1. وومک اسٹیل: مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں اور کمپنی کی طاقت
وومک اسٹیل گروپ ایک اہم صنعت کار اور عالمی برآمد کنندہ ہے جس میں کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبلر مصنوعات تیار کرنے میں 20 سال سے زیادہ کی مہارت ہے۔ ہماری جدید ترین ERW پائپ پروڈکشن سہولت الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کے لیے 15,000 ٹن فی مہینہ سے زیادہ کی ایک جامع مینوفیکچرنگ صلاحیت پر محیط ہے۔
EN 10217 P235GH ERW پائپ کے لیے پیداواری سائز کی حد:بیرونی قطر 21.3mm سے 610mm (1/2 انچ سے 24 انچ) تک دیوار کی موٹائی 2.0mm سے 20.0mm تک۔ 6m کی سنگل بے ترتیب لمبائی، 12m کی ڈبل بے ترتیب لمبائی، یا حسب ضرورت لمبائی۔
کوالٹی سرٹیفیکیشن اور ریگولیٹری تعمیل:
ISO 9001:2015 مصدقہ:کوالٹی مینجمنٹ سسٹم تمام آپریشنز میں مستقل پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
CE مارکنگ (PED 2014/68/EU):پریشر ایپلی کیشنز کے لیے یورپی پریشر آلات کی ہدایت کی مکمل تعمیل۔ سی ای مارکنگ اور ڈیکلریشن آف پرفارمنس (DoP) یورپی مارکیٹ کی قبولیت کے لیے فراہم کی گئی ہے۔
EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن:معائنہ کا سرٹیفکیٹ 3.2 TÜV، LR، BV، یا SGS کے ذریعے توثیق شدہ دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لیے جو مکمل ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
تھرڈ پارٹی انسپیکشن (TPI) کی منظوری:SGS، BV، ABS، LR، DNV، GL، اور TÜV کے ذریعے منظور شدہ مصنوعات اور عمل۔
اضافی سرٹیفیکیشن:ISO 14001, ISO 45001 درخواست پر دستیاب ہے۔
عالمی پہچان:وومک اسٹیل بوائلر مینوفیکچررز، پریشر ویسل فیبریکٹرز، پاور پلانٹس، اور پیٹرو کیمیکل سہولیات کے لیے ایک قابل اعتماد سپلائر ہے، جو دنیا بھر کے 80 سے زیادہ ممالک میں خدمات انجام دے رہا ہے۔
2. EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ: مواد کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات
EN 10217 P235GH ایک نان الائے سٹیل ٹیوب ہے جو خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر دباؤ کے مقاصد کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ "P" دباؤ کے مقصد کو ظاہر کرتا ہے، "235" 235 MPa کی کم از کم پیداوار کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے، "G" بلند درجہ حرارت کی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے، اور "H" ہائیڈرولک ٹیسٹنگ (ہائیڈرو سٹیٹک پریشر) کی نشاندہی کرتا ہے۔ گریڈ نمبر 1.0345 EN 10027-2 کے تحت عددی عہدہ ہے۔
P265GH (265 MPa پیداوار) اور P355GH (355 MPa پیداوار) کے مقابلے میں، P235GH اعتدال پسند درجہ حرارت پر اچھی طاقت فراہم کرتا ہے جبکہ بہترین ویلڈیبلٹی اور فارمیبلٹی فراہم کرتا ہے۔ P235GH 400°C تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے، جو اسے معتدل درجہ حرارت کی خدمت میں بوائلر ڈرم، ہیٹ ایکسچینجرز اور پریشر ویسلز کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے۔
EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ کیمیکل کمپوزیشن (لاڈل تجزیہ، % بذریعہ ماس):
| عنصر | C زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | Mn زیادہ سے زیادہ | P زیادہ سے زیادہ | S زیادہ سے زیادہ | Cr زیادہ سے زیادہ | Cu زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | نی زیادہ سے زیادہ |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*نوٹ: ایلومینیم (Al) کا مواد کم از کم 0.020% ہونا چاہیے۔ Cr+Cu+Mo+Ni کا کل 0.70% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ کم کاربن اور کم مرکب مواد دباؤ کے سازوسامان کی تیاری کے لیے بہترین ویلڈیبلٹی اور فارمیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔*
EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ مکینیکل پراپرٹیز (کمرے کا درجہ حرارت):
| دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) | پیداوار کی طاقت (منٹ) | تناؤ کی طاقت | لمبائی (منٹ) |
| t ≤ 16 ملی میٹر | 235 ایم پی اے | 360-500 ایم پی اے | 24% |
| 16 ملی میٹر < t ≤ 40 ملی میٹر | 225 ایم پی اے | 360-500 ایم پی اے | 24% |
| 40 ملی میٹر < t ≤ 60 ملی میٹر | 215 ایم پی اے | 360-500 ایم پی اے | 23% |
