LF/VD سلیگ پاٹ | ثانوی دھات کاری کے لیے لاڈل فرنس خصوصی سلیگ کنٹینر - وومک اسٹیل

مختصر تفصیل:

سلیگ برتن کا سائز:صلاحیت 5 – 40 ٹن (عام LF سلیگ والیوم سے مماثل ہے)، وزن 8 – 45 ٹن، والیوم 4 – 25 m³، طول و عرض لاڈل فرنس ورکنگ پلیٹ فارم اور سلیگ ڈور تک رسائی کے لیے حسب ضرورت۔ ٹرنیئن: کم پروفائل ڈیزائن جس میں آفسیٹ ٹو کلیئر لیڈل برج ہے۔

مواد اور معیارات:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (وینیڈیم کے ساتھ)، ASTM A27 65-35 کم ہائیڈروجن گریڈ۔ ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 کے مطابق۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ: Quenched + Tempered + dehydrogenation بیکنگ۔ سطح: مصنوعی سلیگ کے بہاؤ میں مدد کے لیے ہموار رداس پروفائل کے ساتھ اندرونی، ریڈی ایٹیو کولنگ کے لیے ہائی ایمیسیویٹی کوٹنگ کے ساتھ بیرونی۔

مینوفیکچرنگ کا عمل:وی ڈی آپریشنز کے لیے گیس کی تنگی پر خصوصی توجہ کے ساتھ ون کاسٹنگ انٹیگرل۔ EAF + LF + VD + طویل ڈیگاسنگ (H <1.5ppm)۔ سلیگ خالی کرنے کے لیے CAE تھرمل فلوئڈ سمولیشن۔ 100% NDT: UT مکمل حجم (لیول 1 ٹرونین، لیول 2 باڈی)، MT، PT، علاوہ ویکیوم سروس کے لیے ہیلیم لیک ٹیسٹ۔

سلیگ برتن کا استعمال:لاڈل فرنس (LF) مصنوعی سلیگ ہینڈلنگ، VD/VOD ڈیگاسنگ سلیگ کلیکشن، سیکنڈری میٹالرجی اسٹیشن سے لاڈل سلیگ ٹرانسپورٹ، الائے اسٹیل ریفائننگ، اسپیشلٹی اسٹیل پلانٹس (بیرنگ اسٹیل، پائپ لائن اسٹیل، اسپرنگ اسٹیل)، اسٹین لیس اسٹیل AOD سلیگ ہولڈنگ کا پتہ لگانے کا نظام، سلیگیشن میں۔

وومک اسٹیلویکیوم کے نیچے ہائیڈروجن کی وجہ سے کریکنگ کو روکنے کے لیے انتہائی کم ہائیڈروجن مواد (≤1.5 ppm) کے ساتھ LF/VD-آپٹمائزڈ سلیگ برتن فراہم کرتا ہے۔ ہمارا ہموار عبوری ریڈی ڈیڈ زونز کو ختم کرتا ہے جہاں مصنوعی سلیگ جمع ہو سکتے ہیں۔ کسی بھی لاڈل فرنس برج لے آؤٹ کے لیے حسب ضرورت ڈیزائن۔ ISO 9001, PED, NORSOK M-650 مصدقہ۔ ویکیوم مطابقت کے سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔ مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پروڈکٹ کا جائزہ - LF/VD سلیگ پاٹس کے منفرد مطالبات

A ایل ایف سلیگ برتن(لاڈل فرنس سلیگ کنٹینر) یاوی ڈی سلیگ برتن(ویکیوم ڈیگاسنگ سلیگ بالٹی) ہینڈلزمصنوعی سلیگ- EAF یا BOF سے پرتشدد، اعلی درجہ حرارت والی سلیگ نہیں، بلکہ پگھلے ہوئے اسٹیل کو بہتر کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا چونے، فلورسپار، اور مرکب دھاتوں کا احتیاط سے ملا ہوا مرکب۔

کیا LF/VD سلیگ برتنوں کو مختلف بناتا ہے؟

1. سلیگ کا درجہ حرارت کم ہے (~ 1,500 ° C بمقابلہ 1,650 ° C EAF کے لئے)، لیکن انعقاد کا وقت بہت زیادہ ہے- کبھی کبھی 60-90 منٹ فی حرارت۔ برتن کو مزاحمت کرنی چاہیے۔رینگنا اخترتیمسلسل اعلی درجہ حرارت پر.

