CTOD: ویلڈ میٹل ≥ 0.25mm، HAZ ≥ 0.30mm (0.40-0.65mm حاصل کیا گیا)۔ DWTT -20°C پر: قینچ کا رقبہ ≥ 85% (حاصل کیا گیا 90-98%)۔ اوولٹی ≤ 0.2% (UOE نے 0.08-0.15% حاصل کیا)۔ سختی ≤ 85 HRB (کھٹی خدمت)۔ HIC فی NACE TM0284: CLR 0%، CTR 0%، CSR 0%۔ SSC فی NACE TM0177: کوئی کریکنگ نہیں۔ TOFD کے ساتھ 100% UT، نیز 25% RT۔ پورے پیداوار میں DNV GL کے ذریعے تھرڈ پارٹی سروے۔
درخواست:گہرے پانی کی گیس برآمد کرنے والی پائپ لائن آف شور فیلڈز (پانی کی گہرائی 800-1,400 میٹر) سے قدرتی گیس کو ساحل کے ایل این جی ٹرمینل تک پہنچاتی ہے۔ 60 کلومیٹر پائپ لائن میں ایک گہرے پانی کا مین لائن سیکشن (52 کلومیٹر، 20.6mm WT)، ایک ڈائنامک رائزر سیکشن (4 کلومیٹر، 25.4mm WT)، اور سرف زون (4 کلومیٹر، کنکریٹ کوٹنگ کے ساتھ 25.4mm WT) کے ذریعے ساحل کا نقطہ نظر شامل ہے۔ گیس میں ٹریس H₂S (5-10 ppm) اور CO₂ (3-5%) ہوتا ہے، جس کے لیے کھٹی سروس کی اہلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
تکنیکی چیلنجز اور حل:
1. گہرے پانی میں گرنے کی مزاحمت (1,400 میٹر پانی کی گہرائی)- 1,400m پر بیرونی ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ تقریباً 14.3 MPa ہے۔ حفاظتی عنصر کے ساتھ مطلوبہ گرنے کا دباؤ> 25 MPa ہے۔ وومک نے 24″ × 20.6mm UOE پائپ کو D/t = 29.6 کے ساتھ ڈیزائن کیا۔ UOE عمل کا استعمال کرتے ہوئے، ہم نے 0.08-0.12% (DNV کی 0.2% کی حد سے نیچے) کی اوولٹی حاصل کی۔ ہم نے دو نمونوں پر محدود عنصر تجزیہ (ایف ای اے) اور پورے پیمانے پر کولپس پریشر ٹیسٹنگ کی۔ حاصل شدہ دباؤ کو ختم کریں: 27.8 MPa اور 28.5 MPa - دونوں اوپر کی ضرورت۔
2. متحرک رائزر کے لیے CTOD فریکچر سختی- رائزر سیکشن کو برتن کی حرکت اور لہروں کی وجہ سے تھکاوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ DNV کو -20°C پر CTOD ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔ وومک نے 25.4mm WT پائپوں کے لیے ویلڈ میٹل اور HAZ پر CTOD کا مظاہرہ کیا۔ نتائج: ویلڈ میٹل δ = 0.42-0.55mm، HAZ δ = 0.48-0.65mm۔ ہم نے گرتھ ویلڈ کے لیے SN تھکاوٹ کے منحنی خطوط بھی فراہم کیے تاکہ کلائنٹ کی تھکاوٹ کی زندگی کا اندازہ لگایا جا سکے۔
3. ٹریس H₂S کے ساتھ کھٹی سروس- اگرچہ H₂S کا ارتکاز کم ہے (5-10 ppm)، پروجیکٹ کو ہائی پریشر (18 MPa) اور مقامی سنکنرن کے خطرے کی وجہ سے مکمل کھٹی سروس کی اہلیت درکار تھی۔ وومک نے کم سلفر پلیٹیں (S ≤ 0.0010%)، CEV ≤ 0.38%، Mo اضافہ 0.20%، اور PWHT 580 °C پر 1.5 گھنٹے تک استعمال کیا۔ PWHT کے بعد سختی: بیس میٹل 78-82 HRB، ویلڈ 80-85 HRB۔ ایچ آئی سی اور ایس ایس سی ٹیسٹ صفر کریکس کے ساتھ پاس ہوئے۔