نوٹ: P235GH 400°C تک مفید طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ زیادہ درجہ حرارت (400 ° C سے اوپر) کے لیے، P265GH یا 16Mo3 جیسے الائے گریڈ کی سفارش کی جاتی ہے۔
EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ اعلی درجہ حرارت کی پیداوار کی طاقت:
| درجہ حرارت (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| پیداوار کی طاقت (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
نوٹ: یہ قدریں بلند درجہ حرارت پر کم از کم پیداوار کی طاقت کی نمائندگی کرتی ہیں، جو بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لیے P235GH کی مناسبیت کو ظاہر کرتی ہیں۔
EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ امپیکٹ پراپرٹیز:
| ٹیسٹ کی سمت | درجہ حرارت | اوسط توانائی (منٹ) | انفرادی توانائی (منٹ) |
| طولانی | 0°C | 27 جولز | 20 جولز |
| ٹرانسورس | 0°C | 27 جولز | 20 جولز |
*نوٹ: EN 10217-2 کے تحت P235GH کے لیے امپیکٹ ٹیسٹنگ لازمی ہے۔ 0°C سے کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے، P235GH عام طور پر متعین نہیں کیا جاتا ہے۔*
3. EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ ڈائمینشنل رینج اور معیارات کی تعمیل
وومک اسٹیل وسیع جہتی سپیکٹرم میں EN 10217 P235GH ERW پائپ فراہم کرتا ہے، جو EN 10217-2:2024 معیار کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے۔
| آئٹم | تفصیلات |
| معیاری | EN 10217-2:2024 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - غیر الائے اور الائے اسٹیل ٹیوبیں جن میں درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات ہیں) |
| گریڈ | P235GH (1.0345) |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ (ERW) / ہائی فریکوینسی ویلڈنگ (HFW) |
| قطر کی حد سے باہر | 21.3 ملی میٹر - 610 ملی میٹر (1/2 انچ - 24 انچ) |
| دیوار کی موٹائی کی حد | 2.0 ملی میٹر - 20.0 ملی میٹر |
| لمبائی | 6m (SR)، 12m (DR)، یا اپنی مرضی کے مطابق لمبائی 18m تک |
| ترسیل کی حالت | جیسا کہ ویلڈیڈ / نارملائزڈ (+N) |
| ختم ختم | سادہ اختتام (PE) / Beveled End (BE) |
| سطح ختم | ننگی / تیل / سیاہ لیپت |
| معائنہ کا زمرہ | TC1 (2.2 سرٹیفکیٹ) / TC2 (NDT کے ساتھ 3.1 سرٹیفکیٹ) |
| رواداری | OD: ±1.0% / WT: ±10% / لمبائی: +50mm -0mm |
4. دستیاب طول و عرض اور وضاحتیں - ERW اسٹیل پائپ
| NB | سائز | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8" | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4" | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8" | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4" | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1" | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2" | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2" | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2" | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4" | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5" | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6" | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8" | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10" | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12" | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14" | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16" | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18" | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20" | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22" | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24" | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26" | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
نوٹ: دیوار کی موٹائی کی دستیابی پائپ کے قطر اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔ اس حد سے باہر حسب ضرورت طول و عرض درخواست پر دستیاب ہیں۔
5. وومک اسٹیل کے ذریعہ تیار کردہ عام ERW اسٹیل پائپ کے معیارات
| معیاری | باقاعدہ درجات | عام درخواست |
| API 5L (لائن پائپ کے لیے تفصیلات) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | تیل اور گیس کی ترسیل، ساحل/آف شور پائپ لائنز |
| ASTM لائن پائپ اور ساختی پائپ | ||