2. پگھلنے پر مصنوعی سلیگ بہت زیادہ سیال ہوتا ہے لیکن ٹھنڈا ہونے پر انتہائی چپچپا ہو جاتا ہے۔ڈیڈ زون یا تیز اندرونی کونے سلیگ کی تعمیر کا سبب بنتے ہیں جو وقت کے ساتھ ساتھ صلاحیت کو کم کر دیتے ہیں۔

3. ویکیوم ڈیگاسنگ (VD) ایک انوکھی ضرورت عائد کرتی ہے۔: سلیگ برتن کو مختصر مدت کے لیے ویکیوم (0.5-1 ٹور) کے نیچے رکھا جا سکتا ہے۔ کاسٹنگ میں کوئی بھی مائکروپوروسیٹی باہر نکل سکتی ہے، جس کی وجہ سےسٹیل میں بلبلا کی تشکیلیا - بدتر -برتن کا پھسلنااگر ایک بڑا گہا موجود ہے.

4. LF/VD برتنوں کو اکثر اسی لاڈل برج کے ذریعہ سنبھالا جاتا ہے جو اسٹیل کے لاڈل کو اٹھاتا ہے۔اس کا مطلب ہے کہ برج بازو کی جگہ اور کرین ہک جیومیٹری میں فٹ ہونے کے لیے برتن EAF/BOF برتنوں سے ہلکا اور زیادہ کمپیکٹ ہونا چاہیے۔

5. سلیگ کیمسٹری بنیادی ہے (ہائی CaO/Al₂O₃)، جو سلکان اور ایلومینیم کے اناج کی حدود پر حملہ کرتی ہے۔غیر دھاتی شمولیت پر خصوصی توجہ ضروری ہے۔

وومک اسٹیل کے LF/VD سلیگ برتنوں کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے۔انتہائی کم ہائیڈروجن مواد, ہموار اندرونی شکلیں، اورصحت سے متعلق کمپیکٹ طول و عرض- بالکل وہی جو ثانوی دھات کاری کا مطالبہ کرتا ہے۔

ایل ایف وی ڈی سلیگ پاٹ لیڈل فرنس ثانوی دھات کاری کے لیے خصوصی سلیگ کنٹینر - وومک اسٹیل

LF/VD سلیگ برتنوں کے لیے وومک اسٹیل کیوں منتخب کریں؟

ضرورت	وومک حل
ہائیڈروجن مواد ≤1.5 پی پی ایم	ٹرپل ڈیگاسنگ: پگھلنے کے بعد وی ڈی، ریفائننگ کے بعد وی ڈی، اور گرمی کے علاج کے دوران ڈفیوژن ڈی ہائیڈروجنیشن (650 ° C پر 48 گھنٹے)۔
1,500 ° C (2,730 ° F) پر کریپ مزاحمت	ملاوٹ والے درجات میں اعلیٰ Mo مواد (0.4–0.6%)، نیز وینیڈیم کے ساتھ حل کو مضبوط بنانا۔
کوئی سلیگ ڈیڈ زون نہیں ہے۔	اندرونی پروفائل مکمل طور پر radii>50mm پر مشتمل ہے۔ ہم cusps کو ختم کرنے کے لئے CNC-مشین ٹرانزیشن زونز۔
ویکیوم مطابقت	100% والیوم UT + ہیلیم لیک ٹیسٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپس میں جڑے ہوئے پوروسیٹی نہیں۔ <1e-6 mbar·l/s تک سرٹیفیکیشن۔
ہلکا پھلکا لیکن مضبوط	ایف ای اے کے ذریعہ دیوار کی موٹائی کو بہتر بنایا گیا (ای اے ایف برتنوں کے لیے اوسط 40–50 ملی میٹر بمقابلہ 60–70 ملی میٹر)؛ طاقت میں کمی کے بغیر وزن میں 25 فیصد کمی واقع ہوئی۔
ہموار سلیگ کی رہائی	سرامک واش کوٹنگ (مکمل موٹی کوٹنگ نہیں) + پالش سطح ختم (Ra ≤ 3.2 μm)۔
برج فٹ	ہم آپ کے لاڈل فرنس برج آرمز کو لیزر سے اسکین کرتے ہیں اور کاسٹ کرنے سے پہلے کلیئرنس کی تصدیق کے لیے 3D ماڈل فراہم کرتے ہیں۔