4. کنکریٹ وزن کی کوٹنگ اور 3LPE مطابقت- ساحل کے نقطہ نظر کے حصے کو نیچے کے استحکام کے لیے کنکریٹ وزن کی کوٹنگ (60 ملی میٹر، اسٹیل میش سے مضبوط) کی ضرورت ہے۔ کنکریٹ کوٹنگ 3LPE پر بانڈنگ ایجنٹ کے ساتھ لگائی گئی تھی۔ وومک نے انگولا میں ایک ماہر کوٹنگ یارڈ کے ساتھ رابطہ کیا۔ ہم نے آسنجن اور اثر کی جانچ کے لیے ٹیسٹ کوپن فراہم کیے ہیں۔ کنکریٹ کوٹنگ نے ڈراپ ٹیسٹ پاس کیا (1m ڈراپ، کوئی کریکنگ نہیں)۔
5. ریل لی انسٹالیشن کی مطابقت- پائپ لائن کو ریل لی کے طریقہ (ریل کے برتن پر اسپول) کا استعمال کرتے ہوئے نصب کیا گیا تھا۔ اس کے لیے انتہائی بیضوی کنٹرول (≤ 0.2%) اور ویلڈ ری انفورسمنٹ اونچائی ≤ 0.5mm کی ضرورت ہے۔ وومک کنٹرولڈ اوولٹی 0.08-0.15% اور گراؤنڈ ویلڈ کیپس ≤ 0.3 ملی میٹر اونچائی تک۔ ہم نے ٹیسٹ پائپ پر 10 پورے پیمانے پر اسپولنگ سمولیشن سائیکل انجام دیے – کوئی کریکنگ یا اوولٹی انحطاط نہیں۔
6. DNV سروے اور دستاویزات– DNV سرویئرز نے ہر بیچ کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، CTOD، HIC، SSC، اور جہتی معائنہ کا مشاہدہ کیا۔ وومک نے شپمنٹ کے 4 ہفتوں کے اندر 1,500 صفحات پر مشتمل کوالٹی ڈوزیئر (تمام ٹیسٹ رپورٹس، پی ڈبلیو ایچ ٹی چارٹس، UT لاگز، اور سرویئر سائن آفز سمیت) فراہم کیا۔ ڈوزیئر بغیر کسی سوال کے قبول کر لیا گیا۔
7. نتیجہ:پائپ لائن کو کامیابی سے Q2 2025 میں ریل لی ویسل ڈیپ کنسٹرکٹر کا استعمال کرتے ہوئے نصب کیا گیا تھا۔ سپولنگ، تعیناتی، یا پوسٹ لیٹ ٹیسٹنگ کے دوران کوئی پائپ باڈی یا ویلڈ سیون فیل نہیں ہوا۔ کلائنٹ کے پراجیکٹ مینیجر نے کہا: "وومک کے اوولٹی کنٹرول اور CTOD کے نتائج ہماری توقعات سے زیادہ ہیں۔ پائپوں نے 98% فرسٹ پاس قبولیت کی شرح کے ساتھ فیلڈ میں مسلسل ویلڈنگ کی۔" وومک اسٹیل اب مغربی افریقہ میں گہرے پانی کی گیس برآمد کرنے کے دو اضافی منصوبوں کے لیے منظور شدہ سپلائر کی فہرست میں شامل ہے۔
رابطہ:
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
ٹیلی فون / واٹس ایپ / وی چیٹ:
وکٹر: +86 15575100681
جیک: +86 18390957568
وومک اسٹیل – دنیا بھر میں گہرے پانی کی گیس کی برآمد، زیر سمندر بہاؤ اور آف شور رائزر سسٹمز کے لیے DNV-OS-F101 L450 SAWL اسٹیل پائپ کے لیے آپ کا قابل اعتماد پارٹنر۔






![EN 10025 S355JR SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW ساختی پائپ: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور مصنوعات کی تفصیلات]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