| ASTM A53 (پائپ، اسٹیل، بلیک اور ہاٹ ڈپ، زنک لیپت، ویلڈڈ اور سیملیس کے لیے تفصیلات) | GR.A, GR.B | پانی، گیس، بھاپ، ہوا، ساختی ایپلی کیشنز |
| ASTM A135 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کے لیے تفصیلات) | GR.A, GR.B | پانی، گیس، بھاپ، ریفائنری خدمات |
| ASTM A252 (ویلڈڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے تفصیلات) | GR.1, GR.2, GR.3 | فاؤنڈیشن کا ڈھیر، سمندری ڈھیر، پل کی بنیاد |
| ASTM A500 (کولڈ فارمڈ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل سٹرکچرل نلیاں کے لیے تفصیلات) | GR.A، GR.B، GR.C | ساختی نلیاں، عمارت کے فریم، پل |
| ASTM A501 (ہاٹ فارمڈ ویلڈیڈ اور سیملیس کاربن اسٹیل سٹرکچرل نلیاں کے لیے تفصیلات) | GR.A, GR.B | بھاری ساختی ایپلی کیشنز، کالم، ٹرسس |
| ASTM بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر (ERW) | ||
| ASTM A178 (الیکٹرک-مزاحمت-ویلڈڈ کاربن اسٹیل اور کاربن-مینگنیج اسٹیل بوائلر ٹیوب کے لیے تفصیلات) | گریڈ اے، سی، ڈی | بوائلر ٹیوبیں، سپر ہیٹر ٹیوبیں۔ |
| ASTM A214 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ کاربن اسٹیل ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر ٹیوبوں کے لیے تفصیلات) | - | ہیٹ ایکسچینجرز، کنڈینسر |
| ASTM A250 (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ فیریٹک الائے اسٹیل بوائلر اور سپر ہیٹر ٹیوب کے لیے تفصیلات) | T1، T2، T5، T9، T11، T22 | اعلی درجہ حرارت کا بوائلر اور سپر ہیٹر |
| ASTM A334 (کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سیملیس اور ویلڈیڈ کاربن اور الائے اسٹیل ٹیوب کے لیے تفصیلات) | GR.1, GR.3, GR.6 | کم درجہ حرارت کی خدمت، کریوجینک |
| EN/DIN/BS سٹینڈرڈز | ||
| EN 10217-1 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - کمرے کے درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات کے ساتھ غیر الائے اسٹیل ٹیوبیں) | P235TR1، P265TR1 | پریشر برتن، بوائلر ڈرم، ہائی پریشر پائپنگ |
| EN 10217-2 (دباؤ کے مقاصد کے لیے ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبز - غیر الائے اور الائے اسٹیل ٹیوبیں جن میں درجہ حرارت کی مخصوص خصوصیات ہیں) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | بلند درجہ حرارت، بوائلر ٹیوبیں، ہیٹ ایکسچینجرز |
| EN 10219-1 (سرد ساختہ ویلڈیڈ سٹیل کے کھوکھلے حصے ساختی مقاصد کے لیے) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | ساختی ایپلی کیشنز، عمارت کی تعمیر، پل |
| EN 10210 (غیر مصر دات اور باریک اناج کے اسٹیل کے گرم تیار شدہ ساختی کھوکھلے حصے) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | ساختی مقاصد، عمارت کی تعمیر، پلوں کے لیے گرم، شہوت انگیز ہموار/ ویلڈڈ کھوکھلی حصے |
| EN 10025-2 (سٹرکچرل اسٹیلز کے ہاٹ رولڈ پروڈکٹس - نان الائے اسٹرکچرل اسٹیل) | S235JR, S275JR, S355JR, | جنرل ساختی اسٹیل ورک، سول انجینئرنگ |
| EN 10255 (نان الائے سٹیل ٹیوبیں جو ویلڈنگ اور تھریڈنگ کے لیے موزوں ہیں) | S195T، S235JRTH | پانی، گیس، سیوریج، تھریڈڈ پائپ سسٹم |
| EN 10305-2 (صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے اسٹیل ٹیوبز - ویلڈڈ کولڈ ڈرین ٹیوبیں) | E215, E235, E355 | صحت سے متعلق ایپلی کیشنز، ہائیڈرولک سلنڈر |
| BS 1387 (اسٹیل ٹیوبوں اور ٹیوبلروں کے لیے سکریو اور ساکٹ کی تفصیلات) | کلاس اے، بی، سی | پانی، گیس، بھاپ، سہاروں، تھریڈڈ پائپ |
| DIN 2458 (ویلڈڈ اسٹیل ٹیوبیں اور متعلقہ اشیاء - عام تکنیکی ترسیل کے حالات) | St37.0, St44.0, St52.0 | جنرل ویلڈیڈ سٹیل ٹیوب، ساختی ایپلی کیشنز |
| آئی ایس او اور دیگر معیارات | ||
| ISO 3183 (پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعتیں - پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن سسٹم کے لیے اسٹیل پائپ) | L245, L290, L360, L415 | تیل اور گیس پائپ لائنز (آئی ایس او برابر API 5L) |
| ISO 65 (پانی، گیس اور سیوریج کے لیے اسٹیل ٹیوبیں - تھریڈڈ ٹیوبیں) | درمیانہ، بھاری | پانی، گیس، سیوریج، تھریڈڈ پائپ |
| CSA G40.21 (سٹرکچرل کوالٹی اسٹیل - کینیڈا کا معیار) | 44W، 50W | ساختی ایپلی کیشنز (کینیڈا) |
| AS 1163 (اسٹیل کے کھوکھلے حصے - آسٹریلوی معیار) | C250, C350, C450 | ساختی کھوکھلے حصے (آسٹریلیا) |