ہم بھی پیش کرتے ہیں۔سائٹ پر سلیگ آسنجن کی پیمائش- ہم برتن پر کیلیبریٹڈ وزن لگاتے ہیں، 1,200 ° C پر گرمی لگاتے ہیں، اور سلیگ فری توڑنے کے لیے درکار ٹارک کی پیمائش کرتے ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں - LF/VD آپٹمائزڈ سلیگ پاٹ

صلاحیت بمقابلہ لاڈل سائز کا حوالہ

اسٹیل لاڈل کی صلاحیت (ٹن)	عام ایل ایف سلیگ والیوم (ٹن)	تجویز کردہ برتن کی گنجائش (ٹن)	برتن کا وزن (ٹن)	بیرونی قطر (ملی میٹر)	اونچائی (ملی میٹر)
60	4-6	6-8	9-12	1,200	900
80	6-9	10-12	14-18	1,350	1,050
100	8-12	12-15	18-22	1,500	1,150
120	10-15	15-20	22-28	1,600	1,250
150	12-18	20-25	28-34	1,700	1,350
180	15-22	25-30	34-40	1,800	1,450

برتن کے طول و عرض لاڈل فرنس برج کے ساتھ ہم آہنگ ہونے چاہئیں – ہم آپ کے آلات کے مطابق بہتر بناتے ہیں۔

LF/VD سروس کے لیے مواد کے درجات

گریڈ	خصوصی خصوصیات	H مواد کا ہدف	رینگنے کی طاقت (1,500°C، 100h)	کے لیے بہترین
ZG270-500 الٹرا لو ایچ	S≤0.012%، P≤0.015%، ویکیوم ڈیگاسڈ	≤1.8 پی پی ایم	25 ایم پی اے	جنرل کاربن اسٹیل ایل ایف
GS-20Mn5V (+V)	رینگنے کی مزاحمت کے لیے وینڈیم 0.10-0.20%	≤1.5 پی پی ایم	35 ایم پی اے	مرکب سٹیل، بیئرنگ سٹیل
ASTM A27 65-35 Low H	Cu+Ni+Mo کے ساتھ، ڈی ہائیڈرو ٹریٹمنٹ	≤1.2 پی پی ایم	40 ایم پی اے	خاص سٹیل، اعلی مصر
1.5415 (16Mo3) میں ترمیم کی گئی۔	Mo 0.25-0.35%، Cr 0.30% زیادہ سے زیادہ	≤1.2 پی پی ایم	55 ایم پی اے	ایکسٹریم کریپ ریزسٹنس (VD ہیوی ڈیوٹی)

عام ہدف:زیادہ تر LF ایپلی کیشنز کے لیے، GS-20Mn5V بہترین بیلنس فراہم کرتا ہے۔ VD (ویکیوم) کے لیے، ہم ہمیشہ ASTM A27 65-35 Low H یا 16Mo3 میں ترمیم کی تجویز کرتے ہیں۔

کریپ ٹیسٹ ڈیٹا (وومک انٹرنل)

مواد	درجہ حرارت	تناؤ	ٹوٹنے کا وقت (میڈین)	پھٹنے پر لمبا ہونا
GS-20Mn5V	1,500°C	30 ایم پی اے	210 گھنٹے	12%
ASTM A27 موڈ	1,500°C	40 ایم پی اے	165 گھنٹے	8%
16Mo3 موڈ	1,500°C	50 ایم پی اے	98 گھنٹے	6%

*یہ قدریں عام LF سلیگ برتن کی ضروریات سے کہیں زیادہ ہیں (عام طور پر فی حرارت زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر 2-3 گھنٹے)*

ہائیڈروجن بیک آؤٹ پروٹوکول (ویکیوم سروس کے لیے)

اسٹیج	درجہ حرارت	وقت	ماحول	مقصد
1	350°C	12ھ	ہوا	ابتدائی نمی کو ہٹانا
2	550°C	24 گھنٹے	خشک N₂	ایٹم ہائیڈروجن کا پھیلاؤ
3	650°C	48ھ	خشک N₂ + 5% H₂ حاصل کرنے والا	ڈیہائیڈروجنیشن
4	300 ° C (بھٹی ٹھنڈا)	10ھ	خشک N₂	دوبارہ جذب کو روکیں۔