| GOST 10706 (پائپ لائنوں اور ڈھانچے کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپ - روسی معیار) | St20، St35، St45 | پائپ لائنز، ساختی ایپلی کیشنز (روس) |
استعمال:تیل اور گیس کی ترسیل، پانی اور سیوریج، ساختی منصوبے، سہاروں، پائلنگ فاؤنڈیشن، ہائی پریشر فلوئڈ، کیمیکل پروسیسنگ، پاور جنریشن، تعمیرات، میرین انجینئرنگ، بوائلر ٹیوب، ہیٹ ایکسچینجر، سپر ہیٹر، کنڈینسر، کم درجہ حرارت کی خدمت، صحت سے متعلق ایپلی کیشنز، ہائیڈرولک سلنڈر، تھریڈڈ پائپ سسٹم۔
6. مینوفیکچرنگ کا عمل - ERW/HFW اسٹیل پائپ
خام مال کا معائنہ:آنے والی سٹیل کوائل کی کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور سطح کے معیار کے لیے تصدیق کی جاتی ہے۔ ہر کنڈلی کو مکمل ٹریس ایبلٹی کے لیے ایک منفرد ہیٹ نمبر تفویض کیا جاتا ہے۔
انکوئلنگ اور لیولنگ:پٹی کو چپٹا کرنے اور کنڈلی کے سیٹ کو ہٹانے کے لیے کنڈلیوں کو کھولا اور برابر کیا جاتا ہے، جس سے مستقل طور پر بننے کے لیے یکساں چپٹا پن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کنارے ملنگ اور تراشنا:پٹی کے دونوں کناروں کو چوڑائی کی درست رواداری (±0.5mm) کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے، جس سے اعلیٰ معیار کے ویلڈ کی تشکیل کے لیے ایک صاف، متوازی سطح بنتی ہے۔
سردی کی تشکیل:سطح کی پٹی رولز کی تشکیل سے گزرتی ہے جو آہستہ آہستہ چپٹی پٹی کو کھلے بیلناکار ٹیوب شیل میں شکل دیتی ہے۔
ہائی فریکونسی ویلڈنگ (HFW/ERW):ہائی فریکونسی کرنٹ (200-500 kHz) میٹنگ کناروں کو فورجنگ درجہ حرارت (1,350-1,500°C) پر گرم کرتا ہے۔ نچوڑ رولز گرم کناروں کو ایک ساتھ دباتے ہیں، فلر مواد کے بغیر جعلی ویلڈ بناتے ہیں۔
ویلڈ بیڈ ہٹانا:اندرونی اور بیرونی فلیش کو گرم ہونے پر کاربائیڈ اسکارفنگ بلیڈ کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے، جس سے کم سے کم ویلڈ کمک کے ساتھ ایک ہموار سطح پیدا ہوتی ہے۔
سائز:درست OD رواداری (±0.5% سے ±1.0%) حاصل کرنے کے لیے ویلڈیڈ ٹیوب سائزنگ رولز سے گزرتی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو اضافی رول مربع/مستطیل شکلیں تیار کرتے ہیں۔
گرمی کا علاج (اختیاری):890-930 °C پر معمول پر لانے کا اطلاق بہتر لچک یا تناؤ سے نجات کے لیے کیا جا سکتا ہے، جس سے یکساں فیرائٹ-پرلائٹ مائیکرو اسٹرکچر تیار ہوتا ہے۔
لمبائی میں کاٹنا:پائپ کو مخصوص طوالت میں کاٹا جاتا ہے جس میں فلائنگ کٹ آف آری پریزیشن کنٹرول (±3 ملی میٹر) کے ساتھ ہوتا ہے۔
غیر تباہ کن جانچ:
●الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):لیمینیشن، شمولیت، اور فیوژن کی کمی کے لیے ویلڈ سیون اور پائپ باڈی کا 100% معائنہ۔
●ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET):مسلسل آن لائن ویلڈ کے معیار کا معائنہ.
●ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ:ہر پائپ کا کم از کم 10 سیکنڈ کے لیے 95% SMYS پر تجربہ کیا گیا۔
ختم کرنا:گاہک کی تفصیلات کے مطابق سادہ سرے، بیولڈ اینڈ (30°-35° 1.6 ملی میٹر لینڈنگ کے ساتھ)، یا تھریڈڈ اینڈ۔
حتمی معائنہ اور مارکنگ:بصری معائنہ، جہتی تصدیق (OD، WT، لمبائی، سیدھا پن)، اور مستقل مارکنگ فی معیار (گریڈ، سائز، ہیٹ نمبر، مینوفیکچرر)۔
7. کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے طریقہ کار
| اسٹیج | معائنہ کا طریقہ | مقصد |
| خام مال | کیمیائی تجزیہ (OES سپیکٹرومیٹر) | API 5L کمپوزیشن کی حدود کے ساتھ تعمیل کی تصدیق کریں۔ |
| خام مال | ٹینسائل ٹیسٹنگ | پیداوار، تناؤ کی طاقت، لمبائی کی تصدیق کریں۔ |
| عمل میں | جہتی معائنہ (مائکرومیٹر، کیلیپر) | تشکیل اور سائز کے دوران OD، WT کی نگرانی کریں۔ |
| ویلڈ زون | الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آن لائن | ویلڈ کی رکاوٹوں، فیوژن کی کمی کا پتہ لگائیں |
| ویلڈ زون | ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) - آن لائن | مسلسل ویلڈ سیون معیار کی نگرانی |
| ویلڈ زون | ویلڈ سیون میکرو امتحان | ویلڈ کی رسائی اور فیوژن جیومیٹری کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ (95% SMYS پر 10 سیکنڈ منٹ) | دباؤ کی سالمیت اور لیک کی تنگی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) - آف لائن (اختیاری) | مکمل باڈی لیمینر معائنہ |
| ختم شدہ پائپ | مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI) | سطح کے شگاف کا پتہ لگانا (ویلڈ اور HAZ) |
| ختم شدہ پائپ | Charpy V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ | کم درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں (PSL2) |
| ختم شدہ پائپ | سختی ٹیسٹ (HRC/HV10) | زیادہ سے زیادہ سختی کی حدود کی تصدیق کریں (کھٹی سروس) |
| ختم شدہ پائپ | گائیڈڈ بینڈ ٹیسٹ (چہرہ اور جڑ) | ویلڈ کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | فلیٹننگ ٹیسٹ | پائپ باڈی کی لچک اور مضبوطی کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | جہتی اور بصری معائنہ | OD، WT، لمبائی، سیدھا پن، سطح کے معیار کی تصدیق کریں۔ |
| ختم شدہ پائپ | توثیق کو نشان زد کرنا | فی API 5L مستقل مارکنگ کو یقینی بنائیں |
PSL2/Sour Service کے لیے اضافی ٹیسٹ:
● HIC (ہائیڈروجن انڈوسڈ کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0284
● SSC (سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ) ٹیسٹ فی NACE TM0177 طریقہ A
● -10°C، -20°C، یا -46°C پر CVN امپیکٹ ٹیسٹنگ
● سختی کی تصدیق (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC مزاحم کے لیے)
معیار کی دستاویزات:
● مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 2.2، 3.1، یا 3.2
● ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ رپورٹ (پائپ بہ پائپ)
● UT/ET معائنہ رپورٹ
ہیٹ نمبر سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی
8. بنیادی ایپلی کیشنز ERW اسٹیل پائپ
ERW پائپ تیل اور گیس کی ترسیل اور مختلف صنعتی استعمال میں ضروری اجزاء ہیں:
تیل اور گیس کی ترسیل:خام تیل، قدرتی گیس، اور ریفائنڈ پیٹرولیم مصنوعات کے لیے ساحل اور سمندر کے کنارے طویل فاصلے تک پائپ لائنیں۔
ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل:پانی کی انجیکشن لائنیں، تیار کردہ پانی کو ضائع کرنے کے نظام، اور آئل فیلڈز اور پروسیسنگ کی سہولیات میں ہائی پریشر سیال کی منتقلی۔
ساحلی پائپ لائن منصوبے:کراس کنٹری اکٹھا کرنے والی لائنیں، ٹرنک لائنیں، اور تیل اور گیس کے شعبوں میں تقسیم کی پائپ لائنیں۔
آف شور پائپ لائن سسٹم:آف شور پلیٹ فارمز اور ذیلی سمندر کی تکمیل کے لیے سب سی فلو لائنز، رائزرز، اور ایکسپورٹ پائپ لائنز (PSL2 اور سوئر سروس کے اختیارات کے ساتھ)۔
کھٹا سروس ماحول:گیلی کھٹی گیس کو ہینڈل کرنے والی پائپ لائنیں (H₂S پر مشتمل) جس میں PSL2 کی ضرورت ہوتی ہے جس میں NACE معیارات کے مطابق HIC اور SSC مزاحمت شامل ہیں۔
پانی کی ترسیل:میونسپل اور صنعتی استعمال کے لیے بڑے قطر کی پانی کی فراہمی کی پائپ لائنیں، آبپاشی کے نظام، اور خام پانی کی ترسیل۔
سیوریج اور گندے پانی کا علاج:خارج ہونے والی لائنیں، ٹریٹمنٹ پلانٹ کی پائپنگ، اور کیچڑ سے نمٹنے کے نظام۔
صنعتی ساختی ایپلی کیشنز:ریفائنریوں، پیٹرو کیمیکل پلانٹس، اور صنعتی سہولیات میں پائپ ریک، سپورٹ، بریکنگ، اور ساختی اجزاء۔
تیل اور گیس پروسیسنگ کی سہولیات:پروسیسنگ پلانٹس اور کمپریسر اسٹیشنوں میں فلو لائنز، ہیڈرز، کئی گنا، اور باہم مربوط پائپنگ۔
ای پی سی اور پلانٹ پائپنگ:ریفائنریز، گیس پروسیسنگ پلانٹس، کیمیکل کمپلیکس، اور بجلی پیدا کرنے کی سہولیات میں پروسیسنگ اور یوٹیلیٹی پائپنگ۔
9. پیکجنگ اور شپنگ
ٹرانزٹ کے دوران ان کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لیے ERW پائپوں کو انتہائی احتیاط کے ساتھ پیک کیا اور بھیج دیا جاتا ہے۔ یہاں پیکیجنگ اور شپنگ کے عمل کی تفصیل ہے:
پیکجنگ:
حفاظتی کوٹنگ:پیکیجنگ سے پہلے، پائپوں کو زنگ مخالف تیل یا حفاظتی وارنش کی پتلی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے تاکہ اسٹوریج اور ٹرانزٹ کے دوران سطح کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کو روکا جا سکے۔ منزل پر فوری کوٹنگ کی درخواست کے لیے ننگی ختم بھی دستیاب ہے۔
بنڈلنگ:اسی طرح کے طول و عرض اور تصریحات کے پائپوں کو احتیاط سے ہیکساگونل یا مستطیل بنڈلوں میں ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ بنڈل کے اندر حرکت کو روکنے کے لیے انہیں سٹیل کے پٹے (عام طور پر 3-5 پٹے فی بنڈل) کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔
اینڈ کیپس:پلاسٹک اینڈ کیپس (PE یا PP) ہر پائپ کے دونوں سروں پر رکھی جاتی ہیں تاکہ بیولڈ سروں، سادہ سروں، اور تھریڈڈ کنکشن کو اثر سے ہونے والے نقصان، ملبے کے اندر جانے اور نمی سے بچایا جا سکے۔