LECO تجزیہ کار کے ذریعہ حتمی ہائیڈروجن مواد کی تصدیق کی گئی (ٹرونین کور سے نمونہ)۔

مصنوعی سلیگ فلو کے لیے اندرونی پروفائل

زون	ڈھلوان	رداس	سطح ختم	فنکشن
اوپری رم	5° اندر کی طرف	75 ملی میٹر	مشینی، را 6.3	سلیگ انٹری گائیڈ
اوپری جسم	8° ٹیپر	مسلسل 50 ملی میٹر	مشینی، را 3.2	مین سلیگ نزول
نچلا جسم	6° ٹیپر	مسلسل 60 ملی میٹر	پالش، را 1.6	خارج ہونے کے لیے سرعت
نیچے	نصف کرہ دار	R = 150 ملی میٹر	پالش، را 1.6	کوئی فلیٹ جمود زون نہیں ہے۔

سیرامک واش کے ساتھ مل کر ہموار، پالش اندرونی سطح کاسٹ سطحوں کے مقابلے سلیگ کے آسنجن کو اندازاً 70% تک کم کرتی ہے۔

EAF اور LF اسٹیل میکنگ کے لیے 20-50 ٹن سلیگ پاٹ میڈیم کیپیسیٹی سلیگ لیڈل - وومک اسٹیل

LF/VD سلیگ برتنوں کے لیے کوالٹی کنٹرول - ویکیوم اور کریپ فوکس

ٹیسٹ	طریقہ	قبولیت
ہائیڈروجن مواد	LECO کمبشن اینالائزر	≤1.5 پی پی ایم (یا جیسا کہ بیان کیا گیا ہے)
ہیلیم لیک ٹیسٹ	ویکیوم چیمبر + ماس اسپیکٹومیٹر	رساو کی شرح <1×10⁻⁶ mbar·l/s
الٹراسونک (مکمل حجم)	مرحلہ وار سرنی + TOFD	کوئی پلانر نقائص نہیں> 3 ملی میٹر؛ porosity کلاس 2 زیادہ سے زیادہ
کریپ ٹیسٹ (اختیاری)	1,500 ° C پر مستقل بوجھ	40 MPa پر 100h > پھٹنا
جہتی (برج فٹ)	لیزر اسکیننگ + CAD موازنہ	کوئی مداخلت نہیں؛ کلیئرنس کی تصدیق
Trunnion UT	ASME V کے مطابق، علاوہ زاویہ بیم	کوئی لکیری اشارے>1.5 ملی میٹر نہیں۔
سلیگ ریلیز ٹیسٹ	میٹالرجیکل سلیگ کے ساتھ اسکیل ماڈل	بقایا سلیگ <5%

01 20-50 ٹن سلیگ پاٹ میڈیم کیپیسیٹی سلیگ لیڈل برائے EAF اور LF اسٹیل میکنگ - وومک اسٹیل

مینوفیکچرنگ کا عمل - ویکیوم اور کریپ ہم آہنگ

1. مواد کا انتخاب- کم پی، لو ایس اسٹیل سکریپ + پگ آئرن، دوبارہ رولیبل سکریپ نہیں۔

2. EAF پگھلنا + LF ریفائننگ- ہدف S<0.010%، P <0.012%، Ca علاج۔

3. ویکیوم ڈیگاسنگ (VD) 0.5 torr پر- 25 منٹ تک پکڑیں، H سے <1.5 ppm کو ہٹا دیں۔

4. نیچے ڈالنا- سنگل لاڈل کو سانچے میں، سختی سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت (1,550–1,570 °C)۔

5. سڑنا میں کنٹرول شدہ کولنگ- مائیکرو سکڑنے سے بچنے کے لیے شیک آؤٹ سے 48 گھنٹے پہلے۔