پیڈنگ اور کشننگ:پریمیم ایکسپورٹ آرڈرز کے لیے، ہینڈلنگ کے دوران رگڑنے اور کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے پیڈنگ میٹریل جیسے فوم کی انگوٹھیاں یا ربڑ کی پٹیاں پائپ کی تہوں کے درمیان استعمال کی جا سکتی ہیں۔
لکڑی کے کریٹ یا کیسز:پتلی دیواروں والے پائپوں، پریزین ٹیوبوں، یا پریمیم کوٹنگ آرڈرز کے لیے، پائپوں کو لکڑی کے مضبوط کریٹوں یا پلائیووڈ کیسز میں پیک کیا جا سکتا ہے تاکہ بیرونی قوتوں اور کھردری ہینڈلنگ کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کیا جا سکے۔
شپنگ:
نقل و حمل کا طریقہ:منزل، حجم، اور عجلت کے لحاظ سے کنٹینر کے برتنوں (20ft/40ft)، بلک کیریئرز، یا ریل فریٹ کے ذریعے بھیجے گئے پائپ۔ نمونہ یا وقت کی اہم ترسیل کے لیے ایئر فریٹ دستیاب ہے۔
کنٹینرائزیشن:چھوٹے سے درمیانے درجے کے آرڈرز معیاری شپنگ کنٹینرز میں بھرے ہوتے ہیں، جو کہ ٹرانزٹ کے دوران کارگو کو موسم، نمی اور بیرونی آلودگیوں سے بچاتے ہیں۔
بلک ویسل لوڈنگ:بڑے حجم کے آرڈرز (عام طور پر> 200 ٹن) بلک کیریئرز میں براہ راست لوڈ ہوتے ہیں۔ لفٹنگ بیم اور اسپریڈر بارز کو نقصان سے بچاتا ہے۔ سمندری حرکت کے خلاف محفوظ کارگو کوڑے اور کوڑے مارنا۔
لیبلنگ اور دستاویزات:ہر بنڈل پر واضح طور پر گریڈ، معیاری، طول و عرض، ہیٹ نمبر، اور ہینڈلنگ ہدایات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے۔ ہموار کسٹم کلیئرنس کے لیے مکمل دستاویزات (کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، بل آف لیڈنگ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن، مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ)۔
محفوظ بندھن:ٹرانزٹ کے دوران شفٹنگ، رولنگ یا نقصان کو روکنے کے لیے سٹیل کے پٹے، ڈننج بیگز، یا ٹمبر بریسنگ کے ساتھ محفوظ بنڈل۔
ٹریکنگ اور انشورنس:ریئل ٹائم مانیٹرنگ کے لیے فراہم کردہ کنٹینر ٹریکنگ نمبر۔ میرین کارگو انشورنس (تمام خطرہ یا اوسط کے ساتھ) درخواست پر دستیاب ہے۔
خلاصہ یہ کہ وومک اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام ERW اسٹیل پائپ انڈسٹری کے اہم حفاظتی اقدامات کے ساتھ پیک کیے گئے ہیں اور بہترین حالت میں اپنی منزل تک پہنچنے کے لیے نقل و حمل کے قابل اعتماد طریقے استعمال کرتے ہوئے بھیجے گئے ہیں۔ ڈیلیور شدہ مصنوعات کی سالمیت اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب پیکیجنگ اور شپنگ کے طریقہ کار ضروری ہیں۔
10. وومک اسٹیل کے فوائد اور عمومی سوالنامہ
وومک اسٹیل کے ساتھ شراکت کیوں؟
ون اسٹاپ شاپ:API 5L ERW پائپوں سے لے کر کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور سٹین لیس اسٹیل سمیت ہم آہنگ میٹریل گریڈز میں OEM پائپ فٹنگز (Elbows، Tees، Reducers، Flanges، Caps) تک کی مکمل رینج۔
تکنیکی تعمیل:مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (EN 10204 Type 2.2, 3.1, or 3.2) ہر کھیپ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں، جس میں صحیح کیمیائی ساخت، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج، اور غیر تباہ کن امتحانی رپورٹس کی تفصیل ہوتی ہے۔
ویلیو ایڈڈ سروسز:اینڈ بیولنگ (30°-35°)، تھریڈنگ اور کپلنگ، پلاسٹک کیپس کی تنصیب، اور اینٹی کورروشن کوٹنگ (FBE، 3LPE، 3LPP، Epoxy، Galvanizing) اندرون یا اہل پارٹنر کی سہولیات کے ذریعے دستیاب ہے۔
مسابقتی لاجسٹکس:عالمی فریٹ فارورڈرز کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت داری کنٹینر لوڈنگ کو یقینی بناتی ہے (فی کنٹینر کی زیادہ سے زیادہ مقدار) اور قابل اعتماد ٹرانزٹ اوقات کے ساتھ دنیا بھر میں سستی ترسیل۔
انوینٹری اور دستیابی:معیاری API 5L X52 سائز (2"-24" OD، شیڈول 10-80) کا وسیع ذخیرہ مختصر لیڈ ٹائم اور فوری پراجیکٹ کی ضروریات کے لیے تیز ردعمل کو یقینی بناتا ہے۔ 30-45 دنوں کے عام لیڈ ٹائم کے ساتھ مانگ پر تیار کردہ حسب ضرورت سائز۔
کھٹی سروس کی صلاحیت:کھٹی گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے NACE معیار کے مطابق HIC اور SSC ٹیسٹنگ کے ساتھ PSL2 پائپ کی فراہمی کی مکمل صلاحیت۔ سختی کو ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC پر کنٹرول کیا گیا۔
اعلیٰ معیار کے API 5L X52 ERW اسٹیل پائپس اور ناقابل شکست ڈیلیوری کارکردگی کے لیے وومک اسٹیل گروپ کو اپنے قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر منتخب کریں۔ پوچھ گچھ میں خوش آمدید!
ویب سائٹ: www.womicsteel.com
ای میل: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
وکٹر: +86-15575100681
جیک: +86-18390957568
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)
سوال: EN 10217 P235GH اور EN 10216 P235GH میں کیا فرق ہے؟
A: EN 10217 کا احاطہ کرتا ہے۔ویلڈیڈسٹیل ٹیوبز (ERW/HFW عمل)، جبکہ EN 10216 کا احاطہ کرتا ہے۔ہموارسٹیل ٹیوب. دونوں معیار P235GH گریڈ کو اسی طرح کی کیمیائی اور مکینیکل ضروریات کے ساتھ متعین کرتے ہیں۔ EN 10217 (ویلڈڈ) عام طور پر زیادہ سرمایہ کاری مؤثر اور لمبی لمبائی میں دستیاب ہے۔ EN 10216 (سیملیس) زیادہ پریشر ایپلی کیشنز کے لیے درکار ہے یا جہاں ڈیزائن کوڈ کے ذریعے ویلڈ سیون کی اجازت نہیں ہے۔ زیادہ تر بوائلر اور پریشر برتن ایپلی کیشنز کے لیے، دونوں قابل قبول ہیں۔ تاہم، ہموار کو اکثر اہم ہائی پریشر سروس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔
سوال: P235GH کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
A: P235GH تک درجہ حرارت پر مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے۔400°C. 400°C اور 500°C کے درمیان درجہ حرارت کے لیے، P265GH یا 16Mo3 (الائے سٹیل) کی سفارش کی جاتی ہے۔ 500°C سے زیادہ درجہ حرارت کے لیے، اعلیٰ الائے گریڈز جیسے 13CrMo4-5 یا 10CrMo9-10 پر غور کیا جانا چاہیے۔ دیوار کی موٹائی اور سروس کی شرائط پر مبنی درجہ حرارت کی مخصوص حدوں کے لیے ہمیشہ قابل اطلاق ڈیزائن کوڈز (EN 13445، ASME سیکشن I، وغیرہ) سے مشورہ کریں۔
سوال: کیا P235GH کو ASME کوڈ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: P235GH براہ راست ASME سیکشن II (ASME مواد کی تفصیلات) میں درج نہیں ہے۔ تاہم، یہ EN معیارات کے تحت بین الاقوامی منصوبوں کے لیے بڑے پیمانے پر قبول کیا جاتا ہے۔ ASME کوڈ سٹیمپنگ کے لیے، مساوی مواد میں SA-106 GR.B (سیملیس) یا SA-53 GR.B (ویلڈڈ) شامل ہیں جن میں تقابلی خصوصیات ہیں لیکن مختلف ڈیزائن قابل اجازت ہیں۔ ASME مواد کی ضرورت والے منصوبوں کے لیے، ہم متبادل کے طور پر SA-106 GR.B یا SA-178 GR.A فراہم کر سکتے ہیں۔ براہ کرم مناسب مواد کے انتخاب کے لیے اپنے پروجیکٹ کی تفصیلات فراہم کریں۔
سوال: P235GH اور P265GH میں کیا فرق ہے؟
A: P235GH کی کم از کم پیداوار کی طاقت 235 MPa ہے، جبکہ P265GH میں 265 MPa (زیادہ طاقت) ہے۔ P235GH کم کاربن مواد (0.16% زیادہ سے زیادہ بمقابلہ 0.20% زیادہ سے زیادہ) کی وجہ سے بہتر فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی پیش کرتا ہے۔ P235GH عام طور پر اعتدال پسند درجہ حرارت/پریشر ایپلی کیشنز (بوائلر ڈرم، ہیٹ ایکسچینجرز) کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ P265GH زیادہ پریشر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں اضافی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں کے درجہ حرارت کی حدیں یکساں ہیں (400 ° C)۔
سوال: EN 10217 P235GH کے لیے کون سی غیر تباہ کن جانچ (NDT) کی ضرورت ہے؟
A: TC1 کے لیے (ٹیسٹ کیٹیگری 1): بصری معائنہ اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ درکار ہے۔ TC2 کے لیے (ٹیسٹ کیٹیگری 2): بصری معائنہ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور ویلڈ سیون کی 100% غیر تباہ کن جانچ (UT یا ET)۔ اہم دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لیے، TC2 کو عام طور پر مخصوص کیا جاتا ہے۔ وومک اسٹیل TC1 اور TC2 دونوں سطحوں کو فراہم کر سکتا ہے۔ EN 10204 3.2 سرٹیفیکیشن کے لیے، عام طور پر فریق ثالث کی گواہی کے ساتھ TC2 کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: EN 10217 P235GH ERW پائپ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی کتنی ہے؟
A: ہم 610mm (24") تک کے قطر کے لیے 6 میٹر اور 12 میٹر (تقریباً 20 اور 40 فٹ) کی معیاری مقررہ لمبائی فراہم کرتے ہیں۔ چھوٹے قطر (168 ملی میٹر / 6" سے نیچے)، درخواست پر 18 میٹر (60 فٹ) تک اپنی مرضی کی لمبائی دستیاب ہیں۔ بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے مخصوص U-بینڈ لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے، ہم پارٹنر موڑنے کی سہولیات کے ساتھ ہم آہنگی پیدا کر سکتے ہیں۔ براہ کرم اپنی مخصوص لمبائی کی ضروریات فراہم کریں۔