6. ابتدائی صفائی اور پیسنے- اٹھنے والے، گیٹنگ کو ہٹا دیں۔

7. حل گرمی کا علاج- 950 ° C، 2h فی 25mm، زبردستی ہوا بجھائیں۔

8. ڈی ہائیڈروجنیشن بیکنگ- اوپر پروٹوکول ٹیبل کے مطابق۔

9. غصہ کرنا- 600 ° C، 4h ہولڈ، ہوا ٹھنڈا

10۔کھردری مشینی- نیچے کا سموچ، ٹرنین بورز۔

11۔NDT (UT, MT, PT, لیک ٹیسٹ)- کوئی بھی مسترد دوبارہ کاسٹ کو متحرک کرتا ہے۔

12.حتمی مشینی- CNC کے ساتھ اندرونی پروفائل، Ra 3.2 حاصل کرنا۔

13.سیرامک واش ایپلی کیشن- سپرے کیا گیا، ہوا سے خشک کیا گیا، پھر 400 ° C پر فائر کیا گیا۔

14.حتمی جہتی رپورٹ اور مارکنگ.

02 20-50 ٹن سلیگ پاٹ میڈیم کیپیسیٹی سلیگ لیڈل برائے EAF اور LF اسٹیل میکنگ - وومک اسٹیل

LF/VD سلیگ برتنوں کے لیے پیکیجنگ (صفائی حساس)

چونکہ LF/VD سلیگ برتنوں کو ویکیوم ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، ہم ہائیڈرو کاربن پر مبنی چکنا کرنے والے مادوں سے گریز کرتے ہیں۔ اس کے بجائے:

● مشینی سطحوں کے ساتھ محفوظبخارات سنکنرن روکنے والا (VCI) پلاسٹک فلم، تیل نہیں۔

● سیل کر دیا گیاویکیوم بیگ(اختیاری) اگر ضروری ویکیوم سروس کے لیے ضروری ہو۔

● لکڑی کا کریٹ سٹیل، اندرونی desiccant کے ساتھ مضبوط کیا گیا ہے.

● فوری تبدیلی کے لیے ایئر فریٹ کے ذریعے ترسیل (چھوٹے سائز کے لیے برتن کا وزن <1,500 کلوگرام)۔

کیس اسٹڈیز - LF/VD سلیگ پوٹس ان ایکشن

کیس 1: بیئرنگ اسٹیل پلانٹ، جاپان - ہائیڈروجن کریک کی روک تھام

چیلنج:وی ڈی کے عمل میں استعمال ہونے والے برتنوں میں ہائیڈروجن چارجنگ کی وجہ سے 18 ماہ کے بعد دراڑیں پڑ گئیں۔
حل:وومک نے ڈی ہائیڈروجنیشن بیک کے ساتھ ASTM A27 کم ہائیڈروجن برتن (H≤1.2ppm) فراہم کیا۔
نتیجہ:36 ماہ اور پھر بھی کریک فری۔ 20 برتنوں کے لیے آرڈر کو دہرائیں۔

کیس 2: پائپ لائن اسٹیل مل، جرمنی - کریپ ڈیفارمیشن

چیلنج:ایل ایف سلیگ برتن 2 سال کے بعد کنارے پر جھک گیا، جس کی وجہ سے برج کے ساتھ غلطی ہو گئی۔
حل:اعلی Mo کے ساتھ 16Mo3 ترمیم شدہ الائے، نیز دیوار کی موٹائی میں 8mm کا اضافہ ہوا۔
نتیجہ:3 سال کے بعد کوئی قابل پیمائش اخترتی نہیں۔ گاہک نے وومک کو واحد سپلائر کے طور پر اپنایا۔

کیس 3: خصوصی اسٹیل LF، USA - سلیگ فریز آن

چیلنج:مصنوعی سلیگ کی باقیات نے 6 ماہ کے اندر مؤثر صلاحیت کو 30 فیصد کم کر دیا۔
حل:پالش اندرونی پروفائل (Ra 1.6) + سیرامک واش۔
نتیجہ:12 ماہ کے بعد صلاحیت میں کمی <5%۔ سلیگ ڈمپنگ کا وقت 40 فیصد کم ہوا۔

05 20-50 ٹن سلیگ پاٹ میڈیم کیپیسیٹی سلیگ لیڈل برائے EAF اور LF اسٹیل میکنگ - وومک اسٹیل