سوال: کیا آپ EN 10217 P235GH پائپوں کے لیے تھرڈ پارٹی معائنہ فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR، یا کسی بھی کلائنٹ کے نامزد کردہ نمائندے کو پروڈکشن کے دوران (ہائیڈروٹیسٹ، UT/ET، ڈائمینشنل انسپیکشن کا مشاہدہ کرتے ہوئے) اور شپمنٹ سے پہلے انسپکشن کا خیرمقدم کرتے ہیں اور ان کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ 3.2 انسپیکشن سرٹیفکیٹ جو بااختیار فریق ثالث باڈیز کے ذریعہ تصدیق شدہ ہیں درخواست پر معمول کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔ یورپی پریشر آلات کی ہدایت (PED) کی تعمیل کے لیے، ہم CE مارکنگ اور کارکردگی کا اعلان (DoP) فراہم کرتے ہیں۔
سوال: EN 10217 P235GH ERW پائپوں کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: اسٹاک کے سائز (عام قطر اور دیوار کی موٹائی) کے لیے معیاری لیڈ ٹائم تقریباً 15-25 دن ہے۔ غیر اسٹاک یا حسب ضرورت سائز کے لیے، آرڈر کی تصدیق کے بعد لیڈ ٹائم تقریباً 30-45 دن ہے۔ TC2 کے لیے 100% NDT کے ساتھ، 5-10 دن شامل کریں۔ فریق ثالث کے معائنے کے لیے (3.2 سرٹیفیکیشن)، شیڈولنگ اور دستاویزات کے لیے 10-15 دن کا اضافہ کریں۔ رش آرڈرز (15-20 دن) معیاری سائز کی چھوٹی مقداروں کے لیے دستیاب ہو سکتے ہیں۔ براہ کرم موجودہ لیڈ اوقات کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔
سوال: آپ P235GH پائپ کی ترسیل کے ساتھ کون سے سرٹیفیکیشن اور دستاویزات فراہم کرتے ہیں؟
A: ہر کھیپ میں جامع دستاویزات شامل ہیں: مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فی EN 10204 قسم 3.1 (یا درخواست پر ٹائپ 2.2 / 3.2) بشمول کیمیائی ساخت، تناؤ کی خصوصیات، بلند درجہ حرارت کی خصوصیات، اور اثرات کے ٹیسٹ کے نتائج؛ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کی رپورٹ؛ TC2 آرڈرز کے لیے NDT رپورٹ (UT/ET)؛ جہتی معائنہ رپورٹ؛ یورپی مارکیٹ کے لیے CE مارکنگ اور کارکردگی کا اعلان (DoP)؛ پیکنگ کی فہرست؛ کمرشل انوائس؛ لڈنگ کا بل؛ اور سرٹیفکیٹ آف اوریجن (اگر ضرورت ہو)۔
سوال: کیا آپ P235GH ٹیوبوں کے لیے کٹ ٹو لینتھ اور یو بینڈ سروسز فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم سخت رواداری (عام طور پر ±3 ملی میٹر) اور صاف، گڑبڑ سے پاک سروں کے ساتھ عین مطابق گاہک کی مخصوص لمبائی میں درست کٹنگ پیش کرتے ہیں۔ ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لیے، ہم یو بینڈ ٹیوبوں (کولڈ موڑنے) کے لیے کنٹرولڈ بینڈ ریڈی اور کم سے کم بیضوی کے ساتھ پارٹنر موڑنے کی سہولیات کے ساتھ ہم آہنگی پیدا کر سکتے ہیں۔ یو بینڈ ٹیوبیں موڑنے کے بعد اینیلنگ کے ساتھ یا اس کے بغیر فراہم کی جا سکتی ہیں۔ براہ کرم اپنی مرضی کے مطابق تقاضوں کے لیے اپنی موڑ ڈرائنگ فراہم کریں۔
س: نارملائزڈ (+N) اور ویلڈڈ ڈیلیوری کی حالت میں کیا فرق ہے؟
A: نارملائزڈ (+N) ہیٹ ٹریٹمنٹ (890-930°C) ایک یکساں فیرائٹ پرلائٹ مائیکرو اسٹرکچر تیار کرتا ہے، لچک اور سختی کو بہتر بناتا ہے، اور بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کو دور کرتا ہے۔ جیسا کہ ویلڈیڈ حالت میں بقایا دباؤ زیادہ ہوتا ہے اور اس میں اناج کی ساخت کم یکساں ہو سکتی ہے۔ پریشر ایپلی کیشنز کے لیے،معمول کے مطابقعام طور پر فی EN 10217-2 کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لیے بہترین خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے۔ وومک اسٹیل P235GH کو نارمل حالت میں پریشر ایپلی کیشنز کے معیار کے طور پر فراہم کرتا ہے۔
متعلقہ مصنوعات
-
EN 10219 S460MH ERW اسٹیل پائپ – زیادہ سے زیادہ طاقت...
-
EN 10219 S355JRH ERW سٹیل پائپ – اعلی طاقت...
-
EN 10219 S355J2H ERW اسٹیل پائپ: اعلی طاقت...
-
EN 10219 S275JRH ERW سٹیل پائپ – درمیانی طاقت...
-
EN 10219 S235JRH ERW سٹیل پائپ – عمومی مقصد...
-
EN 10217 P355GH ERW اسٹیل پائپ – زیادہ سے زیادہ طاقت...
-
EN 10217 P295GH ERW اسٹیل پائپ – اعلی طاقت...
-
EN 10217 P265GH ERW اسٹیل پائپ – درمیانی طاقت...
-
EN 10217 P235GH ERW اسٹیل پائپ – اعلی درجہ حرارت...