ایپلی کیشنز - جہاں LF/VD سلیگ برتن اہم ہیں۔

●لاڈل فرنس اسٹیشنز (LF)- مصر دات اسٹیل، ٹول اسٹیل، بیئرنگ اسٹیل کے لیے

●ویکیوم ڈیگاسرز (VD / VOD)- سٹینلیس سٹیل کے درجات سمیت

●لاڈل سلیگ ٹرانسپورٹریفائننگ سے سلیگ یارڈ تک

●خاص اسٹیل پلانٹساعلی صفائی کے اسٹیل تیار کرنا (ہوائی جہاز، پائپ لائن)

●تحقیق اور پائلٹ پلانٹس- چھوٹی صلاحیت (1-5 ٹن) سلیگ برتن

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ) – LF/VD مخصوص

س: سلیگ برتنوں کے لیے ہائیڈروجن کا مواد اتنا اہم کیوں ہے؟
A: ویکیوم ڈیگاسنگ کے دوران، اسٹیل کاسٹنگ میں تحلیل شدہ ہائیڈروجن غیر دھاتی شمولیت پر پھیل سکتی ہے اور مالیکیولر ہائیڈروجن میں دوبارہ مل سکتی ہے۔ یہ اندرونی دباؤ پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں چھالے پڑتے ہیں یا پھٹ پڑتے ہیں - جسے کبھی کبھی "ہائیڈروجن فلیکنگ" کہا جاتا ہے۔ LF/VD برتن حساس ہوتے ہیں کیونکہ انہیں طویل مدت کے لیے خلا میں رکھا جاتا ہے۔

سوال: کیا آپ ہائیڈروجن مواد کو <1.0 پی پی ایم کی تصدیق کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، لیکن خاص پگھلنے کی مشق کی ضرورت ہوتی ہے (ویکیوم انڈکشن پگھلنے یا الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ) اور اس سے زیادہ لاگت آتی ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، 1.5 پی پی ایم کافی ہے۔

سوال: کیا آپ ویکیوم لیک ٹیسٹنگ فراہم کرتے ہیں؟
A: ہاں، ہم درخواست پر ہیلیم لیک کی جانچ کرتے ہیں اور ISO 20485 کے مطابق ایک سرٹیفکیٹ جاری کرتے ہیں۔ ہم لیک کی شرح <1×10⁻⁶ mbar·l/s کی ضمانت دیتے ہیں۔

سوال: ایل ایف سلیگ برتنوں کو کتنی بار تبدیل کیا جانا چاہئے؟
A: عام طور پر ہر 3-5 سال بعد، سائیکل پر منحصر ہے۔ کریپ اخترتی زندگی کو محدود کرنے والا اہم عنصر ہے۔ UT کا سالانہ معائنہ ابتدائی رینگنے والی خالی جگہوں کا پتہ لگا سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ کولنگ ایئر جیکٹ کے ساتھ سلیگ برتن فراہم کر سکتے ہیں؟
A: LF ایپلی کیشنز کے لیے جنہیں اگلے استعمال سے پہلے تیز ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے، ہم ایک لازمی ایئر جیکٹ (ایئر چینلز کے ساتھ سٹیل کا بیرونی خول) ڈیزائن کر سکتے ہیں۔ یہ ٹھنڈا ہونے کا وقت 90 منٹ سے 20 منٹ تک کم کر دیتا ہے۔

سوال: کیا آپ کے ایل ایف سلیگ برتن خودکار سلیگ لیول کا پتہ لگانے کے نظام کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم ریڈار یا لیزر سینسر کے لیے کنارے پر فلیٹ ماؤنٹنگ پیڈ فراہم کرتے ہیں۔ متبادل طور پر، ہم سلیگ پرت کا پتہ لگانے کے لیے تھرموکوپلس کو سرایت کر سکتے ہیں۔

سوال: کیا آپ LF برتن کے معائنہ کے لیے تربیت پیش کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم آپ کی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کے لیے ایک دن کی سائٹ پر تربیت فراہم کرتے ہیں: UT of Trunnions، بصری معائنہ کے معیار، اور شگاف کی مرمت کے طریقہ کار۔

سوال: LF/VD سلیگ برتن کے لیے عام وارنٹی کیا ہے؟
A: 24 ماہ یا 10,000 سائیکل - جو بھی پہلے آئے۔ ویکیوم سروس کے لیے (لیک ٹیسٹ کے ساتھ)، ہائیڈروجن کریکنگ کے خلاف وارنٹی 36 ماہ تک بڑھا دی جاتی ہے۔